【正文】 .N271M01( 12. FLAT ENDMILL TOOL 3 DIA. OFF. 3 LEN. 3 DIA. 12.)N273T3M6N279Z3......N295Z4.....N309G0Z25..N313Z3......N329Z4.....N343G0Z25.N345M5.N351M01(TOOL 4 DIA. OFF. 4 LEN. 4 DIA. 12.)N353T4M6N359Z3.......N375G0Z25..N379Z3.......N395G0Z25.N397M5.N403M30裝夾簡圖①次裝夾 最終效果圖XY方向零點(diǎn)為工件左端內(nèi)孔中心,Z向零點(diǎn)為工件上表面.程序２O0000(PROGRAM NAME 0002)(DATE=DDMMYY 230408 TIME=HH:MM 14:09)N3G21N5G0G17G40G49G80G90(3. CENTER DRILL TOOL 1 DIA. OFF. 1 LEN. 1 DIA. 3.)N7T1M6....N23X72.....N35X52.N37X20.N39X20.N41Y20.N43X52.N45X20.N47X92.N49G80N51M5.N57M01( 9. DRILL TOOL 2 DIA. OFF. 2 LEN. 2 DIA. 9.)N59T2M6.N67X72...N73X0..N77G80N79M5.N85M01( 18. FLAT ENDMILL TOOL 3 DIA. OFF. 3 LEN. 3 DIA. 18.)N87T3M6.N95X72...N101X0..N105G80N107M5.N113M01(TOOL 4 DIA. OFF. 4 LEN. 4 DIA. )N115T4M6.N123X20.N125X52.N127X92.N129Y20.N131X52.N133X20.N135X20.N137G80.N145G80N147M5.N153M01( . TAP RH TOOL 5 DIA. OFF. 5 LEN. 5 DIA. 6.)N155T5M6.N163X20.N165X52.N167X92.N169Y20.N171X52.N173X20.N175X20.N177G80.N185G80N187M5.N193M01( 20. FLAT ENDMILL TOOL 1 DIA. OFF. 1 LEN. 1 DIA. 20.)N195T1M6N201Z25...........N245G0Z50.N249Z25...........N293G0Z50.N295M5.N301M01(TOOL 8 DIA. OFF. 8 LEN. 8 DIA. 36.)N303T8M6.N311X72.N313G80N315M5.N321M30裝夾簡圖　①次裝夾 最終效果圖XY方向零點(diǎn)為工件左端內(nèi)孔中心,Z向零點(diǎn)為工件上表面.FANUC 0IM數(shù)控銑床的仿真，是否存在錯誤。783，48）（104，15，48）（72，84，48）（72，84，48）（87。3）背吃刀量 粗加工的背吃刀量一般取刀具半徑1/5，因此，本例粗加工的背吃刀量取9MM左右。倒角刀1120硬質(zhì)合金直徑36毛坯口部倒角5T5M6絲錐1120硬質(zhì)合金攻絲6T6Φ20立銑刀1120硬質(zhì)合金銑直徑36孔7T7Φ3037精鏜刀1120硬質(zhì)合金鉆Φ18通孔8T8Φ3孔1120硬質(zhì)合金鉆孔9T9Φ3中心鉆1120硬質(zhì)合金打中心孔10T10Φ18锪孔鉆頭1120高速鋼锪孔4 確定各加工參數(shù) 加工參數(shù)的確定取決于編程人員的經(jīng)驗(yàn)、工件的加工精度及表面質(zhì)量、工件的材料性質(zhì)、刀具的材料及形狀、刀柄的剛性等因素。3 工件的定位加緊與刀具的選用 1）工件的定位加緊 由于該工件為單件加工，所以在加工過程中選用通用夾具進(jìn)行定位與裝夾。 粗加工主要用于工件余量，對于粗加工后的精加工余量，在保證加工余量的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡量減少精加工余量。1）零件圖2）精度分析 1。4. 在制品數(shù)量少，簡化生產(chǎn)調(diào)度和管理。 數(shù)控加工中心和一般機(jī)床的區(qū)別是：工件經(jīng)過一次裝夾后，數(shù)控裝置就能控制機(jī)床自動地更換刀具，連續(xù)地對工件工面自動的完成銑（車）、鏜、鉆、鉸急攻絲等多工序加工。當(dāng)前，我國數(shù)控系統(tǒng)正處在由研究開發(fā)階段向推廣應(yīng)用階段過度的關(guān)鍵時期，也是由封閉型數(shù)控系統(tǒng)向開放型系統(tǒng)過渡的時期。這種新型結(jié)構(gòu)機(jī)床的六條腿能自由伸縮，沒有導(dǎo)軌和拖板，也稱為虛軸機(jī)床（Virtual Axis Machine）。以工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫為支撐的、具有人工智能的專家系統(tǒng)被用于指導(dǎo)加工。數(shù)控機(jī)床的自動化除進(jìn)一步提高其自動編程、上下料、加工等自動化程度外，還在自動檢索、監(jiān)控、診斷、自動對刀、自動傳輸?shù)确较蜻M(jìn)一步發(fā)展。 高柔性化柔性是指機(jī)床適應(yīng)加工對象變化的能力，當(dāng)代產(chǎn)品的多樣化和個性化，對機(jī)床提供了更高的柔性加工要求。數(shù)控加工基本過程見圖1所示： 圖 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（CNC）系統(tǒng)框圖數(shù)控機(jī)床加工零件時，首先編制零件的數(shù)控程序，這是數(shù)控機(jī)床的工作指令。這類零件：一般形狀較簡單，實(shí)現(xiàn)上述目的的關(guān)鍵一方面在于提高機(jī)床的柔性自動化程度、高速精加工能力、加工過程的可靠性與設(shè)備的操作性能，另一方面在于合理的生產(chǎn)組織、計(jì)劃調(diào)度和工藝過程安排。數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，使機(jī)械加工的大量前期準(zhǔn)備工作與機(jī)械加工過程聯(lián)為一體，使零件的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃（CAPP）和計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）的一體化成為現(xiàn)實(shí)，使機(jī)械加工的柔性化自動化水平不斷提高。此外，數(shù)控技術(shù)也會在繪圖儀、坐標(biāo)測量儀、激光加工與線切割機(jī)等機(jī)械設(shè)備中得到廣泛的應(yīng)用。S。對于保密論文，按保密的有關(guān)規(guī)定和程序處理。畢業(yè)生簽名： 年 月 日摘 要此次在畢業(yè)設(shè)計(jì)中進(jìn)行數(shù)控加工中心的編程與操作,是在學(xué)完了數(shù)控機(jī)床及其應(yīng)用和相關(guān)的大部分專業(yè)課,.通過本題設(shè)計(jì),并解釋,加工的零件各部分尺寸精度和表面質(zhì)量均達(dá)到零件的要求.在數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)中包括(零件圖的工藝分析,毛坯的選擇，工序劃分,切削用量,走刀路線等).通過設(shè)計(jì),我對數(shù)控加工中心的整個加工過程有了較全面的理解,經(jīng)過在設(shè)計(jì)中選擇刀具,我對數(shù)控銑床系統(tǒng)的特點(diǎn)與指令,刀具材料和使用的范圍有了較深的理解,基本掌握了機(jī)床刀具的選用方法.經(jīng)過編制零件的，基本熟悉了數(shù)控編程的主要內(nèi)容及步驟,編程的種類,，雖然課程設(shè)計(jì)比較復(fù)雜,但在設(shè)計(jì)過程中不斷學(xué)習(xí),在工藝方案確定后,由于能力有限,經(jīng)驗(yàn)不足,數(shù)控技術(shù)發(fā)展迅速,設(shè)計(jì)中還有許多不足之處,希望各位老師多加指教,提出寶貴的意見.關(guān)鍵詞：數(shù)控加工中心，編程，工序劃分，加工程序，尺寸精度，數(shù)控技術(shù)發(fā)展。AirForce）與Parsons公司簽定了制造第一臺數(shù)控機(jī)床的合同。努力發(fā)展數(shù)控加工技術(shù)，并向更高層次的自動化、柔性化、敏捷化、網(wǎng)絡(luò)化和數(shù)字化制造方向推進(jìn)，是當(dāng)前機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的方向。數(shù)控加工技術(shù)也是發(fā)展軍事工業(yè)的重要戰(zhàn)略技術(shù)。另一方面的應(yīng)用是復(fù)雜形狀零件加工，如模具型腔、渦輪葉片等。將數(shù)控程序輸入到數(shù)控裝置，再由數(shù)控裝置機(jī)床主運(yùn)動的變速、啟停，進(jìn)給運(yùn)動的方向、速度和位移大小，以及其他諸如刀具選擇交換，工件夾緊、松開和冷卻、潤滑的啟、停等動作，使刀具與其他輔助裝置嚴(yán)格地按照數(shù)控程序規(guī)定的順序、路程和參數(shù)進(jìn)行工作，從而加工出形狀、尺寸與精度等符合要求的零件。數(shù)控機(jī)床在提高單機(jī)柔性化的同時，朝著單元柔性化和系統(tǒng)柔性化方向發(fā)展。 復(fù)合化復(fù)合化包含了工序復(fù)合化和功能復(fù)合化。 網(wǎng)絡(luò)化為適應(yīng)制造業(yè)的網(wǎng)絡(luò)化和全球化發(fā)展趨勢，數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化功能也日趨重要。其精度相當(dāng)于測量機(jī)，比傳統(tǒng)機(jī)械加工中心高2~10倍；剛度為傳統(tǒng)機(jī)械加工的5倍；對零件輪廓的加工效率是傳統(tǒng)加工中心的5~10倍。從生產(chǎn)規(guī)模上看，已有像航天數(shù)控集團(tuán)、華中數(shù)控系統(tǒng)有限公司、北京機(jī)床研究所等可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)化基地。這類機(jī)床大多是以鏜銑為主的，主要用來加工箱體零件。5. 使用各種刀具進(jìn)行多工序集中加工，再進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時要處理好刀具在換刀及加工時與工件、夾具甚至機(jī)床相關(guān)部位的干涉問題。尺寸精度