【正文】 9%。工作時不得戴首飾、手表；進入車間時按清洗、消毒程序操作；工作服、帽應當每天清洗消毒,工作鞋應當每三天清洗消毒一次,質管部負責監(jiān)督檢查. 行政人事部負責、相關部門協助對新進生產、質量管理人員進行衛(wèi)生、技能培訓,培訓考核合格后方可上崗. 廠區(qū)的設施需符合《蜜餞廠衛(wèi)生規(guī)范》、《飲料廠衛(wèi)生規(guī)范》要求.、后應對工作環(huán)境進行清掃、消毒，在生產過程中保持干凈、整潔。質量安全手冊版次：A/0文件編號：4采購質量控制的要求共1頁，第1頁1 目的 控制原料、輔料的質量,保證最終產品的質量.2 適用范圍 適用于各種生產用原料、輔料的進貨、驗收和生產用水的水質監(jiān)控.3 職責 質管部負責原料、輔料衛(wèi)生標準的制訂、驗收。、輔料均需檢驗。、衛(wèi)生狀況的檢驗。、半成品包裝物、成品系列貯存各自倉庫內，并掛牌標識。，不合格做退貨處理。、較準工作?！顿|量記錄控制程序》進行管理。，相關部門負責人審批，并按《檔案管理辦法》歸檔。、可辨，按要求內容逐項填寫，記錄內容力求準確、完整，并予以妥善保存。4 管理內容及要求 處理方式為降級接收、退貨和銷毀 進貨檢驗中發(fā)現的不合格品由倉管員負責隔離、標識。4．2．2半成品/成品的感官、理化及衛(wèi)生性能完全不能滿足規(guī)定要求，且不能食用的半成品/成品由生產部經理依《不合格品評審處理單》，填寫《報廢申請單》經生產副總審批，作報廢處理，審時在1000元以上或情節(jié)嚴重的需報總經理批準。3．2 當內部體系審核出現不合格時，由管理者代表發(fā)出《不合格報告》，并組織跟蹤驗證。4．3．3 質管部在以上數據分析的基礎上，積極的尋找體系持續(xù)改進的機會，確定需要改進的方面，以改進計劃的形式，交管理者代表審核，總經理批準后，發(fā)至相關部門予以執(zhí)行。對庫內產品須及時貼附標識，并離墻離地定位存放。倉庫人員下班要及時關燈、關窗、鎖門，以確保倉庫安全。5．庫內產品品種定位存放，嚴格保管，定時檢查。成品、半成品倉庫，堆放整齊并有保護措施，做到“三防”（防火、防盜、防變質）。五、 紀律嚴明 遵守勞動紀律，按廠部（車間）規(guī)定，準時上崗、準點開機、準點關機，生產（工作）人員現場不串崗，不擅自離崗、不聊天、不干私活、不打瞌睡、不看與業(yè)務無關的書報。七、 生產協調生產調度必須做到機構健全、計劃嚴密、信息及時、責任明確、配合默契。4．2非強制檢定的計量器具，需在新購置計量器具使用前，由計量管理員送到政府行政管理部門認可機構檢定，檢定合格，方可使用。3．6每月應安排一次衛(wèi)生大掃除，包括門、窗、窗簾、墻壁、工作臺、儀器、地面、天花板等。1． 15下班時，應檢查是否切斷電源，關好門、窗、水龍頭等工作。、濕度不均勻，色澤或氣味不一致的。以上各點，若有違犯者按5元/每人次給予罰款，望大家給予遵守。七． 機電維修組人員要負責做好對設備運行情況的日常記錄，要定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保制冷設備的正常運行，保證食品的質量。二． 出入庫由專人管理，出入庫時要核對貨物的品種、數量、批次、質量、庫溫等，經檢查合格后才能允許出入庫，正常庫溫應保持在16℃以下。質量安全手冊版次：A/0文件編號：11各種規(guī)章制度的要求共2頁，第1頁原料筐使用管理規(guī)定針對近階段原料車間原料筐破損較為嚴重，并為做好日常正常使用以延長原料筐使用期限，特制定以下規(guī)定：一． 拉車時，裝空筐不得超過五層，裝實物的筐不得超過三層。二． 有以下現象原料倉庫不得入庫，應作退貨處理，難以判斷的應報質管部評審后處理。3．8精密檢測儀器由專人使用、管理、維護，其他人未經批準不得使用。質量安全手冊版次：A/0文件編號：11各種規(guī)章制度的要求共2頁，第1頁實驗室管理制度1 目的：為了規(guī)范實驗室管理，提高運作效率，制定本制度。產品必須做到及時進倉，車間通道不準堆積產品。 嚴格執(zhí)行工藝紀律，遵守工藝技術操作規(guī)程。四、 設備完好1． 設備及輔機無跑、冒、滴、漏現象，無積灰、無污垢、無黃袍，保持整齊清潔、潤滑、安全。二、 質量控制按工藝，按標準進行生產，并做好“三自一控”。2．12每次用過塑料筐等器具應及時清洗干凈、曬涼干，重用時應用專用干凈毛巾，擦拭一遍。3．3產品須按先進先出的原則進行出貨或發(fā)貨，同時每月對庫存物資進行一次檢查和盤點，若發(fā)現破損或質量問題應及時報告，并做好記錄，以采取有效措施，保證產品質量。4．5質管部建立《糾正、預防和改進措施實施情況一覽表》，記錄各次內審糾正預防和改進措施的發(fā)出時間、責任部門、完成時間及驗證結果。4 工作程序4．1 采取糾正措施的時機； 、產品質量出現問題； ； ； ； 、目標或體系文件要求。4．3．2 在最終檢驗發(fā)現包裝不合格時，需對整批進行逐個檢驗，對不合格品進行返工。4．1．1對可經過補充加工或調整后序工藝，可以生產出合格產品的不合格原輔材料，征得供方同意后，作降級接收的，應填寫“降級接收通知單”通知倉庫。 質量安全手冊版次：A/0文件編號：9不合格品的控制的要求共2頁，第1頁1目的 防止不合格品的非預期使用，使不合格品及時被召回，避免對消費者造成危害。，經原審批人審核、批準后由文件管理人實施更改。2 適用范圍 適用于質量安全體系有關的文件?！稒z驗規(guī)程》，原輔料、成品合格判定準則，并具體實施原輔料、半成品的衛(wèi)生質量檢驗和生產過程衛(wèi)生監(jiān)督檢驗。，并填寫衛(wèi)生點檢表。4 管理內容及要求。、降級、銷毀的方式處理。 總經理批準合格供方名錄。,以確保:1) 車間面積與生產能力相適應,布局合理,排水通暢。.,職責