【正文】 爭。 3 圖 11 曲軸 的結(jié)構(gòu)圖 曲軸一般由主軸頸，連桿軸頸、曲柄、平衡塊、前端和后端等組成。為了防止機油沿曲軸軸頸外漏，在曲軸前端裝有一個甩油盤，在齒輪室蓋上裝有油封。20′。 粗加工 在粗車主軸頸的時候用兩端的中心孔定位，大頭卡在卡盤上，進行加工。中心孔除影響曲軸質(zhì)量分布外，它還是曲軸加工的重要基準貫穿整個曲軸加工始終。主軸頸車削順序是先精車一端主軸頸及軸肩，然后以車好的主軸頸定位。車削過程中，一端與曲軸主軸頸定位并夾緊，另一端靠偏中心座夾緊，中心座上鉆有中心孔，中心孔偏心距同樣為一個曲軸半徑。中間主軸頸磨好后才能磨其余軸頸，磨主軸頸 和連桿軸頸的安裝方法基本上與車軸頸相同，磨主軸頸是以中心孔定位，在外圓磨床上進行，磨連桿軸頸則以經(jīng)過精磨的兩端主軸頸定位，以保證與主軸頸的軸線距離及平行度要求，磨連桿軸頸是在曲軸磨床上進行的。 加工設(shè)備與工藝裝備的選擇 工序號 工序名稱 設(shè)備名稱型號 夾具、刀檢具及輔具 004 銑兩側(cè)面 斷面銑床 ZBT82161 銑刀 005 打中心孔 中心孔鉆床 ZBT82161 可調(diào)中心架 中心鉆 007 粗車短頭 CW6130 頂尖 車刀 008 粗車長頭 CW6130 頂尖 車刀 009 粗車連桿軸頸 CW6130 專用偏心 車床 車刀 010 精車連桿軸頸 CA6140 專用偏心車床 車刀 011 精車短頭 CJK6140 頂尖 車刀 012 精車長頭 CJK6140 頂尖 車刀 014 修正中心孔 CA6140 頂尖，中心鉆 016 粗磨主軸頸 MQ8260 軸瓦 千分尺、卡板 017 粗磨連桿軸頸 MQ8260 軸瓦 偏心胎具 千分尺、卡板 018 精磨連桿軸頸 MQ8260 軸瓦 偏心胎具千分尺、卡板 019 精磨主軸頸 MQ8260 軸瓦 千分尺、卡板 020 粗磨 216。 ② 在銑床上加工的工序，銑平面選用 YG6A 硬質(zhì)合金圓盤銑刀，銑鍵槽選用鍵槽銑刀。 其他工序所用 量具詳見工序卡。 （ 3） 機床主軸轉(zhuǎn)速 : 取 n=600r/min （ 4） 切削速度： m in/ 0 0 0/)(1 0 0 0/)( mndv wc ????? ? （ 5） 計算切削工時： 被切削層長度 l =30mm m in 30 === nflt m，因為粗車走刀兩次，故 tm= 精車連桿軸頸 至φ 。 這種帶有靠模的銑床夾具用在專用或通用銑床上加工各種非圓曲面。 對刀塊常用銷釘和螺釘緊固在夾具體上，其位置應(yīng)便于使用塞尺對刀，不妨礙工件裝卸。 為保證鍵槽的定位尺寸。 (1) 確定夾具類型 由工序簡圖可知，本工序所加工的鍵槽，位于同一軸線，生產(chǎn)批量大等原因，采用 V 星鐵支撐，壓板壓緊的方式。主要尺寸指決定夾具精度和使用的那些尺寸 ,主要技術(shù)條件通常是指夾具上某些表面的形位公差要求和其他一些特殊技術(shù)說明。 “學(xué)無止境，上下求索”，在今后的學(xué)習(xí)中，我將把學(xué)到的知識和自己的同班的知識融合，并靈活的運用到學(xué)習(xí)、工作和生活當中。也感謝學(xué)院為我們提供了一次這樣好的機會，使自己在學(xué)習(xí)的同時也鍛煉了自己的實踐能力。只有不斷挑戰(zhàn)自己、超越自己，才能跟上時代的步伐，成為適應(yīng)二十一世紀的學(xué)習(xí)型創(chuàng)新人才。 (2) 制訂技術(shù)條件 主要包括以下幾個方面： ① 兩 V形塊 V形表面待裝配時進行調(diào)整加工； ② 配打 V 形塊與夾具體、鉆模板與夾具體定位用銷釘； ③ 加工前調(diào)整墊圈，使支承釘 5 對工件定位； 夾具總圖設(shè)計 步驟如下∶ ,分別畫出其輪廓線； b. 布置定位元件； ； d. 安排聯(lián)接元件、設(shè)計夾具體、并完成夾具總裝圖； 、公差與配合、技術(shù)要求。 =，取 f=，其余各參數(shù)值可由《金屬切削用量手冊》查出，代入上式得 Fx= (3) 設(shè)計夾緊裝置 本設(shè)計所設(shè)計的夾緊機構(gòu)如圖∶ 圖示的夾緊機構(gòu) ,能產(chǎn)生的夾緊力 F′可由下圖壓板受力分析圖求得。 為了保證鍵槽相對曲軸中心的平行度，需限制工件 Y 方向旋轉(zhuǎn)自由度，其定位基準為連桿頸。塞尺有平塞尺和圓柱形塞尺兩種，其厚度和直徑為 3～ 5mm,制造公差 h6。按主進給運動方式，靠模銑床夾具可分為直線進給和圓周進給兩種。由于銑削加工通常是夾具隨工作臺一起作進給運動，按進給方式不同銑床夾具可分為直線進給式、圓周進給式和靠模進給式三種類型。1 粗車 IT11 精車 IT8 磨削 Φ70h6 連桿軸頸工序尺寸及公差的確定 表 42:曲軸連桿軸頸的工序及公差 工序名稱 工序余量 經(jīng)濟精度 工序尺寸及公差 鑄造 Φ 73177。 ④ 在鉆床上加工的工序，均選用麻花鉆和機用絲錐。 ① 工序 00 010 均為圓柱面的車削加工，用 CJK6140 數(shù)控車床加工方便且效率高。 8 在橫向進給磨削中，磨輪對工件的壓力很大，為避免曲軸彎曲，采用可以調(diào)節(jié)的中心架，否則就不能去掉上道工序留下的彎 曲度，最好待這個軸頸的擺差減小才開始使用中心架。安裝夾具體的接