【正文】 8— 焊件 9— 焊劑 （以上每項各 1分，共 9分） 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)試題 2及答案 一 .名詞解釋（每題 1分，共 5分） ：使板料經(jīng)分離或成形而得到制件的工藝統(tǒng)稱為沖壓。 （ 6分） 切削加工的三個階段：粗加工、半精加工、精加工。 8）掛輪箱 ： 功用 ：將主軸的回轉(zhuǎn)運動傳遞給進給箱。此外，還可以裝上鉆頭、鉸刀等刀具實現(xiàn)孔的鉆削和鉸削。其主要部件如下： 1）主軸箱： 功 用：將電動機輸出的回轉(zhuǎn)運動傳遞給主軸，再通過裝在主軸上的夾具盤帶動工件回轉(zhuǎn)，實現(xiàn)主運動。 。（ 1分）一般切削塑性材料時需使用切削液，切削脆性材料時可不用用切削液；（ 1分）使用高速工具鋼刀具切削時需使用切削液，（ 1分）使用硬質(zhì)合金刀具切削時一般不用切削液；（ 1分）粗加工時選用冷卻作用好的切削液，（ 1分）精加工時選用潤滑作用好的切削液。上滑 板還可以相對中滑板偏轉(zhuǎn)一定角度，實現(xiàn)手動加工圓錐面。變換溜板箱外的手柄位置，可控制刀具縱向或橫向進給運動的方向和運動的啟動、停 止。（ 6 分） 裝配 —— 按規(guī)定的技術(shù)要求，將若干零件組合成部件或?qū)⑷舾蓚€零件和部件組合成機構(gòu)或機器的工藝過程。 三 .砂輪標記。 二 .簡答題（任選 5題，每題各 6分，共 30分） 1. 焊條電弧焊常見的焊接缺陷有哪些？產(chǎn)生焊接缺陷的主要原因是什么？ （ 6分） 焊條電弧焊常見的焊接缺陷有未焊透、夾渣、氣孔、咬邊、焊瘤、焊接裂紋等 。（ 6 分） 舉例：啤酒瓶蓋的生產(chǎn)過程。（ 3分） ， a）圖中的序號 1至 5各表示什么。 — 是指機器零件（部件）相互之間可以代換，且能保證使用要求的一種特性。 ②被測要素的局部實際尺寸不得超越最大和最小極限尺寸。 （每題各 5分，共 10分） 50H8（ + 0） /n7 (++ ) 40R7 ( )/ n6 (++ ) 五 .改錯題。m； Ymin=0（ +30） =） 圖如下： （ d） =ф 12mm Ymax=38181。m，查表 軸的基本偏差 ei 介于 p、 r 之間，取 r， ei=+23181。單一要素尺寸公差后加 注符號 ○E ，關(guān)聯(lián)要素后用 O○M 或 ф O○M . Ra— 在取樣長度內(nèi)，輪廓上各點至基準線的距離 yi的絕對值的算術(shù)平均值。4)齒輪副側(cè)隙的合理性 ,齒輪副在嚙合時非工作面間有一定間隙，用以（ 1）貯存潤滑油（ 2）補償因溫度變化（ 3）彈性變形引起的尺寸變化（ 4）加工和安裝誤差 . 影響齒輪使用要求的主要誤差有：齒輪毛坯的誤差（尺寸、形狀和位置 誤差）；齒坯在滾齒機床上的誤差（包括夾具誤差）；滾齒機床的分度機構(gòu)及傳動鏈誤差；滾齒刀具的制造誤差及其刃磨誤差等。 答案如下： 8 四 .計算題 （每題各 5分，共 10分） 1. 算出下列配合中最大、最小間隙（或過盈），并畫出公差帶圖及配合公差帶圖。m 解：設為間隙配合， Tf=XmaxXmin Xmin=Xmax Tf=10744=+63181。m181。選擇的配合符合題意的要求。 關(guān)鍵點：（每個關(guān)鍵點 1分，共 4分。答對其中 4個關(guān)鍵點即可） 第一變形區(qū)：從始剪切線開始發(fā)生塑性變形，到終剪切線晶粒的剪切滑移基本完成。 表 1 配合件 公差帶代號 基本偏差 181。） 1． 分析車削過程中，由于刀具的刀尖安裝高于回轉(zhuǎn)工件的中心時，刀具的實際前角和實際后角的變化趨勢。 4． 假如用兩臺相同的機床完成同一批零件相同的工序，加工完畢后，零件混在一起測量，測得的零件尺寸分布曲線可能是什么形狀？為什么？ 關(guān)鍵點：（每個關(guān)鍵點 2分，共 8分） 可能會出現(xiàn)雙峰曲線。 三、計算題（本大題 共 計 10分 。也就是說， XA 以 A面定位時，無論如何加工，無法達到圖樣尺寸， （ 8200.? ） 即： 8200.? （ mm）。 ７、原子（離子）在空間呈有規(guī)則排列的物質(zhì)。 １５、鋼在回火時抵抗硬度下降的能力。 ２ ３、指從凝固終了溫度到室溫之間的收縮。 ３１、焊接時，在焊條（或焊絲）端部形成的向熔池過渡的液體金屬滴。 ３９、指一個（或一組）工人，在一個工作地點（或一臺機床）對同一個（或同時對幾個）工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。 滲碳體是鐵和碳的化合物，亦稱碳化三鐵，分子式為 Fe3C表示。此種接法，焊件溫度較高，一般用于厚板焊接。 1 ① 切削塑性材料時，由于帶狀切屑受擠壓、摩擦等作用，加上溫度的影響，常在刀具上滯留部分金屬，稱謂 “ 積屑瘤 ” 。（３）切削速度高，所以生產(chǎn)率高。 2 ① 所謂機器造型，就是將鑄造生產(chǎn)過程中，型砂的緊實和起模等操作采用機器來完成。 2鉆大孔時，轉(zhuǎn)速應低些，以免鉆頭急劇磨損，但進給量可適當增大，有利于生產(chǎn)率的提高。 ，要求保證配合間隙為 ～ 。 2）當小批量生產(chǎn)時， mm， mm。 2．尺寸鏈：相互聯(lián)系，按一定順序首尾相接和尺寸封閉圖形。 （ 4）調(diào)整法，除必須采用分組法的精密配件外，可用于各種裝配場合。 。 （ 2）刀尖 在進給運動中的軌跡是一直線。 4．過定位：幾個定位支撐點重復限制同一個或幾個自由度。 3）當最小修配量 mm時，試確定修配件的尺寸和偏差及最大修配量。因精度高而難于加工，現(xiàn)將軸、孔制造公差都擴大到 ，采用分組裝配法來達到要求。 主要加工表面的精基準應首先安排加工，以便后續(xù)工序使用它定位。 2鐓粗是沿工件軸向鍛打，使其長度減少，橫截面增加的操作。 應使盡可能多的表面加工都用同一精基準，以減少工件的安裝次數(shù)及由此而引起的定位誤差。 1 ① 粗車的目的是盡快地從工件表 面上切去大部分加工余量，使工件的形狀和尺寸接近圖紙要求，為精車打下基礎(chǔ)。 １３、（１）焊接電弧和熔化金屬的溫度高于一般的冶金溫度 。 鋼種 室溫下組織 溫度 組織 溫度 組織 20 P+F 750 A+F 900 A T8 P 740 A 900 A T12 P+Fe3CⅡ 700 P+Fe3CⅡ 760 A+Fe3CⅡ 鋼號 平均含 C量 (%) 類別 (按用途 ) 性能特點 (熱處理后 ) 主要用途 A3 ~ 普通碳 結(jié)構(gòu)鋼 一定強度、 韌度、塑性 普通構(gòu)件、 鋼板等 65 彈簧鋼 彈性好 彈性零件 T8 碳素 工具鋼 硬而耐磨 低速工具 略 零件名稱 淬火溫度 (℃) 回火溫度 回火后 組織 硬度 (HRC) 45鋼軸 830~840 550~600 S 回 33~24 65彈簧 800~810 350~450 T 回 35~45 T12銼刀 780~790 180~200 M 回 +碳化物 +A39。 4工件在機床或夾具上一次安裝中，每個位置所完成的那一部分工藝過程。 ３３、指焊條熔渣的成分主要是酸性氧化物（如ＴｉＯ ２ Ｆｅ ２ Ｏ ３ ）的焊條。 ２５、將引起晶體變形的外力消除后，變形也不能完全消失的現(xiàn)象。 １７、鑄鐵中的碳以石墨形式析出的過程。 ９、晶格中能代表其原子排列規(guī)律的最小單元。 400 150.? （結(jié)論 1分） 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)試題 6及答案 一、名詞解釋 １、指材料在常溫、靜載下抵抗產(chǎn)生塑性變形或斷裂的能力。試分析當加工缺口 B保證 尺寸 時，有幾種定位方案？計算出各種定位方案的工序尺寸，并選擇其最佳方案。因此得到的零件尺寸分布曲線可能是雙峰曲線，且可能是兩個凸峰高度不等的曲線。（可以自己作圖分析）分析機床主軸純徑向跳動對工件回轉(zhuǎn)類加工（如車削）和刀具回轉(zhuǎn)類加工（如鏜削）兩種不同加工形式的影響。m 另一極限偏差 181。 第三變形區(qū)：已加工表面受到刀刃鈍園部分和后刀面的擠壓與摩擦，產(chǎn)生變形與回彈，造成纖維化與加工硬化。 如掛輪變速機構(gòu)，滑移齒輪變速機構(gòu)，離合器換向機構(gòu)等。） 1． 試述銑削過程中逆銑的加工特點。m 之間，根據(jù)上述條件選取 e（ es=40181。m,查表此值 為 IT7，取軸、孔均為 IT7 則 Th+Ts=21+21=42181。 2．根據(jù)下表中已知項