火花機(jī)員工手冊(cè)－精品完整版-全文預(yù)覽
【正文】 采用正極性。 ?在加工中，工件接脈沖電源什么極就稱(chēng)為什么極性。 24 電加工的短路： ?短路的原因是什么電極間的熔滴互相接觸造成短路。 拉弧放電： 拉弧放電的原因： ?電極間隙的電蝕物較多，介質(zhì)液絕緣性下降。 影響火花位（放電間隙）大小的因素： ?和電能大小有關(guān) ?和介質(zhì)液的污染程度有關(guān) ?和介質(zhì)液的流通有關(guān) ?吸引和噴出方式的火花位大小差異為 10~50%。 ?加工面粗糙度：電流峰值、電流脈寬越大，加工面粗糙度越大。 ?電極損耗減小，表面粗糙度增大，表面變質(zhì)層加厚，加工間隙和斜度增大，加工穩(wěn)定性變好。 紫銅電極的特點(diǎn)： 20 ?加工穩(wěn)定性好； ?不易拉弧； ?損耗小； ?適用性廣； ?可制作各種精密復(fù)雜電極； ?精微加工可達(dá)到 ； ?不可磨削加工； 石墨特點(diǎn)： ?加工生產(chǎn)率高，粗加工相對(duì)損耗小于百分之 ； ?加工較穩(wěn)定； ?易機(jī)械加工； ?適合長(zhǎng)脈寬，大電流加工型腔模具； ?易拉弧，精加工電極損耗較紫銅大； ?加工表面粗糙度只有 。 沖油壓力大小的影響： 沖油壓力太小，不能順利排除電蝕殘留物，易引起二次，短路，拉弧，積碳燒傷，加工不穩(wěn)定等現(xiàn)象。 火花機(jī)加工之基礎(chǔ)技術(shù) 電 火 花的加工原理 電火花加工就是 利用工具和工件之間脈沖性火花放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象（實(shí)際上也是放電時(shí)產(chǎn)生的高溫 8000— 12020 度）來(lái)蝕除多余的金屬，以達(dá)到對(duì)工件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量預(yù)定的要求。 5．積碳導(dǎo)致打出砂孔 A： Z 軸數(shù)值波動(dòng)大 ，因起落 不穩(wěn)定時(shí)，有機(jī)會(huì)積碳。 B：注意數(shù)值的正、負(fù)及偏數(shù)方向與基準(zhǔn)關(guān)系（注意：基準(zhǔn)角） C：檢查工件、銅公有無(wú)毛剌，去剌并擦干凈 2．校銅公、工件不準(zhǔn) A： NC 和鑼床銅公校銅公壓邊位的三個(gè)方向 B：車(chē)床銅公校直身位，直身位較短校斜度的兩邊保持相差數(shù)據(jù)一致 C：注意銅公深度的取數(shù)方向及位置 D：工件一定要校 X、 Y 方向，檢查工件的垂直度，同時(shí)一定要校工件的平面度 E：注意工件斜度的調(diào)校，一定要將度數(shù)設(shè)為定量來(lái)求兩點(diǎn)之間的差距 ，并長(zhǎng)度盡可能長(zhǎng)些。 ?加工中，發(fā)現(xiàn)有異常情況，立即停機(jī)，等組長(zhǎng)或制作組長(zhǎng)檢查后方可加工。 ?加工中，機(jī)床的顯示器不能關(guān)閉。 ?Z 軸數(shù)值波動(dòng)太大，且回落不穩(wěn)定時(shí)，有時(shí)會(huì)積炭。 15 ?有“平、平”聲，兩極之間有真空，會(huì)使工件、電極松動(dòng)。 ?根據(jù)加工情況選擇沖水壓力大小。 ?浸油 放電時(shí)，加工液要高過(guò)工件至少 20mm 以上。 放電加工注意事項(xiàng)： ?在放電加工前，清楚加工目的。 ?按加工圖，在 Z 軸方向碰數(shù)。 ?只要夠行程，都要直接在工件邊上分中。 ?較電極時(shí)，收機(jī)頭的調(diào)節(jié)螺絲時(shí)用力要均勻，校好電極時(shí)，保證各調(diào)節(jié)螺絲受力均勻。 ?工件平位有角度的，誤差不超過(guò) :300。運(yùn)行主軸，注意是否需要調(diào)節(jié)主軸。 ?電極收桿后，再裝夾到機(jī)頭上，銅公桿盡量短而粗。 ?排氣孔合理。 12 ?工件基準(zhǔn)面，容易視看位 (指視看放電情況 )向外。 ?超出機(jī)床臺(tái)面面積三分之一的工件不能用磁盤(pán)裝夾，要直接碼在機(jī)床臺(tái)面上。 ?以前使用的電極，應(yīng)用回以前的加工圖。 ?已經(jīng)與制作組長(zhǎng)或技工做過(guò)技術(shù)咨詢(xún)。 加工前的注意事項(xiàng)： ?首先要滿足加工的條件，即圖紙、工件是否適宜，是否明確加工要求等。 ?閱讀圖紙 ?與相關(guān)制作人員明確加工要求 ?銅公的檢驗(yàn) ?工件的校正 ?銅公的校正 ?分中 10 ?工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)與確定，放電加工 ?加工結(jié)束，加工結(jié)果的自檢 ?制作對(duì)加工的檢測(cè)或移送品質(zhì)部 ?加工中問(wèn)題和制作、同事等的及時(shí)溝通協(xié)調(diào)。 ?已加工銅公、閑置工具、量具的回倉(cāng)。 9 ?銅公按照待加工、已加工、正加工分類(lèi)擺放。 ?其他交接與確認(rèn)，包括圖紙、銅公、樣板等。 ?確認(rèn)上班次設(shè)備工作是否正常。（詳見(jiàn)《火花機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》） ?根據(jù) 電極的放電間隙 ，調(diào)整放電工藝參數(shù)。另外，不同的材料、機(jī)床、電極對(duì) 7 表面質(zhì)量的影響也很大，所以加工中要適當(dāng)對(duì)加工參數(shù)予以調(diào)節(jié) ，并做記錄，將會(huì)掌握到各參數(shù)加工的粗糙度。 ?配合：按工件圖紙要求模數(shù)加工，不留研磨余量。 就火花機(jī)對(duì)模具加工而言，一般對(duì)光潔度、尺寸等要求嚴(yán)格，特別是模具配合、封膠位、插穿、碰穿、深長(zhǎng)骨位等部位的加工。 總之，在工作中，一個(gè)安全意識(shí)的樹(shù)立，一個(gè)良好工作習(xí)慣的養(yǎng)成，是你遠(yuǎn)離工傷的保證。在拐彎處要緩速慢行，以利安全。 ?工件、模具放置于模車(chē)時(shí)要保證 被載物放置可靠，不應(yīng)伸出模車(chē)。 ?吊車(chē)使用完畢，要停放于不影響工作之處，且吊鉤具地面的高度不低于 2ｍ。 如為鋼件可用下公式估算： 物件的重量（噸）＝長(zhǎng)（米）寬（米）高（米） 4 例如： 1ｍ 1ｍ見(jiàn)方，高度 為 1 噸。 ?吊卸大的模板、模肉、或工件不適合直接放地面時(shí)要使用枕木、輪胎墊工件。 ?不許兩人或多人抬工件。 在你火花技工這一崗位上，曾發(fā)生手、腳砸傷，手部灼傷等工 傷，所以提醒你在工作中一定要小心謹(jǐn)慎，消除僥幸心理，增強(qiáng)安全意識(shí)。為了你和他人的安全，為了你和他人的幸福，為了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，從你上崗的第一刻起，請(qǐng)務(wù)必樹(shù)立安全生產(chǎn)的意識(shí)，在工作中，一定嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不做不利于安全作業(yè)的事情 ,并請(qǐng)及時(shí)制止他人違章操作，對(duì)工作中的安全隱患要及時(shí)向上級(jí)反映。 ?重量超過(guò) 20 公斤之工件的搬運(yùn)一定用借助模車(chē)、吊車(chē)等工具。 ?裝夾 200Kg 以上的工件必須有員工協(xié)助 . ?如遇重物落下，不可嘗試用身體的某一部位去承 托。 ?在起吊前，一定要了解起吊物件的重量，嚴(yán)禁超載使用吊車(chē)。
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