設(shè)計(jì)拔叉零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備(完整版)
【正文】 0. 35005精銑中間孔上端面10006精銑中間孔下端面20103 確定切削用量及時(shí)間定額：工序001至003以T1為粗基準(zhǔn)，粗銑Φ20孔上下端面。 工序011采用鉆床。對(duì)于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。這兩組表面有一定的位置度要求,即φ54的孔上下兩個(gè)端面與φ20的孔有垂直度要求。機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)題目： 設(shè)計(jì)拔叉零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備專(zhuān) 業(yè)：機(jī)械工程及自動(dòng)化指導(dǎo)老師：學(xué) 生：學(xué) 號(hào)：200706040000 成都理工大學(xué) 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)題目: 設(shè)計(jì)”CA6140車(chē)床撥叉”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)則及工藝裝備撥叉零件831008生產(chǎn)綱領(lǐng)30000件/年。⒊由上面分析可知，可以粗加工撥叉底面，然后以此作為粗基準(zhǔn)采用專(zhuān)用夾具進(jìn)行加工，并且保證位置精度要求。而對(duì)有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。多刀具組合機(jī)床。①加工條件工件材料：HT200,σb = HB=190~241,鑄造。刀齒斜角λs=－10176。故校驗(yàn)合格。銑削寬度ae=60,深度ap=4,齒數(shù)z=10,故據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》取刀具直徑do=80mm。過(guò)渡刃寬bε=1mm。故校驗(yàn)合格。 （1）決定進(jìn)給量查《切》 所以， 按鉆頭強(qiáng)度選擇 按機(jī)床強(qiáng)度選擇最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 經(jīng)校驗(yàn) 校驗(yàn)成功。 （1）決定進(jìn)給量查《簡(jiǎn)明手冊(cè)》 按鉆頭強(qiáng)度選擇 按機(jī)床強(qiáng)度選擇最終決定選擇Z550機(jī)床已有的進(jìn)給量 經(jīng)校驗(yàn) 校驗(yàn)成功。軸向力扭矩 由于扭矩很小，計(jì)算時(shí)可忽略。3定位誤差分析,定位誤差取決于對(duì)中塊\螺桿以及滑塊的制造誤差. 本工序采用一定位銷(xiāo)，一擋銷(xiāo)定位，工件始終靠近定位銷(xiāo)的一面，而擋銷(xiāo)的偏角會(huì)使工件自重帶來(lái)一定的平行于卡具體底版的水平力，因此，工件不在在定位銷(xiāo)正上方，進(jìn)而使加工位置有一定轉(zhuǎn)角誤差。查《簡(jiǎn)明手冊(cè)》機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為故實(shí)際的切削速度擴(kuò)鉸和半精鉸的切削用量同理如下：擴(kuò)鉆： 半精鉸： 所有工步工時(shí)相同。查《簡(jiǎn)明手冊(cè)》機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為故實(shí)際的切削速度由于所有工步所用工時(shí)很短，
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