【正文】 的工件必須有員工協(xié)助 . ?如遇重物落下，不可嘗試用身體的某一部位去承 托。 ?請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀《搬運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》 起吊作業(yè)安全注意事項(xiàng)： ?在起吊前，一定要清楚吊車的最大起吊重量，例如 2 噸、 5 噸等；并確認(rèn)吊車工作正常，無(wú)防護(hù)保險(xiǎn)安全裝置及附件失靈等。 ?在起吊前，一定要了解起吊物件的重量，嚴(yán)禁超載使用吊車。 ?吊運(yùn)物品時(shí)，吊鉤底下嚴(yán)禁站人。 ?吊運(yùn)物品時(shí)，要推吊鉤，切勿以拉動(dòng)按鈕盒的方式來(lái)移動(dòng)吊車，并要注意調(diào)運(yùn)物品的高度適宜。 ?請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀《吊車安全操作和保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》 其他安全注意事項(xiàng)： ?上班著裝應(yīng)整齊，著裝不應(yīng)油污、開(kāi)裂等。 ?工作場(chǎng)所要保證暢通清潔，不應(yīng)有油污、切屑、雜物等存在。 ?使用模車時(shí)一定要謹(jǐn)慎、注意周圍的環(huán)境以防止撞傷他人或物品。 ?模車在使用時(shí)不允許在通道停留。 ?模車在使用結(jié)束要及時(shí)歸位 ,不得隨意置放。 5 火花機(jī)操作安全注意事項(xiàng)： ?請(qǐng)仔細(xì)閱讀《火花機(jī)安全操作和保養(yǎng)指導(dǎo)書(shū)》。生產(chǎn)需要安全；同樣，你的家人、朋友、同事等也在祝福著你的平安。就本崗位而言，除要具有較豐富的模具知識(shí)和豐富的放電加工知識(shí)外，在工作中也要注意良好溝通，特別是和制作跟進(jìn)負(fù)責(zé)人、編程師、同事的溝通。 在加工準(zhǔn)備工作中，一定要了解加工的要求、目的。 ?插穿、碰穿：按工件圖紙要求模數(shù)加工時(shí)留 相應(yīng)研磨余量。 ?膠位：按工件圖紙要求模數(shù)加工，按下表留省模研磨余量。 在實(shí)際加工時(shí)，光潔度可對(duì)照紋板來(lái)確定放電參數(shù)。 火花加工品質(zhì)的保證方法： ?在加工前，可借助圖紙、樣板等和制作技工、編程師溝通對(duì)加工部位清晰的認(rèn)識(shí)，明白其用途、加工要求和注意事項(xiàng)。 ?工件、銅公的準(zhǔn)確校正、分中等。 (我們公司完全以統(tǒng)計(jì)出不同電參數(shù)在加工中的實(shí)際火花位 ,當(dāng)電極設(shè)計(jì)的火花位是多少 ,我們就使用相應(yīng)的電參數(shù) ,以期提高 EDM 的加工精度 ) ?工作品質(zhì)在于對(duì)電加工工藝深厚的認(rèn)識(shí)、在于對(duì)模具的了解，在于工作中良好的溝通和自我技藝的不斷提升。 接交班 : ?確認(rèn)上班次的作業(yè)情況，包括 放電參數(shù)， EDM 加工工藝表。包括 排水系統(tǒng)；排氣扇； 沖水系統(tǒng)； X、 Y、 Z 三軸等。 ?對(duì)加工中的問(wèn)題或潛在問(wèn)題作以交流。 ?交接完畢，上班次下班。 按照《日工作編排表》工作 工作場(chǎng)所的整理 ?按照 5ｓ要求執(zhí)行。 ?工件、銅公、量具、圖紙等擺放 整齊。 ?工作場(chǎng)所地面的清潔。 下班工作交接 ?同上班交接事宜。 ?工件、散件圖、銅公等搬運(yùn)于工作場(chǎng)所并整理。 火花技工之注意事項(xiàng) 火花加工相對(duì)加工要求高、加工范圍廣，對(duì)員工的經(jīng)驗(yàn)要求較高。下面，是實(shí)際工作中要貫徹的注意事項(xiàng)，請(qǐng)切實(shí)履行。 ?對(duì)新模而言，要注意以下幾點(diǎn)： ?加工圖符合要求，數(shù)據(jù)清楚，紙面潔凈，新模的加工圖要有主管的簽名，加工圖的各欄已填寫(xiě)。 ?工件件號(hào)與加工圖和散件圖上的件號(hào)相同。 ?對(duì)能加工到的部位，已經(jīng)有開(kāi)粗。 對(duì)執(zhí)模而言，要注意： ?新制作的電極，其加工圖必須有制作組長(zhǎng)的簽名。 裝夾工件的注意事項(xiàng)： ?在裝夾之前，應(yīng)考慮到?jīng)_水方式。 ?用磁盤裝夾，裝卸工件不能拖花表面。 ?電蝕面積大過(guò)磁盤面積時(shí)，要直接碼在機(jī)床臺(tái)面上。 ?工件有通孔的，要將工件墊 高至少 20mm。 ?工件無(wú)飛邊，無(wú)雜渣。 ?電極的基準(zhǔn)位，各邊無(wú)飛邊，基準(zhǔn)位正確。 ?電極上無(wú)雜渣（銅渣，鐵渣）、毛刺。 ?有足夠的避空位。較大的銅公是否收板，由小組負(fù)責(zé)人和制作組長(zhǎng)決定。 ?在電極裝夾及校正過(guò)程中，應(yīng)盡量移出工件，以免有工具掉下而砸傷工件。 校正工件的注意事項(xiàng)： ?工件以 X 或 Y 軸校直面，其誤差不超過(guò) :100。 ?工件平面度誤差不超過(guò) :200。 校正銅公的注意事項(xiàng)： ?校正前，應(yīng)首先檢查校表。 ?電極平面有角度的，誤差不超過(guò) :300。 ?較電極前，先將機(jī)頭上角度刻 度調(diào)至零。 ?先檢查分中掣，保證已打開(kāi)，并用導(dǎo)電體測(cè)試。 ?在 Z 軸同一高度下進(jìn)行，即 Z 軸數(shù)值相同。 14 －分中后，立即按加工圖將電極移至要求位置。碰數(shù)時(shí)，注意基準(zhǔn)位；當(dāng) Z 軸向下取數(shù)時(shí)，要用自動(dòng)碰數(shù)。 ?注意數(shù)值的正，負(fù)及偏數(shù)方向與基準(zhǔn)關(guān)系。 ?先在工件外演示一次放電過(guò)程。 ?火花機(jī)內(nèi)無(wú)雜物（布碎，砂紙等）。 ?在工件表面上用方鐵做圍墻，貯存工作液。 ?均勻分布水喉向工件沖水 ,注意電極壓著沖水喉 ,沖水喉管要牢固，不松節(jié)，不變向，不 爆裂。 ?沖水方向由高到低，由工件的加工位沖向工件的缺位，并順著工件的加工面較長(zhǎng)的一方?jīng)_水。 ?加工期間，要根據(jù)放電加工時(shí)的聲音來(lái)分析加工是否正常。 ?有爆炸聲，要在電極上加多排氣孔。 ?有“之、之”聲，則有可能積炭。 ?精加工時(shí)，放電參數(shù)太小，將嚴(yán)重?fù)p公?；蛘呒庸さ降缀?，在四邊搪蝕。 ?隨時(shí)注意機(jī)床工作箱外的排水溝，排水管被堵塞。 ?Z 軸用電子數(shù)值控制外，一定加用機(jī)頭上的百分表來(lái)控制。 加工完畢注意事項(xiàng)： ?工件加工完畢后，操作員在加工單 EDM 工序?qū)懮纤霉r(shí)，記下完成日期，并簽名。 16 EDM 出錯(cuò)原因及預(yù) 防措施： 出 錯(cuò) 原 因 預(yù) 防 措 施 1．分中、碰數(shù)不準(zhǔn) A：分中取數(shù)時(shí)，圖紙的零線不一定是中線。 F:拒絕加工誤差超出規(guī)定范圍的工件和電極 3．銅公裝夾不牢固 A：電極裝好后，要用力推一下，檢查是否可靠 B：對(duì)于拼板銅公一定要用板去裝夾，檢查是否晃動(dòng) C：對(duì)于長(zhǎng)條銅公并銅公面不平，同樣要用板裝夾，以免放電時(shí)因受力不均而晃動(dòng)工。 B：非膠位處，加工時(shí)可將火花位調(diào)小些