【正文】 蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)覆蓋采用覆蓋土工布的方式進(jìn)行，要求土工布的搭接不得小于150mm。F、當(dāng)施工時氣溫較高，采用溫草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。振搗過程注意不要振破預(yù)應(yīng)力束波紋管道，以防水泥漿堵塞波紋管?；炷猎谡駬v過程中宜將振動棒上下略有抽動，使上下混凝土振動均勻，插入下層深度為50mm。 混凝土澆筑施工措施混凝土的澆筑過程必須遵循一定的順序分層、分段、對稱澆筑，這是確保支架模板安全穩(wěn)定、不發(fā)生位移、滑動的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。鋼筋布置按設(shè)計圖紙，在底模上標(biāo)出鋼筋布置的位置然后在底模上先綁扎底板和腹板鋼筋，然后再進(jìn)行頂板及翼板鋼筋的綁扎。1備用電源現(xiàn)場施工用電由項(xiàng)目駐地的臨時用電電源處接引至施工現(xiàn)場，但為了確?，F(xiàn)場施工的正常進(jìn)行，尤其是現(xiàn)澆箱梁的混凝土澆筑，項(xiàng)目配備300KW柴油發(fā)電機(jī)2臺作為應(yīng)急備用電源，確?，F(xiàn)場施工用電需要。全部加載完成后的支架預(yù)壓監(jiān)測過程中，當(dāng)滿足下列條件之一時，應(yīng)判定支架預(yù)壓合格，可卸載，否則還須持荷進(jìn)行預(yù)壓，直到地基及支架沉降到位后方可卸壓。加載時，從橫梁中心線向兩側(cè)進(jìn)行對稱布載，支架預(yù)壓前將全部碗扣用鐵錘打緊。非彈性變形通過預(yù)壓消除，而沉降量、彈性變形量、預(yù)拱度等通過調(diào)節(jié)頂托的高度來實(shí)現(xiàn)。支架護(hù)攔及樓梯在所搭設(shè)腳手架的頂面，即作業(yè)平面左右兩邊，在施工作業(yè)時，為了作業(yè)人員的安全，需設(shè)置護(hù)欄。宜堆放在室內(nèi)，露天堆放應(yīng)加以覆蓋。接地極：按支架連續(xù)長度不超過50m設(shè)置一處，埋入地下最高點(diǎn)應(yīng)在地面以下不淺于50cm，埋接地極時，應(yīng)將新填土夯實(shí)，接地極不得埋在干燥土層中。不得在六級以上大風(fēng)、雷雨和雪天下繼續(xù)施工支架長期擱置以后未作檢查的情況下不得重新使用。拆下的桿件應(yīng)以安全方式吊走或運(yùn)出，嚴(yán)禁向下拋擲。、模板支架搭設(shè)后必須組織驗(yàn)收,合格后才能混凝土澆筑施工。支架使用規(guī)定嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、爬行。上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相連立桿的距離不大于縱距的三分之一。架體與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢靠后，隨著架體升高，剪刀撐應(yīng)同步設(shè)置。按支架平面布置圖及頂板標(biāo)高測設(shè)支架高度，搭設(shè)支架，采用測設(shè)四角點(diǎn)標(biāo)高，拉線法調(diào)節(jié)支架頂托。單根鋼管的受力P= q1/2+q2/2+立桿自重即P=+ 箱梁底立桿自重（每根立桿除自重外承受水平桿的重量、立桿均高80cm 順平桿兩根） （腹板下） 即單根鋼管對I36a的壓力P=q+g=+=. I36a自重以均布荷載的方式壓在下橫梁上。f —鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，由于架管為周轉(zhuǎn)材料，取f=205=164 MPa地基承載力驗(yàn)算，支架底托接地尺寸為150mm150mm，受力面積==178。C、翼板底強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax=q3l28==*mσ=MmaxW=＜215MPA，合格。B、翼板部位強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax=110ql2==*m σ=MmaxW=≤［σ］=35MPa， 合格。 下橫梁采用普通熱軋I14工鋼。鑒于現(xiàn)場實(shí)際情況和工期要求以及天氣等狀況考慮，現(xiàn)場配備2輛25噸吊車和2輛運(yùn)輸車進(jìn)行模板支架的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝，機(jī)械使用時間為2015年10月至2015年12月。碗扣式支架搭設(shè)時，不同長度扣件支架交錯使用，保證扣件結(jié)點(diǎn)不位于同一個平面內(nèi)。內(nèi)模上面板骨架采用6cm8cm 方木橫橋向設(shè)置，間距20cm。施工時根據(jù)測量放樣定出箱梁底板邊緣線，在底模板上彈上墨線，然后安裝側(cè)模板。、竹膠板選用5層性能良好的高強(qiáng)度竹膠板，其密度和彈性模量需滿足規(guī)范要求。鋼管柱同預(yù)埋鋼板之間采取厚度10mm—15mm 、15cm*15cm的三角鋼板進(jìn)行加撐焊接，加撐間距沿鋼管圓周八等份實(shí)施，同時鋼管柱和預(yù)埋鋼板之間的接觸面需采取牢固焊接。防護(hù)欄桿外側(cè)設(shè)置密目安全網(wǎng)。上下支架通道和作業(yè)平臺設(shè)計為了施工人員能方便上下支架平臺，在支架搭設(shè)時需設(shè)置斜梯。為確保支架的整體穩(wěn)定性，在橫向、縱向和水平方向均設(shè)置剪刀撐。為預(yù)防北外環(huán)線車輛對門式支架造成安全破壞，支架基礎(chǔ)采用整體式條形基礎(chǔ)，鋼管和基礎(chǔ)之間采取滿焊連接，同時在基礎(chǔ)和支架部分設(shè)置防撞設(shè)施并增設(shè)夜間反光標(biāo)識和提醒警示燈具及標(biāo)識，在支架通道的進(jìn)口前方設(shè)置限高和限速裝置，限速5km/h。由于防撞墻底部包住箱梁翼緣，故翼緣不設(shè)置滴水槽。本方案為鳳凰山高架橋左右線及GA匝道現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋模板支架專項(xiàng)施工方案。二、工程概況鳳凰山高架橋位于鳳凰山高架橋位于城北片區(qū)北星干線與川陜路之間，其起點(diǎn)接北星干線，終點(diǎn)接貨運(yùn)大道，沿途途徑升仙湖片區(qū)；本工程為鳳凰山高架橋1標(biāo)段，其設(shè)計范圍為南起二環(huán)路北星干線至東風(fēng)渠南側(cè)跨線橋氣起坡點(diǎn)。(與老橋一致)。因此，在本橋上部結(jié)構(gòu)施工過程中，難點(diǎn)在于如何保證北外環(huán)線的正常通行和行車安全以及北外環(huán)線的正常通行對本工程施工所帶來的影響。滿堂支架采用Φ48*，頂部適當(dāng)加密一道，立桿頂面安裝頂托。、。欄桿采用Φ48*，（相對于作業(yè)平臺）?？v向受力鋼筋采用Φ16鋼筋、間距15cm，凈保護(hù)層不小于10cm,單層布筋。為保證地基受力均勻，在碗扣架底托下方用寬20cm厚5cm木板進(jìn)行通長支墊，從而保證支架的整體受力均勻。底模板鋪設(shè)完畢后，進(jìn)行平面放樣，全面測量底板縱橫向標(biāo)高，縱橫向間隔5m檢測一點(diǎn)，根據(jù)測量結(jié)果將底模板調(diào)整到設(shè)計標(biāo)高。擋板模板安裝完畢后，全面檢測模板的標(biāo)高和線型，確保翼緣板線型順直和美觀。支架搭設(shè)要點(diǎn)在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%以上后，方可進(jìn)行支架的搭設(shè)安裝施工。本工程橋梁具體預(yù)拱度數(shù)據(jù)根據(jù)支架預(yù)壓檢測后，通過數(shù)據(jù)分析，結(jié)合施工規(guī)范要求后確定設(shè)置。第一聯(lián)第三跨跨徑30m，翼板寬2m，178。；普通腳手架管每米容重：G1=；I14工鋼每米容重：G3=。梁端、腹板及中橫梁實(shí)心部分Mmax= ql210= 2/10=抗剪驗(yàn)算τ= q1l/2/A=＜125MPa 合格撓度驗(yàn)算f=5ql4384EI=56004384105105=≤f=600400=，合格。穩(wěn)定性驗(yàn)算： ，滿足要求。只需驗(yàn)算門洞上縱向分配梁、下橫梁及60鋼管是否滿足受力要求即可。f —鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，由于架管為周轉(zhuǎn)材料，取f=205=164 MPa鋼管立柱地基承載力驗(yàn)算，鋼管立柱底面焊接2cm鋼板進(jìn)行封底，故接地尺寸為直徑60cm的圓面積，受力面積=178。 支架搭設(shè)順序及搭設(shè)方法在混凝土基礎(chǔ)上彈線，按設(shè)計的構(gòu)架尺寸定出支架立桿位置。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。m，不大于65N、立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求。 拆除前應(yīng)先拆除支架上雜物及地面障礙物。禁止隨意增加上架的人員和材料，引起超載。鋼管支架應(yīng)作接地處理，每隔25m左右設(shè)一接地極，接地極入土深度為2～。接地裝置安設(shè)完畢后應(yīng)及時用電阻表測定是否符合要求。支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。支架受到荷載后產(chǎn)生的非彈性變形δ2；支架承受荷載引起的彈性變形δ3。支架預(yù)壓方法支架預(yù)壓采用袋裝沙土堆積法進(jìn)行，預(yù)壓荷載也可采用鋼材等其他規(guī)則物體替代袋裝沙土。觀測點(diǎn)采用吊尺法測量，即在觀測點(diǎn)位箱梁底模底部打入一鐵釘，測量時將鋼卷尺吊在鐵釘上進(jìn)行觀測。支架預(yù)壓完成后，卸載可一次性完成，卸載時應(yīng)對稱、均衡、同步進(jìn)行。鋼筋制作、綁扎箱梁鋼筋按設(shè)計圖紙在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行加工，各種型號的鋼筋連接嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力管道的放置位置決定了后期預(yù)應(yīng)力筋的受力及應(yīng)力分布情況，因此對預(yù)應(yīng)力管道的設(shè)置要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙仔細(xì)認(rèn)真進(jìn)行，嚴(yán)格控制管道的平面和立面的坐標(biāo)位置。縱向分段采用斜坡形式，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：6左右。混凝土澆筑前需對支架、模板和預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)真檢查，清除模板內(nèi)的雜物，并用清水對模板進(jìn)行認(rèn)真沖洗。D、混凝土泵送保持連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不停止，保持運(yùn)轉(zhuǎn)。清洗過程中，應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。模板支架應(yīng)于地面接觸穩(wěn)固，不得有“虛”腳，整個支架需有明確的傳力體系和荷載傳遞途經(jīng)，支架頂部荷載能夠通過各個傳力體系順暢的作用于地面結(jié)構(gòu)上。支架搭設(shè)時先在基礎(chǔ)上按方案設(shè)計彈放出立桿位置，立桿間距必須準(zhǔn)確無誤。之間。在搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的腳手架配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。且應(yīng)同時控制其最大垂直度偏差不大于100mm。支架的搭設(shè)要保證橫桿的可靠連接，注意支架與墩身有必要可靠連接。1施工中注意模板的成品保護(hù)，不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐，不準(zhǔn)在模板上搭設(shè)跳板。鋼管的立桿、大橫桿接頭應(yīng)用扣件連接，插好插銷或擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。1拆除支架時必須正確使用安全帶，同時必須有專人看管，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，非工作人員不得人內(nèi)。對扣件、螺栓等零星小構(gòu)件應(yīng)用柴油清洗干凈裝箱或裝袋分類存放室內(nèi)以備再用。達(dá)到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“管生產(chǎn)必須管安全”和“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。教育內(nèi)容包括：安全技術(shù)知識、各工種操作規(guī)程、安全制度、工程特點(diǎn)及該工程的危險源等。、安全檢查記錄：定期檢查按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ5999）進(jìn)行檢查、打分、評價；班組每日的自檢、交接檢以及經(jīng)常性安全生產(chǎn)檢查，可在相應(yīng)的”工作日志”上記載、歸檔或使用《安全檢查記錄表》；專業(yè)性安全檢查，季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)檢查，使用《安全檢查記錄表》或《事故易發(fā)點(diǎn)檢查表》。施工中，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎罰辦法在內(nèi)的保證措施。施工現(xiàn)場全體人員嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。、在禁火區(qū)動火，要辦理動火證并在指定的動火區(qū)內(nèi)動火。照明燈具的金屬外殼必須有效接地。、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試取得操作合格證，對機(jī)械操作人員建立檔案，專人管理，嚴(yán)禁無證上崗，和酒后上崗。、高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，施工人員所持工具必須用繩掛在工具欄內(nèi)，防止墜落傷人。各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合國家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，隨時清除，嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放等，使消防措施落到實(shí)處。1拆除腳手架安全基本要求、拆除腳手架時，禁止無關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域。序 號姓 名職 務(wù)電 話1章 凡項(xiàng)目經(jīng)理134080880802周 武項(xiàng)目副經(jīng)理137308771923高賢斌項(xiàng)目副經(jīng)理132190713424蔡 成項(xiàng)目總工134383145745黃 森工程部長136662499006羅才元質(zhì)檢部長158283839207沈 軍安全環(huán)保部長159828485228王 福材設(shè)部張135503320759張利萍合同預(yù)決算部長1860822845910高 菲財務(wù)部長1592887011911李 帥試驗(yàn)室主任1388116811612陳才千綜合辦公室主任1366624990013張 程施工員1389024572714穆 飛施工員1570844993915朱道軍施工員1590287892916楊學(xué)海測量員1820811061917雷武安全員13438462908機(jī)械設(shè)備配置序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量施用部位狀 況1挖掘機(jī)PC2201土方施工良好2裝載機(jī)ZL501土方施工良好3運(yùn)輸車輛2材料運(yùn)輸良好4推土機(jī)Sd2301基礎(chǔ)施工良好5壓路機(jī)20T1基礎(chǔ)施工良好6潛水泵Ф504抽排水良好7刨板機(jī)MT1062模板制作良好8插入式振動器ZN5010混凝土澆搗良好9平板振動器Cz227混凝土澆搗良好10電焊機(jī)30kvA2焊接施工良好11鋼筋調(diào)直機(jī)1鋼筋加工良好12鋼筋切割機(jī)1鋼筋加工良好13起重式吊車16T2吊裝施工良好14發(fā)電機(jī)100KW2應(yīng)急電源良好15混凝土運(yùn)輸車6混凝土運(yùn)輸良好16泵 車2混凝土施工良好17張拉設(shè)備4套預(yù)應(yīng)力施工良好18道路限高裝置2套道路限高良好19道路限速裝置2套道路限速良好20警示燈20只道路警示良好21反光膜300m道路警示良好22密目安全網(wǎng)300 m2安全防護(hù)良好23應(yīng)急車輛2輛應(yīng) 急良好人員配置序 號工 種人 數(shù)備 注1支架除工20支架搭設(shè)維護(hù)和拆除2鋼筋工303模板工204混凝土工20同時負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)5預(yù)應(yīng)力工106電 工27機(jī)械操作手108班組安全員