【正文】 10標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱1安徽一年11環(huán)刀3個(gè)河北一年12臺(tái)秤100kg1個(gè)上海一年13架盤天平1000g1個(gè)北京一年 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作：1） 技術(shù)室根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)對(duì)混凝土泵以及泵管進(jìn)行布設(shè)，工程室負(fù)責(zé)具體的安排工作。泵管維修、巡查：3人，及時(shí)了解混凝土供應(yīng)狀況和澆筑設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并及時(shí)排除力所能及的故障，確?；炷翝仓┕さ捻樌M(jìn)行。測(cè)量室：及時(shí)的提供混凝土施工過(guò)程中所需要的各種控制線，滿足施工的需要。11施工縫設(shè)置墻體、頂板按分區(qū)位置留置施工縫 混凝土強(qiáng)度等級(jí)情況見下表：寫字樓部分：項(xiàng)目柱墻梁及頂板地下三層C50C40（外墻P10）C40P8地下二層C50C40（外墻P10）C30地下一層C50C40（外墻P10）C30P819層C50C40C301020層C40C40C3021層以上C30C30C30基礎(chǔ)C40P10墊層C15公寓部分：項(xiàng)目柱墻梁及頂板地下三層C50C40（外墻P10）C40P8地下二層C50C40（外墻P10）C30地下一層C50C40（外墻P10）C30P812層C50C40C30轉(zhuǎn)換層C50C40C40418層C30C30基礎(chǔ)C40P10墊層C15群房部分：項(xiàng)目柱墻梁及及頂板地下三層C40C40（外墻P10）C40P8地下二層C40C40（外墻P10）C30地下一層C40C40（外墻P10）C30P81頂層C40C30基礎(chǔ)C40P10墊層C15：標(biāo)號(hào)地下部分（m3）地上部分（m3）總量（m3）C1517991799C2022282228C3063003195237252C30P860446044C35194194C35P8185185C4012311427715508C40P847054705C40P102554725547C451818C45P8184184C45P10643643C5099721613158合計(jì)98465 施工概況：本工程根據(jù)其地理位置、施工季節(jié)和現(xiàn)場(chǎng)情況，為加快施工進(jìn)度，確保施工質(zhì)量，擬一律采用預(yù)拌混凝土?；炷恋臐仓捎肏BT80混凝土輸送泵，實(shí)現(xiàn)了混凝土施工的機(jī)械化、自動(dòng)化，并采用新工藝，新方法，在混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)及施工縫處理等方面，嚴(yán)格按工藝要求操作，確保混凝土質(zhì)量。試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)提供混凝土施工配合比，現(xiàn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)量監(jiān)督，強(qiáng)度試驗(yàn)以及各類試驗(yàn)報(bào)告的收集工作。施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備工作：1) 制訂施工方案，對(duì)操作人員技術(shù)交底以及安全交底，并有相應(yīng)的施工安全措施。2） 工程室負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池與沖洗臺(tái)，負(fù)責(zé)各類進(jìn)出車輛與機(jī)械的清洗工作。在墊層施工階段計(jì)劃配置一臺(tái)45米臂汽車泵與一臺(tái)地泵，公寓和寫字樓以及部分群樓計(jì)劃采用汽車泵，東北角群樓部分計(jì)劃采用地泵。7） 地泵就位，泵管架設(shè)到位，現(xiàn)場(chǎng)砼罐車周轉(zhuǎn)場(chǎng)地通暢。、混凝土隨打隨抹，一次性壓出光面，在墊層混凝土初凝后，要用鐵抹子趕壓兩遍，以防產(chǎn)生裂縫。、墻體混凝土的澆筑：1）作業(yè)條件：①放出標(biāo)高50線，墻體、門窗洞口邊線以及檢查控制線。夜間澆筑混凝土采用手提式鎢碘燈進(jìn)行照明，嚴(yán)格控制每層澆筑厚度。3) 柱高在3米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑。4) 澆筑頂板混凝土?xí)r，要求振搗均勻，用木抹子搓平不少于兩遍，應(yīng)特別注意距墻邊20cm處板面平整度，搓平前用2m刮杠刮平，板面平整度誤差控制在2mm之內(nèi)，這樣可保證模板下口平整度，防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。 內(nèi)墻墻體上端水平施工縫留設(shè)在板底，有梁的按梁底留設(shè)，見下圖，墻體澆筑高度要高于板底3～5cm，在墻體混凝土凝固后將浮漿及浮石清理鑿凈,。在已經(jīng)硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，要清除垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，并加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，殘留在混凝土表面的積水也要清理干凈。 設(shè)置位置：按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行留置，具體位置詳見施工圖。，泵管豎直高度按最高的寫字樓樓考慮，豎直高度按100m計(jì)算；水平輸送距離50m計(jì)算。這樣能使管道中的混凝土不至于吸收大量熱量而失水，導(dǎo)致堵塞，并能減少混凝土的溫升。泵送速度，先慢后快，逐步加速，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。② 用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，從新進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。，應(yīng)符合下列要求：① 喂料前，應(yīng)用中高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土攪拌均勻，避免出料的混凝土的分層離析；② 喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料要配合泵送均勻進(jìn)行，且保持混凝土在集料斗高度線以上；③ 暫時(shí)中斷泵送作業(yè)時(shí)，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土；④ 混凝土進(jìn)料斗上，要安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防止粒徑過(guò)大骨料或異物進(jìn)入混凝土泵造成堵塞。地泵輸送壓力能滿足要求。澆水的次數(shù)根據(jù)天氣情況以保持混凝土處于濕潤(rùn)次數(shù)來(lái)決定?；炷猎噳K由項(xiàng)目試驗(yàn)員統(tǒng)一管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)。②混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—87）的規(guī)定。、允許偏差項(xiàng)目：混凝土澆筑允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)備注1軸線位置基礎(chǔ)10鋼尺檢查梁、柱5剪力墻52垂直度層高層高不大于5M52m靠尺檢查層高大于5M8全高30經(jīng)緯儀檢查3標(biāo)高層高177。：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板，造成露筋，或梁、板底部振搗不密實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。：澆筑時(shí)混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)混凝土沒(méi)有均勻進(jìn)行澆筑、振搗?！吧剿嫛保簝蓪踊炷翝仓拈g隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致下層混凝土已經(jīng)初凝，形成冷縫。；冬期施工記錄。 施工操作的注意事項(xiàng)：1. 施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，振搗設(shè)備應(yīng)安全可靠，以防發(fā)生觸電事故。8. 夜間施工用于照明的行燈的電壓須低于36v，如遇強(qiáng)風(fēng)、大霧等惡劣氣候應(yīng)停止吊運(yùn)作業(yè)。2. 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。硬設(shè)專人看管閘箱，看管閘箱者必須精神集中，搞好配合工作。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸送口。，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。 防止揚(yáng)塵：車輛進(jìn)場(chǎng)要沿已灑水的硬化路面行進(jìn)，并禁止急開急行，以防止車廂內(nèi)材料的遺灑及塵土的飛揚(yáng)。③ 運(yùn)輸：扣除砼攪拌、運(yùn)輸、二次倒運(yùn)等過(guò)程中熱量損失，到達(dá)工作面的溫度不小于10℃。l 混凝土的熱容量C0=2000Kj/m3℃。④ 如施工中突然降雨，并不能留施工縫的情況下，及時(shí)搭臨時(shí)塑料棚將混凝土泵遮蓋；混凝土隨澆隨蓋，做雙倍試塊，嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。品質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)〈〈用于水泥和混凝土中的粉煤灰〉〉、〈〈粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程〉〉和〈〈預(yù)拌混凝土〉〉的有關(guān)規(guī)定；⑥ 外加劑：外加劑必須具備國(guó)家、北京市規(guī)定合格證、防偽標(biāo)志等相關(guān)資料，符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（GB807687）、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB5011988）、《混凝土泵送劑》和《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定；使用含有氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的含量要符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB5016492）中的有關(guān)要求；此外根據(jù)GB185882001的要求混凝土外加劑中釋放氨的量≤%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），并在混凝土進(jìn)場(chǎng)出具有效的試驗(yàn)報(bào)告，每一廠家的每一種外加劑出具一份報(bào)告，在混凝土澆筑前2天送至項(xiàng)目試驗(yàn)員處?，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)生質(zhì)量事故，或在后期的檢查中出現(xiàn)與混凝土生產(chǎn)有關(guān)系的質(zhì)量事故，混凝土廠商要承擔(dān)有關(guān)的一切經(jīng)濟(jì)及其他責(zé)任。攪拌站根據(jù)實(shí)際路途情況，合理安排發(fā)車間隔，務(wù)必保證砼的連續(xù)供應(yīng)，保證泵送間歇時(shí)間不超過(guò)15分鐘。② 第一罐砼到場(chǎng)時(shí)，必須將砼配合比申請(qǐng)單、通知單以及預(yù)拌混凝土合格證、混凝土小票隨車帶來(lái)，否則工地有權(quán)拒絕澆筑。③ 28天后補(bǔ)資料：砼28天合格證及強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，以上資料必須于混凝土澆筑之日起32天內(nèi)全部送齊。③ 每次澆筑前混凝土前先來(lái)一定的與將要泵送的混凝土除粗骨料外其他成分相同配合比的水泥砂漿（墻體3方，頂板1方）。④ 到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)不得隨意加水或外加劑。水泥、砂石、外加劑、粉煤灰等混凝土用材料，必須具有由市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測(cè)單位出具的（堿含量和集料活性）檢測(cè)報(bào)告，包括各種原材料砂石產(chǎn)地、堿活性等級(jí)、混凝土堿含量的計(jì)算結(jié)果，每一配合比的混凝土出具上述的一套完整的報(bào)告，各項(xiàng)指標(biāo)要符合有關(guān)規(guī)定要求，報(bào)告要于此種混凝土澆筑前2天送至項(xiàng)目試驗(yàn)員處。 原材料要求：① 石子：，采用連續(xù)級(jí)配，含泥量≤1%，針、片狀石子含量≤10%，與泵管直徑（）之比為1：，符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ5392）及《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》（JGJ/