熱流道模具簡要概述(完整版)
【正文】 射成形機的機筒內滯留時一樣，樹脂溫度高的時候必須縮短滯留時間。在后一種情況下，如果流道平衡不良，尺寸和品質偏差就會增大。（2）成型周期21) 雖然冷流道被設計得盡可能地短而細，但相對于成形品的厚度來說，主流道和分流道通常還是偏粗。 11) 回收材料的使用增加了受熱歷史，因此也增加了熱分解、水解以及變色的可能性?！?. 機械開閉澆口：澆口部始終受到加熱，以機械方式開閉澆口。熱流道模具概述1. 熱流道模具概述 （1）1次主流道部、分流道部用加熱器加熱流道部從而使流道里的樹脂處于熔融狀態(tài)進行成型。大致分為彈簧式、液壓活塞式、氣壓活塞式。特別是當相對流道與產(chǎn)品的比例偏大時，回收比例也會增大，因此更容易發(fā)生這些問題。此處的冷卻和固化有時會成為短周期成型的決定因素，這是因為固化時間與厚度的平方成正比。在這種情況下，如果將冷流道和熱流道組合成半熱流道模具，有時便可按冷流道部分的尺寸偏差（＝整體的尺寸偏差）來成型。根據(jù)熱噴嘴種類的不同，有時必須設定較高的溫度，此時就要特別注意變色問題。這也會降低作為熱流道的優(yōu)點之一的生產(chǎn)效率。溫度分布會因加熱器和溫度傳感器的個數(shù)、位置等而發(fā)生變化,因此設計時應注意這一點。熱噴嘴外筒雖受到空氣隔熱層的隔熱，但仍被冷卻，因此熱噴嘴外筒的里面的樹脂形成不流動的固化層。當以機械方式打開或關閉澆口時，應將機構裝在內部以便澆口開閉，因此必須做成外部加熱型的熱噴嘴。43. 澆口開式澆口多用于外部加熱型中，因來自熱噴嘴的傳熱而始終處于打開狀態(tài)。另外，由于沒有澆口封閉（屬于機械性關閉），因此不必考慮成型周期。這樣一來，熱噴嘴外筒內側面上的樹脂就會形成不流動的固化層。作為一個大致標準，外部加熱部分(歧管或外部加熱型熱噴嘴)的溫度應與機筒溫度相同，而內部加熱部分（內部加熱型熱噴嘴）的溫度應為機筒溫度加20～40℃。但問題是只有在澆
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