【正文】 1）的有關(guān)規(guī)定進行。杜絕重大、大質(zhì)量事故，消除隱患，嚴格控制各類事故發(fā)生。箱梁砼等級均為C50。橋跨組合為5（330）m，全橋共分5聯(lián)，橋長450m。選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財、物、設(shè)備的科學合理配置。 主線橋現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁專項施工方案 目錄一、編制說明 編制依據(jù) 編制原則 編制范圍 2二、工程概況 工程簡介 主要技術(shù)標準 現(xiàn)澆箱梁設(shè)計概述 現(xiàn)澆箱梁主要工程數(shù)量 現(xiàn)澆箱梁支架、模板、方木、混凝土所需數(shù)量 3三、項目管理目標 質(zhì)量目標 安全目標 工期目標 環(huán)保、水保及文明施工目標 內(nèi)業(yè)管理目標 4四、人力、材料、機械設(shè)備和現(xiàn)場施工保障措施 施工組織機構(gòu)設(shè)置 主要材料供應(yīng)計劃 主要機械設(shè)備安排 現(xiàn)場施工保障措施 7五、工期安排 7六、施工方案 施工工藝流程 施工準備 地基處理 支架搭設(shè) 1模板安裝 1支架預(yù)壓 1支座安裝 1鋼筋、波紋管、錨墊板的制作與安裝 1梁體混凝土的澆筑與養(yǎng)護 1預(yù)應(yīng)力施工 1模板及支架的拆除 施工線型控制措施 21七、質(zhì)量保證體系及措施 2質(zhì)量管理組織機構(gòu)及自檢制度 2保證質(zhì)量的技術(shù)措施 29八、安全保證體系及措施 29九、文明施工及環(huán)境保護措施 3文明施工措施 3環(huán)境保護措施 37十、附件 38廣州市市政集團有限公司 一、編制說明 、編制依據(jù) 本標段施工招標文件、施工設(shè)計圖紙等資料； 《公路工程技術(shù)標準》（JTG B012003）； 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F502011）； 《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》（JTG D622004 ； 《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》—JTG F80/12004 ； 《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》—JTJ07695 ； 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 ； 《廣東省建筑工程安全管理條例》 ； 《簡明公路施工手冊》，人民交通出版社出版，楊文淵、徐犇編； 《路橋施工計算手冊》，人民交通出版社出版，周水興等編； 1《簡明鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計與計算》，人民交通出版社出版，牟在根等編； 1國家現(xiàn)行的其他有關(guān)的技術(shù)標準、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢驗評定標準； 1本標段的現(xiàn)場進展情況。 、編制范圍 沙港公路改建工程第三標段包含兩座大橋，分別是余慶五路主線橋和大豐三路主線橋。大豐三路主線橋（以下簡稱大豐橋）全橋處于R=3800m的圓曲線及直線段上，中心樁號為K15+，起止里程為K14+~K15+，橋梁采用整幅斷面，左右橋面凈寬2。具體情況見《本標段施工圖設(shè)計》第四冊第一、二分冊。 、安全目標“四無”：無職工因工死亡事故、無重大交通責任事故、無重大火災(zāi)事故及無機械事故。 四、人力、材料、機械設(shè)備和現(xiàn)場施工保障措施 、 施工組織機構(gòu)設(shè)置項目部成立一個現(xiàn)澆箱梁施工隊，全部由有施工經(jīng)驗的骨干人員組成：經(jīng)理1人、副經(jīng)理1人、技術(shù)負責人1人、技術(shù)人員及現(xiàn)場管理人員8人、主要負責現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的施工，現(xiàn)澆箱梁施工隊下設(shè)：支架班組、模板班組、鋼筋班組、混凝土班組、預(yù)應(yīng)力班組、雜項班組，對人員進行分班組管理，按工序進行流水作業(yè)，責任到人。鋼筋存放、加工區(qū)設(shè)在鋼筋加工場內(nèi)。 現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程見附件4 現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程如下：確定施工方案設(shè)備、材料檢測進設(shè)備、材料施工準備 地基處理模板制作支架搭設(shè)底模、外側(cè)模安裝收集、計算數(shù)據(jù)堆載、沉降觀測模板清理、調(diào)整標高 鋼筋加工鋼絞線下料、編束底、腹板鋼筋及鋼絞線安裝模板制作腹板、橫隔板內(nèi)模安裝制作試件底、腹板砼澆筑養(yǎng)生腹板內(nèi)膜拆除模板制作頂板搭支架、模板安裝鋼筋加工頂板鋼筋安裝頂板砼澆注養(yǎng)生頂板模板拆除預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿、封錨拆支架、模板、場地清理i 、施工準備支架模板：采用滿堂支架。1）、對下構(gòu)施工后留下的基坑進行回填，必須選用透水性材料或承載比較佳的材料，本處選用砂性土或石屑，分層回填、壓實。5）、地基處理完成后，先在其上面鋪筑一層10cm厚的素石屑層，再滿鋪預(yù)制砼板。為使支架成為整體，支架的四周及中間縱、橫向，由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，；支架頂部和底部均設(shè)置水平剪刀撐。 、模板安裝外模結(jié)構(gòu)模板結(jié)構(gòu)是否合適將直接影響梁體的外觀。本橋所有外露面模板接縫除用電刨刨光外，再采用玻璃膠填平。3）、堆載時應(yīng)分級進行，不可同一位置一次性加荷到位，最少分二次進行。 預(yù)壓注意事項：預(yù)壓注意分層堆碼直至整孔支架預(yù)壓重量滿足要求，不得小范圍集中堆碼，以免產(chǎn)生不均勻沉降。 ⑶根據(jù)計算出來的箱梁底標高對預(yù)壓后的支架標高重新進行調(diào)整。第一次先安裝底板底層鋼筋、再底板頂層鋼筋，再安裝腹板鋼筋，最后安裝橫隔梁鋼筋。4）、預(yù)埋件施工 鋼筋綁扎成型后，安裝預(yù)留透氣孔、泄水孔的模板。波紋管的定位采用Ф12鋼筋按“井”字形點焊在腹板鋼筋上，波紋管位于“井”中間，固定的位置對應(yīng)鋼束的設(shè)計坐標點位，間距不超過1m。 預(yù)應(yīng)力鋼筋穿束1）、預(yù)應(yīng)力筋下料 預(yù)應(yīng)力鋼絞線出廠時都是盤卷包裝，并用鐵皮封條封扎緊密。 穿束由人力從一端往另一端推進，如果管道太長阻力太大，可用一根鐵線（8）做牽引，一端綁住鋼束的前進端，另一端先穿出管道的對面，然后一些人在后面推送，一些人在前面拉，利于穿束。覆蓋淋水養(yǎng)護不少于7天，應(yīng)保持混凝土表面濕潤。3）、預(yù)應(yīng)力箱梁混凝土實測立方體強度不低于混凝土設(shè)計強度等級值的90%且養(yǎng)生時間不少于7天后方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。5）張拉順序連續(xù)箱梁張拉縱向鋼絞線，并及時壓漿。~， MPa，壓至孔道另一端出漿飽滿、排氣孔出漿稠度與設(shè)計稠度一致為止。模板拆除順序為：翼緣板→腹板→底板。（3）在施工過程中實測各施工階段的撓度變化及支架變形，實測預(yù)應(yīng)力管道摩阻、梁體混凝土的容重和彈模。制定具有可操作性的質(zhì)量獎懲制度，獎優(yōu)罰差。 e、模板、支架的制作按下表執(zhí)行：項 目允許偏差（mm）模板的長度和寬度177。焊工必須持有考試合格上崗證。鋼筋類型混凝土強度等級C20C25高于C25HPB23535d30d25dHRB33545d40d35dHRB400、RRB40055d50d45d k、受拉區(qū)內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端要做彎鉤，HRB33 HRB400牌號鋼筋的綁扎接頭末端可以不做彎鉤；直徑等于和小于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。 n、鋼筋安裝位置允許偏差按下表規(guī)定：檢 查 項 目允許偏差受力鋼筋間距兩排以上間距177。34）、混凝土澆筑 a、本工程使用“海螺牌”P（Ⅱ），聚羧酸高效減水劑， ~ ，~2cm的碎石。3177。 f、澆筑混凝土時，對于插入式振動器，；與側(cè)模保持50~100mm的距離；插入下層混凝土50~100mm；每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。 i、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。 b、錨具、夾具和連接器進場時，按出廠合格證和質(zhì)量證明明書檢查其錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量，同時還要取樣送檢：①從每批中抽取10%的錨具且不少于10套，檢查其外觀和尺寸；②從每批中抽取5%的錨具且不少于5套，對其中有硬度要求的零件做硬度試驗。 b、壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，梁體的溫度不得低于5176。分部、分項工程開工前由工程部負責，進行分層次的書面技術(shù)交底、施工方案、施工工藝、設(shè)計總圖、質(zhì)量標準、安全措施，形成施工程序化、技術(shù)標準化、質(zhì)量規(guī)格化，使每個參加施工的人員做到目標明確，心中有數(shù)。 施工過程安全保證措施1）、機械施工安全措施 a、操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機械，不得將機械設(shè)備交給無本機種操作證的人員操作。C之間，溫度在40176。 b、各種電器設(shè)備應(yīng)配備有專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖，在操作處加設(shè)絕緣墊層。 c、支立排架要按設(shè)計要求施工，應(yīng)有足夠的承載力和穩(wěn)定性。 h、高出作業(yè)應(yīng)及將所需工具裝在工具袋內(nèi)。 c、鋼筋切斷機作業(yè)前，先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，進行切斷作業(yè)。 h、焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面墊石棉板或鐵板。作業(yè)前，先檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。 e、張拉時千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救?，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。 l、壓漿時，操作人員必須佩戴防護眼罩。 b、應(yīng)急救援指揮長：啟動應(yīng)急響應(yīng)，緊急調(diào)集應(yīng)急資源，包跨人力、物力、財力等。 注重施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，不亂扔垃圾、不隨意排放車倆或機械設(shè)備廢棄物，對施工現(xiàn)場定時清掃打理。環(huán)境保護保證體系按ISO14000建立環(huán)境保持管理體系，制訂管理程序，明確各職能部門的職責，制定完善的保證措施。施工廢水按有關(guān)要求進行處理達標后排放，不污染周圍水環(huán)境。e、施工完成后及時清除臨時工程和設(shè)施及建筑垃圾，恢復(fù)河道、河岸。附件3：現(xiàn)澆箱梁每聯(lián)施工進度計劃橫道圖 錯誤！未定義書簽。附件11：主線橋滿堂支架設(shè)計驗算書 錯誤！未定義書簽。附件5：箱梁橫斷面示意圖 錯誤！未定義書簽。g、施工現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)種植樹木花草進行綠化，美化施工環(huán)境。 （2）其他措施a、合理安排施工用地，對施工場地范圍內(nèi)的樹木進行移植，保護施工場地和臨時設(shè)施附近的植被。項目經(jīng)理為施工環(huán)保的第一責任人，項目副經(jīng)理直接管理施工環(huán)保相關(guān)事項。 支架模板拆除后，及時清理恢復(fù)。 d、保護現(xiàn)場，維持現(xiàn)場秩序。1）、成立應(yīng)急救援指揮部指 揮 長：副指揮長： 成 員：指揮部人員名單及聯(lián)系方式：序號姓名職務(wù)項 目 職 務(wù)電 話123456789102）、事故救援專業(yè)組及其職責 事故應(yīng)急救援指揮部下設(shè)現(xiàn)場保衛(wèi)、搶險救災(zāi)、醫(yī)療救護、后勤保障、善后處理五個工作組，其主要職責分工如下： a、現(xiàn)場保衛(wèi)組：由洪宏育任組長，協(xié)助副指揮長陳廣川，帶領(lǐng)下屬保安人員，負責事故現(xiàn)場設(shè)立警戒，保護現(xiàn)場，維持治安，保護財產(chǎn)，指揮交通，疏散施工作業(yè)人員。 g、張拉完畢，退銷時人站在一側(cè)，不得站在正面；人工拆卸銷子時，不得強擊。 h、泵車操作人員要熟悉和遵守操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定，服從施工員指揮。 b、上下工作面設(shè)置專用行人爬梯，爬梯安裝扶手欄桿，并圍蔽安全網(wǎng)。 d、電焊機安設(shè)在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。 i、拆模時，應(yīng)制定安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉到。 d、模板制作場地應(yīng)做到統(tǒng)籌安排、布局合理。 d、移動式電氣機具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電，并經(jīng)常注意理順；跨越道路時，應(yīng)埋入地下或做穿套保護。 g、對用水冷卻的機械，當氣溫低于0176。 c、駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物