【正文】 法可軋制出不同尺寸的產(chǎn)品。 2．橢圓圓孔型系統(tǒng)該孔型系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)： 1)變形較均勻，軋制前后軋件斷面形狀能平穩(wěn)地過(guò)渡，可防止產(chǎn)生局部應(yīng)力； 2)由于軋機(jī)沒(méi)有明顯棱角，冷卻比較均勻，且軋制中有利于去除軋件表面氧化鐵皮； 3)在某些情況下，可由延伸孔型軋出成品圓鋼，因而可減少軋輥數(shù)量和換輥次數(shù)。 相互垂直的布置； 2)變形平穩(wěn)，內(nèi)應(yīng)力小，可得到尺寸準(zhǔn)確，表面光滑的軋件和成品； 3)橢圓圓孔型系統(tǒng)，可借助調(diào)整輥縫值得到不同斷面尺寸的軋件，增加了孔型樣板，孔型加工的刀具和模具，軋輥輥片和導(dǎo)衛(wèi)裝置的共用性，減少了備件，簡(jiǎn)化了管理； 4)這一孔型系統(tǒng)的每一個(gè)圓孔型都可以設(shè)計(jì)成既是延伸孔型，又是有關(guān)產(chǎn)品的成品孔型，適用于一組孔型系統(tǒng)軋輥，借助甩去機(jī)架軋制多規(guī)格產(chǎn)品。對(duì)鑄鐵軋輥k1=,本設(shè)計(jì)1～12 機(jī)架為球墨鑄鐵，13～26機(jī)架采用碳化鎢輥環(huán) k2軋制速度影響系數(shù) k3軋件材質(zhì)影響系數(shù)，本設(shè)計(jì)以優(yōu)碳鋼為主，故取k3=1．軋制溫度的確定 本設(shè)計(jì)采用低溫軋制，且為優(yōu)碳鋼，故開(kāi)軋溫度為980℃，具體參見(jiàn)表格51中所示。2)求K1以外的各偶機(jī)架的圓坯尺寸，圓坯面積及相鄰坯間的延伸率。研究單位壓力在接觸弧上的分布規(guī)律，對(duì)于從理論上正確確定金屬軋制時(shí)的力能參數(shù)—軋制力，傳動(dòng)軋輥的轉(zhuǎn)矩和功率具有重大意義，因?yàn)橛?jì)算軋輥及工作機(jī)架的主要零件的強(qiáng)度和計(jì)算傳動(dòng)軋輥所需的轉(zhuǎn)矩及電機(jī)功率，一定要了解金屬作用在軋輥上的總壓力，而金屬作用在軋輥上的總壓力大小及合力作用點(diǎn)位置完全取決于單位壓力?？仔团渲玫囊话阍瓌t為[6]：1）力求軋機(jī)各機(jī)架的軋制時(shí)間均衡；2）為了便于調(diào)整，成品孔必須單獨(dú)配置在成品機(jī)架的一個(gè)軋制線上；3）考慮孔型的磨損程度及對(duì)其質(zhì)量的影響，每一道次備有不同數(shù)量的孔型，當(dāng)孔型磨損到影響成品質(zhì)量時(shí)，可以只換孔型而不必?fù)Q軋輥。21219272WC900/18002345176。 2．粗、中軋機(jī)組軋輥輥頸尺寸的確定粗、中軋機(jī)組使用滾動(dòng)軸承,其型式為四列圓柱滾動(dòng)軸，輥頸直徑d和新輥直徑D之間存在以下關(guān)系[16]： d=(~)D ……（式611） 輥頸長(zhǎng)度l和輥頸直徑D之間存在以下關(guān)系：l=d+20～30㎜：1 軋輥簡(jiǎn)支梁圖示及受力如下所示：軋輥受力圖62及彎矩、扭矩圖63和64所示： a b P RA RB L l 圖62 軋輥受力圖MMmax X 圖63 彎矩圖 X圖64 扭矩圖上圖中：L──軋輥輥身長(zhǎng)度；1──軋輥輥頸長(zhǎng)度； a──壓下螺絲中心線至輥身邊緣的距離，一般a＝1／2； b──輥身邊緣至第N孔作用點(diǎn)距離，b＝c＋（n－1）e， c為輥身邊緣至第一孔中心線的距離，e為相鄰的兩孔中心線間距； RA、RB——是機(jī)架對(duì)軋輥的支撐作用力。 Mf=Mf1/i+Mf2 ……（式620） 式中：Mf1──軋輥軸承中的摩擦力矩； Mf2──傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的摩擦力矩； Mf1=Pdf1 d──軋輥輥頸直徑 f1──軋輥軸承中摩擦系數(shù)； Mf2=(1/η1)(M+Mf1)/i η──主電機(jī)到軋輥的傳動(dòng)效率。原料跨全長(zhǎng)為100m， 跨距30m，建筑面積3000m2，柱距12m。精整區(qū)布置了P/F運(yùn)輸線，壓緊打捆機(jī)2臺(tái)盤稱臺(tái)。鋼坯存放的最大高度為3~5m[9]。設(shè)計(jì)的高線車間的主要的具體的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如表91所示[5]： 表91 高線車間主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1產(chǎn)品產(chǎn)量萬(wàn)噸/年40其中：優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼萬(wàn)噸/年低合金鋼萬(wàn)噸/年2鋼坯年需要量噸4166673軋機(jī)組成架28其中：粗軋機(jī)組架6Φ610～520㎜6架中軋機(jī)組架6Φ430～370㎜6架預(yù)精軋機(jī)組架4Φ285～255㎜6架精軋機(jī)組架8Φ212㎜V型超重載45176。軋鋼車間的各種冷卻水均100%處理循環(huán)使用，對(duì)環(huán)境不構(gòu)成污染。另外，在設(shè)計(jì)過(guò)程中還得到了黃貞益、曹杰、陳其偉、章靜、沈小輝等材料成型教研室老師的指導(dǎo)和幫助。static float D[6]={，}。i6。p[i]=(1+m[i])*(K[i]+10000*n1[。K[i]=(*t[i])*(++)*。static float v[6]={， }。在本設(shè)計(jì)的過(guò)程中，得到一些本組同學(xué)的真誠(chéng)幫助，在此也表示感謝。4) 固廢處理氧化鐵皮經(jīng)過(guò)干燥后返回?zé)掍撓到y(tǒng)重新利用。頂交4架4綜合成材率%965軋機(jī)負(fù)荷率%6軋機(jī)年有效工作時(shí)間小時(shí)59827主廠房建筑面積平方米204008每噸產(chǎn)品的消耗指標(biāo)其中：連鑄坯噸燃料（冷裝）GJ電力Kwh100水M3軋輥/輥環(huán)㎏導(dǎo)衛(wèi)㎏第十章 環(huán)境保護(hù)及綜合治理1） 《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》；2） 《大氣污染防治法》，《水污染防治法和固廢污染防治法》。表81 原料及成品面積計(jì)算標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位原料堆放成品堆放1每天平均入庫(kù)量t/d2單位面積平均負(fù)荷t/ m2633有效堆放面積m219034存儲(chǔ)量t114165有效天數(shù)d106 P/F線運(yùn)輸能力驗(yàn)算1“C”形鉤的運(yùn)輸行程“C”形鉤行走一圈行程：約355m從受卷位置到打捆位置：180m從打捆位置到卸捆位置：55m從卸捆位置返回受卷位置：120m2.“C”形鉤的運(yùn)輸周期“C”形鉤在P/F線上以18m/min的速度行走355m，所需時(shí)間：1184s從集卷站接受盤卷時(shí)間：60s檢查時(shí)間：50s修剪，取樣時(shí)間：70s壓緊打捆及輔助時(shí)間：70s稱重，掛牌時(shí)間：50s卸卷時(shí)間：40s以上合計(jì)：“C”形鉤運(yùn)輸周期：1504s3.“C”形鉤數(shù)量的確定由于一根扎件最短扎制周期為56s故在理想工作狀態(tài)下需要“C” 形鉤數(shù)量：1504/56=27個(gè)考慮正常的操作延誤，滯留的鉤子分布如下受卷前 2個(gè)檢查點(diǎn)前 2個(gè)打捆站前 2個(gè)稱重臺(tái)前 1個(gè)卸卷站前 1個(gè)總計(jì) 8個(gè)“C”形鉤小車組維修段儲(chǔ)存的鉤子數(shù)：5個(gè)正在維修的鉤子數(shù)按2個(gè)考慮以上總計(jì)，正常所需的“C”形鉤數(shù)量為42個(gè)實(shí)踐證明，在P/F線運(yùn)輸過(guò)程中，打捆機(jī)故障相對(duì)較多，但通常在20分鐘內(nèi)可以排除。吊車軌面標(biāo)高+12m，廠房?jī)?nèi)沒(méi)有10+10t電磁掛梁橋式起重機(jī)，作為成品吊運(yùn)，堆垛和裝車之用。原料跨的加熱爐區(qū)采用了雙層結(jié)構(gòu)，下層表高+0m，上層標(biāo)高+5m。表62 軋制壓力計(jì)算表道次外摩擦影響系數(shù)m變形抗力K(Mpa)粘性系數(shù)η(Mpa)變形速度（s1）修正系數(shù)c平均單位壓力(Mpa)總壓力(KN)112121131415132161表63 軋輥危險(xiǎn)斷面尺寸及強(qiáng)度校核表道次軋輥除斷面直徑mm輥頸尺寸mm最大彎距KN?m彎曲壓力Mpa輥頸彎距KN?m輥頸扭距N?m合應(yīng)力Mpa彎曲應(yīng)力Mpa掃轉(zhuǎn)應(yīng)力Mpa軋輥許用應(yīng)力Mpa是否安全1330120安全2431330120安全3330120安全433051120安全5330120安全6330120安全表64 傳動(dòng)力矩計(jì)算表道次力臂系數(shù)Χ傳動(dòng)比i軋輥軸承摩擦系數(shù)f1軋制力矩(KN?m)傳動(dòng)效率η軋輥軸承摩擦力矩(KN?m)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)摩擦力矩(KN?m)摩擦力矩(KN?m)空轉(zhuǎn)力矩(KN?m)總力矩(KN?m)123456表65 電機(jī)校核表道次軋件長(zhǎng)度m速度m/s機(jī)架間距m額定力矩(KN?m)軋制總力矩(KN?m)最過(guò)載力矩(KN?m)123456第七章 生產(chǎn)能力計(jì)算，間隙時(shí)間的確定，間隙時(shí)間的確定Tzh=Ln/Vn ……（式71）式中：Ln──軋件在最后架軋機(jī)上所軋出的長(zhǎng)度； Vn──軋件在最后架軋機(jī)的出口速度；2．機(jī)架（機(jī)組）之間的間隙時(shí)間：5s3．軋制節(jié)奏時(shí)間T T=Tzh+△t ……（式72）式中：△t──兩根軋件之間的間隙時(shí)間，4．軋制總延續(xù)時(shí)間Tz=Tzh+∑Tj ……（式73）式中：∑Tj──各種間隙時(shí)間的總和。[17] 彎曲應(yīng)力 σ＝Mmax/W＝Mmax/() ……（式614） 對(duì)QT602球墨鑄鐵軋輥，許用應(yīng)力Rb＝120Mpa[16]。21219272WC900/1800減定徑機(jī)組2545176。圖61由上而下依次為1—6機(jī)架孔型在軋輥上的配置情況表61 軋輥及電機(jī)參數(shù)表機(jī)組機(jī)架號(hào)機(jī)架布置軋輥主電機(jī)軋輥尺寸材質(zhì)功率（kw）轉(zhuǎn)速rmp輥徑（mm）輥身長(zhǎng)度(mm)MaxMin粗軋機(jī)組1H610520760球墨鑄鐵Ac400750/15002V610520760球墨鑄鐵Ac400750/15003H610520760球墨鑄鐵Ac600900/18004V610520760球墨鑄鐵Ac600900/18005H610320760球墨鑄鐵Ac600900/18006V610320760球墨鑄鐵Ac600900/1800中軋機(jī)組7H430370650球墨鑄鐵Ac700900/18008V430370650球墨鑄鐵Ac600900/18009H430370650球墨鑄鐵Ac700900/180010V430370650球墨鑄鐵Ac600900/180011H430370650球墨鑄鐵Ac700900/180012V430370650球墨鑄鐵Ac600900/1800預(yù)精軋機(jī)組13H28525595WCAc700900/180014V28525595WC