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正文內(nèi)容

現(xiàn)澆箱梁專項(xiàng)施工方案(完整版)

  

【正文】 為 cm3,截面慣性矩 I 為 ,回轉(zhuǎn)半徑 i 為34 / 42。m:σ=M/W=10 6/105= ﹤[σ]=11MPa橫梁彎曲拉應(yīng)力滿足要求。(50m)=(2)施工荷載:取 F2=3KN/m2(3)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的沖擊荷載:F 3=(4)振搗混凝土產(chǎn)生荷載:取 F4=(5)箱梁芯模:取 F5=(6)竹膠板:取 F6=(7)方木:取 F7=荷載合計(jì):F=F 1+F2+F 3+F 4+F 5+F6+F7=+3+2+2+++=底模強(qiáng)度計(jì)算箱梁底模采用高強(qiáng)度竹膠板,板厚 t=15mm,竹膠板下橫梁間距為 200mm,所以驗(yàn)算模板強(qiáng)度采用長(zhǎng) L=200mm,平面竹膠板()。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。作業(yè)過(guò)程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi),物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。動(dòng)用最快的交通工具或其他措施,及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救,運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。應(yīng)在骨折部立用夾扳把受傷位置臨時(shí)固定,使斷端不再移應(yīng)或刺傷肌肉,神經(jīng)或血管。出項(xiàng)顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢。作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧,以免失足發(fā)生墜落危險(xiǎn)。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣,各類人員必須堅(jiān)決無(wú)條件服從組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)的命令和安排,不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。二、應(yīng)急資源應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障,項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)潛在的事故性質(zhì)和后果分析,配備應(yīng)急資源,包括:救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和必備越頻、生活保障物資。乙炔和氧氣存放時(shí)必須封閉隔離,施工期間距離在 5m 以上。模板拆除作業(yè)前,對(duì)參加作業(yè)的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底,在統(tǒng)一指揮下,按照確定的方案進(jìn)行拆除作業(yè)。位于立桿頭之上的自由立桿(尚未與水平桿聯(lián)接者)不的用作把持桿。張拉人員、壓漿人員必須穿戴必要的勞保用具。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地做相線或零線。傳動(dòng)部位按設(shè)計(jì)要求安裝防護(hù)裝置。電纜線沿地面敷設(shè)時(shí),不得采用老化脫皮的電纜線,中間接頭牢固可靠保持絕緣強(qiáng)度;過(guò)路處穿管保護(hù),電源端設(shè)漏電保護(hù)裝置。1搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)不得劇烈震動(dòng)和碰撞。工作地點(diǎn)潮濕時(shí),地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi)。1施工道路平整、排水暢通。各施工班組在單項(xiàng)工程開(kāi)工前,要對(duì)擔(dān)負(fù)施工的員工進(jìn)行一次技術(shù)交底,明確交代安全注意事項(xiàng),使員工做到心中有數(shù)。19 / 42(3)實(shí)際伸長(zhǎng)值計(jì)算公式:實(shí) = + ,L?12式中: 從初應(yīng)力到最大張拉應(yīng)力時(shí)的伸長(zhǎng)量;1L?初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)量。1卸架預(yù)應(yīng)力工程施工完畢后,開(kāi)始進(jìn)行卸架,卸架時(shí)應(yīng)按先跨中后兩邊的順序均勻拆除,嚴(yán)禁野蠻施工,卸架后的支架應(yīng)堆放整齊有序,以方便以后的施工。張拉過(guò)程中出現(xiàn)的響動(dòng)或異?,F(xiàn)象立即停止施工,進(jìn)行檢查,查明原因后再行張拉。本橋采用高強(qiáng)度、低松弛鋼絞線,公稱直徑為 ,截面面積為 140mm2,其標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度為 1860MPa,鋼絞線彈性模量為 105MPa,控制張拉應(yīng)力為 。(3)穿束15 / 42箱梁鋼絞線采用鋼套牽引法,穿束時(shí)鋼絞線頭纏膠帶,防止鋼絞線頭被掛住。錨下螺旋筋及加強(qiáng)鋼筋必須定位準(zhǔn)確,嗽叭口與波紋管管道要連接平順、密封。用于控制張拉、落架的混凝土強(qiáng)度試塊放置在箱梁室內(nèi),同條件進(jìn)行養(yǎng)生?;炷粮叨嚷愿叱鲈O(shè)計(jì)腹板頂部 1cm 左右,將頂面的水泥漿和松散砼鑿除掉,露出堅(jiān)硬的混凝土粗糙面,用水沖洗干凈?;炷琳駬v采用插入式振動(dòng)棒,移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的 倍。綁扎鋼筋的鐵絲絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。焊縫表面平順、無(wú)缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤,焊縫斷面滿足規(guī)范要求,鋼筋焊接完畢后,將焊渣全部敲除掉。(3)箱室內(nèi)模板由于箱梁混凝土分兩次澆筑,箱室模板分兩次安裝。底板設(shè)置通氣孔,間距 米 ,采用 UPVC 管 D=10cm,施工時(shí)鋼管插入木塞,底板澆Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ跨 端 m1/421/4跨 端 2m12 / 42筑前插入木塞,底板澆筑后拔出木塞,UPVC 管露出梁底 20mm。模板之間連接部位采用海綿膠條以防漏漿,模板之間的錯(cuò)臺(tái)不超過(guò) 1mm。沉降觀測(cè)過(guò)程中,每一次觀測(cè)均請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師抽檢,并將觀測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可同意。安裝縱橫方木時(shí),橫向方木的接頭位置與縱向方木的接頭錯(cuò)開(kāi)布置,且在任何相鄰兩根橫向方木接頭不在同一平面上。安裝時(shí)保證立桿處于墊塊中心,先全部裝完一個(gè)作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿,再逐層往上安裝,同時(shí)安裝所有橫桿。第一、二跨及第五、六跨腳手架基礎(chǔ)采用換填片石的方法,即原地面碾壓后,回填 3060cm 片石,重點(diǎn)控制橋墩基坑回填,回填片石后采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,并作換填處理到無(wú)彈簧基礎(chǔ),然后在上面澆筑 15cm 厚的 C20 混凝土,確保地基不受雨水、沖洗模板水、壓漿流水、砼養(yǎng)生流水浸泡。8 / 42(4)橋墩及橋臺(tái)臺(tái)帽砼養(yǎng)護(hù)期達(dá)到要求,將橋墩及臺(tái)帽頂面清理干凈。支架搭設(shè)支立模板、預(yù)壓調(diào)整模板尺寸及標(biāo)高綁扎鋼筋及預(yù)應(yīng)力束混凝土澆筑及養(yǎng)生預(yù)應(yīng)力張拉(卸落支架)水泥漿試塊制作梁端封錨施工地基處理鋼筋加工成型模板加工及制作施工測(cè)量復(fù)核混凝土配合比設(shè)計(jì)砼生產(chǎn)及運(yùn)輸張拉設(shè)備標(biāo)定壓漿錨具夾片等試驗(yàn)制作混凝土試塊漿液配合比試驗(yàn)漿液制備養(yǎng)生7 / 42二、現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工方法施工準(zhǔn)備工作(1)墩柱施工:墩柱為異形花瓶墩及矩形墩柱,模板采用定型鋼模板。K30+355 車行天橋: 本橋上跨徐明高速公路,橋下凈空不小于 5 米,荷載等級(jí)為公路Ⅱ級(jí)。橋臺(tái) 橋墩 頂寬 底寬 T M31 AK0+ 20+425+20 0 GPZ(KZ)2DXGPZ(KZ)2SX GPZ(KZ)(KZ) 2 K20+ 20+26+38+26+20 0 GPZ(KZ)2DXGPZ(KZ)2SX GPZ(KZ)(KZ) 8 4 6653 K21+510 16+20+20+16 0 FLBZ 50090 GYZF4 35087 4 K28+190 20+26+38+26+20 0  GPZ(KZ)2DXGPZ(KZ)2SX GPZ(KZ)(KZ) 8 4 6655 K30+355 20+26+38+26+20 0  GPZ(KZ)2DXGPZ(KZ)2SX GPZ(KZ)(KZ) 8 4 665二、工程環(huán)境AK0+ 匝道橋:本橋位于漁溝互通內(nèi),上跨徐明高速公路,橋下凈空為 5 米,荷載等級(jí)為公路Ⅰ級(jí),匝道交叉樁號(hào)為 AK0+=主線樁號(hào) K20+。做到精心設(shè)計(jì),合理組織,嚴(yán)格管理,科學(xué)施工,在確保安全的前提下優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程任務(wù)。三、編制范圍徐明高速公路 XMLJ02 合同段 K16+800 K30+705 范圍內(nèi)的匝道橋及車行天橋,本方案以 AK0+ 匝道橋現(xiàn)澆箱梁進(jìn)行計(jì)算編制,其余K20+、K21+5K28+190、K30+355 車行天橋按照此方案施工。本橋位于緩和曲線上,布孔方案為 20+425+20m,下部結(jié)構(gòu)為花瓶式橋墩、肋臺(tái)、樁基礎(chǔ),上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁,采用盆式抗震支座,橋面鋪裝由 10cm 厚瀝青砼+8cm 厚 C40 防水砼組成。布孔方案為 20+26+38+26+20m,下部結(jié)構(gòu)為花瓶式橋墩、肋臺(tái)、樁基礎(chǔ),上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁,采用盆式抗震支座,橋面橫坡為雙向 2%,由鋪裝層厚度漸變形成。矩形墩柱按照一般施工方法,重點(diǎn)考慮異形花瓶墩施工。測(cè)量放線由測(cè)量人員按照設(shè)計(jì)圖紙放樣支座中心線,對(duì)支座墊石的高程及偏位情況進(jìn)行檢測(cè),調(diào)整預(yù)埋錨栓豎直度和位置直到符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),為支座安裝做好準(zhǔn)備。9 / 42為防止雨水浸泡地基,保證雨季兩側(cè)的水便于排出,在處理過(guò)的地基支架兩側(cè)范圍50cm 以外挖設(shè) 2020cm 的排水溝,并做出 2%橫坡,保證 C20 素混凝土面層高出地面至少10cm 不受雨水浸泡影響,避免碗扣支架產(chǎn)生不均勻沉降,有利于支架的穩(wěn)定性。立桿和橫桿安裝完畢后,安裝斜撐桿,保證支架的穩(wěn)定性。支架預(yù)壓在縱橫梁安裝完畢后進(jìn)行支架預(yù)壓施工。第一次加載后,每 2 個(gè)小時(shí)觀測(cè)一次,連續(xù)兩次觀測(cè)沉降量不超過(guò)3mm,且沉降量為零時(shí),進(jìn)行第二次加載,按此步驟,直至第三次加載完畢。模板拼接縫要縱橫成線,避免出現(xiàn)錯(cuò)縫現(xiàn)象。(2)側(cè)模板和翼緣板模板側(cè)模板和翼緣板模板采用竹膠板一等品,厚 15mm,規(guī)格 2440122015mm。第一次用竹膠模板做內(nèi)模板,用5cm 厚的木板做倒角模,用方木、鋼管及頂筒做橫撐,同時(shí)用定位筋進(jìn)行定位固定,并拉通線校正模板的位置和整體線型。鋼筋在加工場(chǎng)地集中制作,鋼筋在場(chǎng)內(nèi)按不同鋼種、等級(jí)、規(guī)格、牌號(hào)及生產(chǎn)廠家分別掛牌堆放。鋼筋保護(hù)層采用提前預(yù)制與主梁等標(biāo)號(hào)的砼墊塊,砼保護(hù)層的厚度要符合設(shè)計(jì)要求。振動(dòng)棒振搗時(shí)與側(cè)模保持 5~10cm 的距離,避免振搗棒接觸模板和預(yù)應(yīng)力管道。第二次澆筑箱梁頂板混凝土?xí)r,在 L/2,L/4 墩頂?shù)葦嗝嫣帲瑥膬?nèi)側(cè)向外側(cè)間距 5m 布設(shè)鋼筋棍,將鋼筋棍焊在頂層鋼筋上,使頂端標(biāo)高為頂板標(biāo)高,以此辦法來(lái)控制頂板砼澆筑標(biāo)高及橫坡度。養(yǎng)生期內(nèi),橋面嚴(yán)禁堆放材料。對(duì)錨墊板上的壓漿孔要妥善封堵,防止?jié)仓艜r(shí)漏漿堵孔。本橋預(yù)應(yīng)力筋第一施工階段(左幅 0臺(tái)2墩,右幅 6臺(tái)4墩)采用兩段同時(shí)張拉,第二施工階段(左幅 2墩4墩,右幅 4墩2墩)及第三施工階段(左幅 4墩6臺(tái),右幅 2墩0臺(tái))均采用一端張拉,施工中必須先穿束,后澆筑砼。施工段預(yù)應(yīng)力張拉需用最大張拉力為:A、12Φ 鋼絞線最大張拉力:Ny=1213951401/1000=(kN)B、16Φ 鋼絞線最大張拉力:Ny=1613951401/1000=(kN)②張拉機(jī)具設(shè)備和儀表選用張拉設(shè)備為 2 臺(tái) YCD 型 350 噸穿心式千斤頂和兩臺(tái) ZB4500 型電動(dòng)油泵進(jìn)行張拉,通過(guò)上式計(jì)算可知,能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的需要。鋼絞線理論伸長(zhǎng)值 ΔL 計(jì)算:ΔL=PpL/(ApEp)式中:Pp——預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(N) ;L——預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度(mm) ;Ap——預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(mm 2) ;Ep——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(N/ mm 2) 。(1) 、拆架時(shí)間現(xiàn)澆筑箱梁支架何時(shí)可拆除,應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖的要求:結(jié)構(gòu)物齡期超過(guò) 7d,彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求 100%;結(jié)構(gòu)物有關(guān)的預(yù)應(yīng)力工程施工完成;經(jīng)過(guò)單位工程負(fù)責(zé)人、質(zhì)量自檢17 / 42人員和監(jiān)理工程師的檢查驗(yàn)證,確認(rèn)不再需要支架時(shí),并由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)確認(rèn),方可拆除施工支架。2張拉完畢后, 實(shí) 與計(jì)算理論伸長(zhǎng)值比較,其伸長(zhǎng)值誤差不應(yīng)超過(guò) 6%,否則停止張拉,查明原因。凡是從事特種作業(yè)(起重、登高架設(shè)作業(yè)、電焊、電工和機(jī)動(dòng)車輛駕駛)人員,必須經(jīng)過(guò)勞動(dòng)培訓(xùn),考試合格持證上崗。機(jī)械設(shè)備停放有序,材料堆放整齊,標(biāo)識(shí)清楚,并保證安全距離。上下傳遞物件禁止拋擲。在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖、頸上。1嚴(yán)禁將氧氣瓶同易燃、易爆、油脂及帶油污的物品一起存放和運(yùn)輸,其距離不得小于 10m。移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線,使用橡膠套電纜。維修、組裝和拆卸電動(dòng)設(shè)備時(shí),斷電掛牌,防止其他人私接電動(dòng)開(kāi)關(guān)發(fā)生傷亡事23 / 42故。五、預(yù)應(yīng)力工程中的安全措施在各工序施工前,所用的機(jī)具和支架必須仔細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)隱患后方可進(jìn)行操作。張拉后的預(yù)應(yīng)力鋼絞線管道,壓漿前嚴(yán)禁碰擊、踩踢,壓漿時(shí)也要避開(kāi)預(yù)應(yīng)力鋼絞線端部,以防鋼筋突然斷裂傷人。作業(yè)人員應(yīng)做好分工和配合,傳遞桿件應(yīng)掌握好重心,平穩(wěn)傳遞。一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構(gòu)架材料、先附件后結(jié)構(gòu)件的順序,一件一件的松開(kāi)聯(lián)結(jié)、取出并隨即吊下(或集中到毗鄰的未拆的架面上,扎捆后吊下) 。木工加工間以及木料堆放場(chǎng)等場(chǎng)所,必須配全備足各類相應(yīng)有效的滅火器材。情報(bào)、信息快速、準(zhǔn)確地傳遞、掌握各類事故信息,是處置突發(fā)性事故、最大限度地減少損失和影響地關(guān)鍵,現(xiàn)場(chǎng)建立信息網(wǎng)絡(luò),以保證信息正常運(yùn)轉(zhuǎn)和渠道暢通。四、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案高出墜落事故應(yīng)急預(yù)案建筑行業(yè)施工過(guò)程中,高處作業(yè)的機(jī)會(huì)比較多,經(jīng)常在四處臨空的高處進(jìn)行作業(yè),施工條件差,危險(xiǎn)因素多,為避免發(fā)生高處墜落事故,必須加強(qiáng)監(jiān)控管理。進(jìn)行懸空作業(yè)時(shí),應(yīng)有牢靠的立足點(diǎn)并正確系掛安全帶?;杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉堵塞。固定方法:以固定骨折出上下關(guān)節(jié)為原則,可就地取材,用木扳、竹頭等,在無(wú)材料的情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。同時(shí),密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn),不得放在臨邊及洞口附近,并不可防礙通行。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng),并將下肢抬高約 20 度左右,盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。(1)模板力學(xué)性能竹膠板容許抗彎應(yīng)力[σ]=45MPa,彈性模量 E=6103MPa截面慣性矩:I=Bh 3/12=122截面抵抗矩:W= Bh 2/6=122截面積:A=Bh=122=183cm 2(2)底模板(竹膠板)受力計(jì)算32 / 42底模板均布
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