【正文】 、典型軸類(lèi)零件的加工工藝 一、軸類(lèi)零件的功用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)軸類(lèi)零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用，提高了自動(dòng)化程度高、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、易于建立計(jì)算機(jī)通信網(wǎng)絡(luò)。2. 論文必須文題相符，概念清楚，思路清晰，層次分明，論據(jù)充分、可靠，引用正確，論證有力。 學(xué)生(簽名)： 年 月 日查詢(xún)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）抄襲結(jié)果： % 指導(dǎo)教師承諾我承諾在畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))活動(dòng)中，遵守學(xué)校有關(guān)規(guī)定，恪守學(xué)術(shù)規(guī)范，經(jīng)過(guò)本人核查，該生畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))內(nèi)容除特別注明和引用外，均為本人觀點(diǎn)，不存在剽竊、抄襲他人學(xué)術(shù)成果，偽造、篡改實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的現(xiàn)象。質(zhì)量綜述簡(jiǎn)練完整，有見(jiàn)解；立論正確，論述充分，結(jié)論嚴(yán)謹(jǐn)合理；試驗(yàn)正確，分析處理科學(xué)；文字通順，技術(shù)用語(yǔ)準(zhǔn)確，符號(hào)統(tǒng)一，編號(hào)齊全，書(shū)寫(xiě)工整規(guī)范，圖表完備、整潔、正確；論文結(jié)果有應(yīng)用價(jià)值。用G代碼編制該零件的數(shù)控加工程序，并用液壓滾絲機(jī)加工外螺紋，其中零件工藝規(guī)程的分析是此次論文的重點(diǎn)和難點(diǎn)。(如齒輪、蝸輪等)，以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并傳遞轉(zhuǎn)距和動(dòng)力，如齒輪，車(chē)輪，電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)子，銑刀等各種作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件，都必須安裝在軸上，才能實(shí)現(xiàn)它們的功用。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類(lèi)零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。② 精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合原則，盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。幾何形狀精度主要指軸頸表面、外圓錐面、錐孔等重要表面的圓度、圓柱度。③ 換批調(diào)整方便，適合于多種中小批柔性自動(dòng)化生產(chǎn)。③ 固定主軸座和活動(dòng)主軸座主要用于安裝滾絲輪和滾絲輪牙位調(diào)整。由于是在鏜桿上鉆孔及攻絲，進(jìn)一步削弱了鏜桿的剛性及強(qiáng)度。(2) 螺紋加工進(jìn)刀量螺紋加進(jìn)刀量可以參考螺紋底徑，即螺紋刀最終進(jìn)刀位置。但由于其為單側(cè)刃工作，刀具負(fù)載較小，排屑容易，并且切削深度為遞減式。第二章、加工路線的擬定、分析加工對(duì)象（零件圖如圖）在設(shè)計(jì)零件的加工工藝規(guī)程時(shí)，首先要對(duì)加工對(duì)象進(jìn)行深入分析。加工時(shí)，要按照其要求確定零件的定位基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)，還可以根據(jù)數(shù)控車(chē)床的特殊需要進(jìn)行一些技術(shù)性處理，以便有效的控制零件的形狀和位置精度。⑥ 手工鉆20*25內(nèi)孔。② 原材料、輔助原料特征及用于生產(chǎn)應(yīng)符合的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。它包括毛坯制造、零件加工、熱處理、質(zhì)量檢驗(yàn)和機(jī)器裝配等。一、工序　一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地或一臺(tái)機(jī)床上對(duì)一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程稱(chēng)為工序。在數(shù)控車(chē)床上加工本零件將采用卡盤(pán)進(jìn)行裝夾，在加工必要時(shí)將采用鉆頭進(jìn)行輔助加工。每一個(gè)工步通常包括一個(gè)工作行程，也可包括幾個(gè)工作行程。② 以加工部位分序法 對(duì)于加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。在保證工件加工質(zhì)量的前提下，可以選擇較高的進(jìn)給速度（2000㎜/min以下）。大多數(shù)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床推薦車(chē)螺紋時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)為：加工本典型軸類(lèi)零件時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速為：800。外圓車(chē)刀又可分為粗車(chē)刀、精車(chē)刀和寬刃光刀，精車(chē)刀刀尖圓弧半徑較大，可獲得較小的殘留面積，以減小表面粗糙度；寬刃光刀用于低速精車(chē)；當(dāng)外圓車(chē)刀的主偏角為90度時(shí)，可用于車(chē)削階梯軸、凸肩。機(jī)械夾固車(chē)刀簡(jiǎn)稱(chēng)機(jī)夾車(chē)刀，根據(jù)使用情況不同又分為機(jī)夾重磨車(chē)刀和機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車(chē)刀。數(shù)字的單位取決于數(shù)控系統(tǒng)所采用的進(jìn)給速度的指定方法。1)編程格式：G97 S 2)說(shuō)明。1）編程格式 T～～～～2）說(shuō)明。G01 X(U) Z(W) F 3)說(shuō)明。③ F是進(jìn)給速度。（5）精車(chē)循環(huán)G70指令1）編程格式：G70 Pns Qnf2）說(shuō)明。 ⑥ X(U)、Z(W)是螺紋終點(diǎn)坐標(biāo)值。參考文獻(xiàn)[1]司乃鈞1992.【機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)】.高等教育出版社[2].【機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)】.高等教育出版社 [3].【機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)】.哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社[4] 于駿一 .【機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)】.機(jī)械工業(yè)出版社[5] .【機(jī)械制造工藝學(xué)】.機(jī)械工業(yè)出版社 [6] .【熱處理工程基礎(chǔ)】.機(jī)械工業(yè)出版社[7] 【機(jī)械加工工藝師手冊(cè)】.機(jī)械工業(yè)出版社[8].【機(jī)械加工工藝編制】.北京大學(xué)出版社 [9].【機(jī)械制造基礎(chǔ)】.西安交通大學(xué)出版社 [10]鄒宜侯 .【機(jī)械制圖】.清華大學(xué)出版社[11].【AutoCAD中文版設(shè)計(jì)基礎(chǔ)與實(shí)踐】.機(jī)械工業(yè)出版社[12].【數(shù)控機(jī)床操作技術(shù)】.機(jī)械工業(yè)出版社[13].【數(shù)控編程】.北京理工大學(xué)出版社[14].【數(shù)控加工工藝】.。多頭螺紋時(shí)為相鄰螺紋頭的切削起改之間對(duì)應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)角。 ⑧ k是螺紋高度，用半徑值編程。② nf是指定精加工路線的最后1個(gè)程序段的段號(hào)（6）螺紋切削循環(huán)G76指令復(fù)合直螺紋切削循環(huán)(1) 編程格式：G76Pm r a Q △dmin RdG76X(U) Z(W) Ri Pk Q△d FL （2）說(shuō)明。① △d是切深，無(wú)正負(fù)號(hào)，半徑值。 ② F是進(jìn)給速度。但也有T后面用四位數(shù)字，前兩位是刀具號(hào)，后兩位是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償號(hào)，又是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號(hào)。② 該指令用于車(chē)削螺紋或工件直徑變化比較小的場(chǎng)合，采用此功能，可設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速并取消恒線速度控制(2）主軸速度以恒線速度設(shè)定。1)編程格式：G99 F 2)說(shuō)明?？傊?，它是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過(guò)程、直徑編程和半徑編程數(shù)控車(chē)床加工的是回轉(zhuǎn)體類(lèi)零件，其橫截面為圓形，所以尺寸有直徑指定和半徑指定兩種方法。外圓車(chē)刀按進(jìn)給方向又分為左偏刀和右偏刀。這樣會(huì)增加走刀路線的距離，從而大大降低生產(chǎn)效率。n ≤（1200/P）－k當(dāng)?shù)毒呖招谐烫貏e是遠(yuǎn)距離“回零”時(shí)，可以設(shè)定盡量高的進(jìn)給速度。③ 以粗、精加工分序法 對(duì)于易發(fā)生加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進(jìn)行校形，故一般來(lái)說(shuō)凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開(kāi)。五、走刀　加工刀具在加工表面上加工一次所完成的工步部分稱(chēng)為走刀。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，工件相對(duì)于機(jī)床或刀具每占據(jù)一個(gè)加工位置所完成的那部分工序內(nèi)容，稱(chēng)為工位。例如，在車(chē)床上加工一批軸，既可以對(duì)每一根軸連續(xù)地進(jìn)行粗加工和精加工，也可以先對(duì)整批軸進(jìn)行粗加工，然后再依次對(duì)它們進(jìn)行精加工。在工藝過(guò)程中，以機(jī)械加工方法按一定順序逐步地改變毛坯形狀、尺寸、相對(duì)位置和性能等，直至成為合格零件的那部分過(guò)程稱(chēng)為機(jī)械加工工藝過(guò)程。④ 主要工藝技術(shù)條件、半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑩ 用液壓滾絲機(jī)加工M22外螺紋。一般可分為；①預(yù)備熱處理；②最終熱處理；③時(shí)效處理；④表面處理二、 表面粗糙度表面粗糙度是保證零件表面微觀精度的重要要求，也是合理選擇數(shù)控車(chē)床、刀具及確定切削用量的依據(jù)。因此在分析零件圖時(shí)應(yīng)注意：① 零件圖上是否漏掉某尺寸，使其幾何條件不充分，影響到零件輪廓的構(gòu)成；② 零件圖上的圖線位置是否模糊或尺寸標(biāo)注不清，使編程無(wú)法下手；③ 零件圖上給定的幾何條件是否不合理，造成數(shù)學(xué)處理困難。由于此加工方法排屑容易，刀刃加