數(shù)控加工工藝與程序(完整版)
【正文】 面銑刀（φ125）v=120m/minf=S320F28010N20鉸φ12孔至尺寸鉸刀（φ12）v=6m/minf= S170F4211N21精鏜φ32孔至尺寸微調(diào)精鏜刀（φ32）v=90m/minf=S940F7512N22精銑φ60沉孔及溝槽至尺寸立銑刀（φ18，4刃）v=25m/minf=S460F15013N23φ12孔口倒角倒角刀（φ20）v=20m/minf= S550F11014N243φ6，M8孔口倒角麻花鉆（）v=20m/minf= S830F12015N25攻4M8螺紋成絲錐（M8）v=8m/min 二、軸套類零件加工工藝分析如圖為典型軸套類零件，該零件材料為45鋼，無熱處理和硬度要求，試對該零件進(jìn)行數(shù)控車削工藝分析（單件小批量生產(chǎn)）。（2）選擇設(shè)備根據(jù)被加工零件的外形和材料等條件，選用CJK6240數(shù)控車床。本例中選κ =55 。 表24程序一：％KG101；程序名N10G90 G94 G54； 采用G54工件坐標(biāo)系，每分進(jìn)給，絕對值編程N(yùn)20 S600 M03； 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速600r/pmN30 T1 D1 M08； 換1號外圓刀，切削液開N40 G00 X45 Z0； 快速進(jìn)刀N50 G01 X0 F80； 車端面N60 G00 Z2； 快速退刀N70 G01Z80 F150； 粗車外圓N80 G00 X42 Z2； 快速退刀N90 G00 X34； 快速進(jìn)刀N100 G01G40； 粗車外圓Nll0 G00 X42 Z2； 快速退刀N120 G00 ； 快速進(jìn)刀N130 G01 Z40； 粗車外圓N140 G00 X42 Z2； 快速返刀N150 G00 X26； 快速進(jìn)刀N160 G01Z20： 粗車外圓N170 G00 X30 Z2。其工藝安排為“鉆孔→擴(kuò)孔→攻螺紋→銑槽”，工藝和操作清單見表31。 N100 G99 X0 N220 G99 N320 G99 N420 Z0 第四部分； 繪制CAD零件圖一、盤類零件圖二、軸套零件圖三、軸類零件圖四、槽形零件圖15 / 15。 N440 N340 G80 M05取消螺紋循環(huán)指令、主軸停N350 G28 X0 Y0 Z50 N240 G80 M05取消循環(huán)擴(kuò)孔指令、主軸停N250 G28 X0 Y0 Z50 N120 G98 ② 程序清單及說明。 精車臺階N370 Z42； 倒角N380 Z60； N390 ；N400 Z80； 精車Φ38外圓N410 G00 X100 Z100； 快退至起刀點N420 T2 D1； 換2號割槽刀N430 S420 M03；主 軸變速，轉(zhuǎn)速420rpmN440 G00 X40 Z64； 快速進(jìn)刀至（X40,Z64）N450 G01 F30； 割槽至Φ30．2N460 G00 X40； 快速退刀N470 G00 Z68； 向左移動4 mmN480 G01 X30 F30； 割槽至一30N490 Z64； 向右橫拖4mm，消除割刀接縫線N500 G00 X40； 快速返刀N510 G00 Z61； 快速進(jìn)刀N520 G01X34 Z64F30； 用割槽刀右刀尖倒＊38螺紋左端ZX＊5”倒角N530 G00 X100； 快退至起刀點N540 Z100；N550 T3 D1； 換3號螺紋刀N560 S600 M03； 主軸變速，轉(zhuǎn)速600rpmN570 G00 X37 Z34； 快速進(jìn)刀N580 LWJG； 調(diào)子程序車第一條螺紋N59
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