【正文】 準(zhǔn)確、得當(dāng)，鹽、味精、糖等固形物品以及食品添加劑應(yīng)充分、迅速攪拌 均勻，配料中未使用計(jì)量器具秤重的，罰款 10元并罰扣 ，攪拌不充分均勻的，罰款 10元并罰扣 ；生產(chǎn)中未按要求做好配料記錄者，罰款 10元并罰扣 ； 食品添加劑使用錯誤或計(jì)量數(shù)值不準(zhǔn)的， 罰款 50元并罰扣 5分，出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題的將予以開除 。 二、管理規(guī)范 （一）畜禽肉原料的選擇和采購。應(yīng)保證產(chǎn)品的合格與否，注重有 QS 標(biāo)志的產(chǎn)品，并進(jìn)行相關(guān)的驗(yàn)證和進(jìn)行必要的進(jìn)貨檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題時(shí)，供銷科或化驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)調(diào)查原因，采取退貨等對策。 第六章 廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生 一、目的 保持廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，防止污染。不孳生蚊蠅、不散發(fā)臭氣，保持清潔。 食品加工車間地面使用無毒、防滑、耐腐蝕、不透水的材料建筑。 車間入口處和車間內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，設(shè)足夠數(shù)量的洗手、消毒設(shè)備，配備有清潔劑和消毒液，水龍頭應(yīng)為非手動開關(guān)，車間入口處有鞋、靴消毒池。 1倉庫管理按本手冊相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ⑷ 原料按生產(chǎn)工藝的規(guī)定進(jìn)行充分清洗或挑選，并根據(jù)不同的原料性質(zhì)進(jìn)行消毒處理。 ⑼ 在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在質(zhì)量問題，包括被傳染病、寄生蟲和有毒、有害物質(zhì)污染的情況時(shí)，生產(chǎn)操作人員應(yīng)立即停止生產(chǎn)，隔離不合格品或可疑產(chǎn)品，放 入不合格品專用容器。發(fā)現(xiàn)儀器失靈應(yīng)立即通知包裝組前扣 30 分鐘的包裝產(chǎn)品，經(jīng)重新檢測合格后才能放行。 ⑿ 生產(chǎn)過程中，操作臺自檢和工序監(jiān)控中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)立即采取必要的糾正措施， 必要時(shí)，應(yīng)報(bào)告上級主管。 ⑵ 自制的生產(chǎn)設(shè)備也必須符合 規(guī)定要求。 ⑺ 生產(chǎn)設(shè)備損壞一時(shí)無法修復(fù)時(shí)，檢修人員應(yīng)立即掛上 “禁用 ”標(biāo)志，禁止使用有故障的生產(chǎn)設(shè)備。 ⑵ 用于包裝食品的物料必須無毒、清潔衛(wèi)生、干燥牢固，經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后才能投入使用。 貯存 ⑴ 原材料、輔料、半成品和成品必須搬入指定的倉庫或區(qū)域，分類掛牌標(biāo)識，分批存放。 搬運(yùn) ⑴ 搬運(yùn)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)方法和工具，防止產(chǎn)品丟失或損壞。 工序檢驗(yàn) 按規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)工序關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的才能轉(zhuǎn)入下道工 序，不合格品立即交付返工。 ⑶ 具備書面的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法。 ⑼ 檢驗(yàn)員應(yīng)熟練掌握檢驗(yàn)設(shè)備的 “使用操作規(guī)程 ”，正確使用檢驗(yàn)設(shè)備，防止因操作失誤使檢驗(yàn)設(shè)備損壞或定位失效，檢驗(yàn)設(shè)備 (如金屬探測器等 )應(yīng)指定專人管理。 在生產(chǎn)過程中挑出的少量不合格品放入不合格品專用容器內(nèi)，或交付返工、返修。按本款第 3 條的規(guī)定執(zhí)行。 審核人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，且獨(dú)立于被審核領(lǐng)域，以保證審核的公正性。 廠部負(fù)責(zé)跟蹤被審核部門糾正措 施執(zhí)行情況，填寫 “跟蹤審核報(bào)告 ”。 ⑵ 文件編制后及時(shí)送審。 ⑵ 工藝技術(shù)文件、檢驗(yàn)文件和設(shè)備管理文件的發(fā)放根據(jù)審批決定執(zhí)行。 ⑸ 新版文件發(fā)放的同時(shí)應(yīng)收回作廢文件，作記錄。 文件處理 ⑴ 作廢或過期失效的文件，由發(fā)文部門提出處理方案，報(bào)文件原審批人員或部門經(jīng)理審批后執(zhí)行。 第十五章 質(zhì)量記錄管理 一、目的 正確記錄質(zhì)量活動，為質(zhì)量體系運(yùn)行提供足夠、有效的依據(jù)。 ⑶ 辦公室負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的歸檔管理，質(zhì)量記錄應(yīng)分類、分期整理，并存檔。 二、管理規(guī)范 人員衛(wèi)生要求 ⑴ 食品加工人員（包括檢驗(yàn)員）每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必要時(shí)作臨時(shí)健康檢查，新進(jìn)廠人員應(yīng)先經(jīng)體檢合格后方可上崗。 ⑷ 專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)由部門領(lǐng)導(dǎo)或指定的專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)，培訓(xùn)包括專業(yè)理論和實(shí)際操作技能的培訓(xùn)，以及新工藝、新技術(shù)的推廣實(shí)施，應(yīng)保證每個員工能熟練掌握本崗位操作技能和標(biāo)準(zhǔn)要求。 XXXXXXXXXX 肉制品加工廠 質(zhì) 量 管 理 手 冊 20xx 年 12 月修訂 目 錄 引言 1 第一章 質(zhì)量理念 1~2 質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、保證體系 第二章 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 2~5 質(zhì)量管理小組及職責(zé)、組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)職權(quán) 第三章 生產(chǎn)加工工藝及關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn) 5~6 肉松、肉干生產(chǎn)加工工藝 肉脯制品的主要生產(chǎn)工藝控制 肉制品加工控制點(diǎn)描述 第四章 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制考核規(guī)定 6~7 第五章 原輔材料及生產(chǎn)加工用水衛(wèi)生 7~8 第六章 廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生 8~9 第七章 生產(chǎn)車間及設(shè)施衛(wèi)生 9~10 第八章 生產(chǎn)加工衛(wèi)生 10~12 物料控制 半成品加工 生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理 工器具、生產(chǎn)設(shè)備清洗消毒 第九章 生產(chǎn)設(shè)備的使用與管理 12~13 生產(chǎn)設(shè)備的使用和管理 生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng) 第十章 產(chǎn)品包裝、交付、儲存和搬運(yùn)管理 13~15 第十一章 檢驗(yàn)管理 15~16 文書管理、進(jìn)貨檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備和設(shè)施 第十二章 不合格品控制 16~17 第十三章 內(nèi)部質(zhì)量審核 18~18 第十四章 質(zhì)量文件管理 18~21 第十五章 質(zhì)量記錄管理 21~22 第十六章 人員管理 22~23 人員衛(wèi)生要求、培訓(xùn)管理和要求、培訓(xùn)檔案的建立 。 培訓(xùn)要求 ⑴ 新進(jìn)員工必須經(jīng)過上崗 前培訓(xùn)后才能上崗獨(dú)立操作，上崗前培訓(xùn)內(nèi)容包括質(zhì)量管理理論和專業(yè)培訓(xùn)。 ⑶ 食品加工人員不得將與生產(chǎn)無關(guān)的物品帶入加工車間，不得戴首飾、手表、不得化妝；進(jìn)入車間時(shí)應(yīng)洗手、消毒、穿戴工作服、帽鞋。 質(zhì)量記錄查閱 ⑴ 需查閱已歸檔的質(zhì)量記錄時(shí)，應(yīng)經(jīng)記錄保管部門經(jīng)理同意后才 能借閱。 ⑵ 不得使用易擦去的鉛筆等書寫工具作記錄。 ⑶ 改為 “參考文件 ”時(shí)，由辦公室將原標(biāo)識圈起，并在旁邊蓋上 “參考文件 ”標(biāo)識，以防止誤用。 保存 ⑴ 分管部門負(fù)責(zé)管理和保存本部門質(zhì)量文件的原審批件。 ⑷ 本公司人員不得持有或使用 “非受控文件 ”，不得執(zhí)行 “參考文件 ”。 編號 ⑴ 經(jīng)審批的質(zhì)量手冊、工藝技術(shù)文件、檢驗(yàn)