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火花機(jī)員工手冊-精品完整版(完整版)

2024-12-25 14:58上一頁面

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【正文】 貫徹和發(fā)揚。 光潔度要求 砂紙拋光 鉆石膏拋光 火花紋 余留量(單邊 mm) 0(模數(shù)為最小公差 ) ? 精密部的精度要求:完 全按工件 圖紙要求模數(shù)加工,無需留余量! 在表面光潔度方面,對于不同的加工部位的光潔精要求: ?封膠位:表面粗糙度 左右(國標(biāo)即 E4 與 E5 紋之間或瑞士 CH27) ?插穿、碰穿:表面粗糙度 左右(國標(biāo)即 E5 紋瑞士 CH30) ?配合 : 表面粗糙度 左右 (國標(biāo)即 E4 或瑞士 CH22) ?膠位:表面粗糙度 ,按下表加工(面積大可加大一級 E 紋) 產(chǎn)品表面要求 砂紙拋光 鉆石膏拋光 火花紋 EDM 加工要求 (E4E5 或 CH27) (E4 或 CH24) 按要求加工 ?骨位:表面粗糙度 左右 (國標(biāo)即接近 E3 或瑞士 CH20) ?避空位 : 表面粗糙度 — ( 國標(biāo)即 E9 與 E10 之間或瑞士 CH36CH41) ? 精密部的光潔度要求:按上述要求小一級 E 紋。 火花技工之工作流程 8 每天上班后應(yīng)做那些事?對于一個工作任務(wù)的進(jìn)行應(yīng)先具備那些條件,如何進(jìn)行,工作中的問題按照什么渠道去解決?這些,都是工作流 程所要告訴你的。 設(shè)備保養(yǎng)例行檢查 : 按照《設(shè)備保養(yǎng)點檢表》進(jìn)行。 火花機(jī)加工的流程 ?按照《日工作編排表》通知相應(yīng)部門或人員之工作。 11 ?有品質(zhì)部的合格標(biāo)識。 ?工件上機(jī)之前,一定要保證干凈,運水孔里無水。 裝夾銅公的注意事項: ?電極上裝夾用的螺絲孔夠大、夠深。 ?電極鎖緊在機(jī)頭上,要用力測試。 ?電極以 X, Y, Z 三軸為校直面,其誤差不超過 :200。 ?當(dāng)行程不夠,采用如下方法: -分 X 軸, Y 軸方向要前后移動;分 Y 軸, X 軸方向要前、后移動,以蜂鳴聲不停為準(zhǔn)。 ?如工件太大,不能完成規(guī)定的動作,則將 Z 軸數(shù)值升高一個數(shù),演習(xí)一次放電過程。 ?剛開始加工,要頻繁停機(jī)起頭查看。 ?要保留火花紋, 則用同一放電參數(shù)加工到位。 ?工件和散圖、工藝圖、 銅公一起放回指定位置,由交接員一起送到貨倉。 6.銅公變形 A:機(jī)床不適合加工小薄銅公的禁止加工類似銅公 B:將銅公向下的壓力校小,小電流、小的放電時間,以免銅公因壓力過大和溫度過高而變形 C:禁止積碳,積碳也是使小薄銅公變形的原因之一 7.插穿、碰穿位深度蝕深 A:度的取數(shù)點,若為正邊位 A:平面取數(shù),不用考慮火花位,加工銅公時已考慮 B:車床、 NC、鑼床加工的銅公若為底面取數(shù),操作者要留火花位 8.用錯銅公 A:檢查模號,件號是否完全一致 B:有粗、幼的銅公,一定要先加工粗工,后加工幼公 C:放電前 ,再確認(rèn)一次模號 ,件號 ,電極號及電極的方向 . B:有粗、幼的銅公,一定要 9.一板多腔工件出錯 A:注意散件圖、銅公工藝圖及基準(zhǔn)位 18 (指 X、 Y 方向有鏡向) B:加工完一個型腔后,注意工件擺放的方向 B:加工完一個型腔后,注 10.憑感覺出錯 A:嚴(yán)格按工藝圖的數(shù)據(jù)加工,有幾個絲或者十幾個絲要接順,請在還有 絲到數(shù)時,去咨詢制作技工是否接順,必要時請核實。 工作液清潔程度的影響: 工作液污染嚴(yán)重,會引起拉弧,使加工穩(wěn)定性變差,影響加工生產(chǎn)率,表面質(zhì)量和加工精度,引起電極損耗加大。 峰值電流: ?定義 :間隙放電時,脈沖電流的最大值。 23 面積效應(yīng): ?定義: 電加工時,隨著加工面積大小的變化而加工速度、加工穩(wěn)定性和電極損耗比等隨之變化的現(xiàn)象。 ?例如:鋼對鋼易短路,銅對鋼較易短路,黃銅對鋼極少短路 ?可通過加工火花位降低電加工的短路問題。 ?變質(zhì)層的厚度可從 。 (另有 EDM技工希望能改善排煙的問題 ,工廠內(nèi)部的中央空調(diào)空氣為死循環(huán) ,EDM的煙塵吸入人體有害健康 !) EDM作業(yè)指導(dǎo)書 ? 適用于 東江科技(深圳)有限公司 EDM 工序。 ? 新制作的電極,其加工圖必須有制作組長的簽名。 ? 不可以用硬物對磁臺底、面撞擊。 ? 有足夠的避空位。 ? 工件平位有角度的,誤差不超過 :300。 將次條刪除 ? 在 Z 軸同一高度下進(jìn)行,即 Z 軸數(shù)值相同。 ? 先在工件外演示一次放電過程。 ? 根據(jù)加工情況選擇沖水壓力大小。 ? Z 軸數(shù)值波動太大,且回落不穩(wěn)定時,有機(jī)會積炭。 安全 事項 ? 工件、電極之重量不能超過火花機(jī)床的負(fù)重。 ? 操作者不能擅自離開指定崗位,要隨時注意火花機(jī)的加工過程。 ? 要保留火花紋,則用同一放電參數(shù)加工到位。 ? 剛開始加工,要頻繁停機(jī)起頭查看。 ? 火花機(jī)內(nèi)無雜物(布碎,砂紙等)。 — 分中后,立即按加工圖 將電極移至要求位置。 ? 電極平面有角度的,誤差不超過 :300。較大的銅公是否收板,由小組負(fù)責(zé)人和制作組長決定。 ? 電蝕面積大過磁盤面積時,要直接碼在機(jī)床臺面上。 裝 工 件 裝 夾 電 極 裝 夾 27 夾 ? 在裝夾之前,應(yīng)考慮到?jīng)_水方式。 ? 排水系統(tǒng); ? 排氣扇; ? 沖水系統(tǒng); ? X、 Y、 Z 三軸 加 工 條 件 新 模 執(zhí) 模 ? 加工圖符合要求,數(shù)據(jù)清楚,紙面潔凈,新模的加工圖要有主管的簽名,加工圖的各欄已填寫。 ?超硬度材料在長脈寬下易出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象,所以加工此類材料要選用小脈寬。 ?在加工中,工件接脈沖電源什么極就稱為什么極性。 拉弧放電: 拉弧放電的原因:
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