【正文】 10標準養(yǎng)護箱1安徽一年11環(huán)刀3個河北一年12臺秤100kg1個上海一年13架盤天平1000g1個北京一年 施工現(xiàn)場準備工作：1） 技術室根據(jù)結構的特點對混凝土泵以及泵管進行布設，工程室負責具體的安排工作。泵管維修、巡查：3人，及時了解混凝土供應狀況和澆筑設備的運轉狀況，并及時排除力所能及的故障，確保混凝土澆筑施工的順利進行。測量室：及時的提供混凝土施工過程中所需要的各種控制線，滿足施工的需要。11施工縫設置墻體、頂板按分區(qū)位置留置施工縫 混凝土強度等級情況見下表：寫字樓部分：項目柱墻梁及頂板地下三層C50C40（外墻P10）C40P8地下二層C50C40（外墻P10）C30地下一層C50C40（外墻P10）C30P819層C50C40C301020層C40C40C3021層以上C30C30C30基礎C40P10墊層C15公寓部分：項目柱墻梁及頂板地下三層C50C40（外墻P10）C40P8地下二層C50C40（外墻P10）C30地下一層C50C40（外墻P10）C30P812層C50C40C30轉換層C50C40C40418層C30C30基礎C40P10墊層C15群房部分：項目柱墻梁及及頂板地下三層C40C40（外墻P10）C40P8地下二層C40C40（外墻P10）C30地下一層C40C40（外墻P10）C30P81頂層C40C30基礎C40P10墊層C15：標號地下部分（m3）地上部分（m3）總量（m3）C1517991799C2022282228C3063003195237252C30P860446044C35194194C35P8185185C4012311427715508C40P847054705C40P102554725547C451818C45P8184184C45P10643643C5099721613158合計98465 施工概況：本工程根據(jù)其地理位置、施工季節(jié)和現(xiàn)場情況，為加快施工進度，確保施工質量，擬一律采用預拌混凝土。混凝土的澆筑采用HBT80混凝土輸送泵，實現(xiàn)了混凝土施工的機械化、自動化，并采用新工藝，新方法，在混凝土的攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護及施工縫處理等方面，嚴格按工藝要求操作，確?；炷临|量。試驗室：負責提供混凝土施工配合比，現(xiàn)場混凝土的質量監(jiān)督，強度試驗以及各類試驗報告的收集工作。施工準備 技術準備工作：1) 制訂施工方案，對操作人員技術交底以及安全交底，并有相應的施工安全措施。2） 工程室負責在現(xiàn)場設沉淀池與沖洗臺，負責各類進出車輛與機械的清洗工作。在墊層施工階段計劃配置一臺45米臂汽車泵與一臺地泵，公寓和寫字樓以及部分群樓計劃采用汽車泵，東北角群樓部分計劃采用地泵。7） 地泵就位，泵管架設到位，現(xiàn)場砼罐車周轉場地通暢。、混凝土隨打隨抹，一次性壓出光面，在墊層混凝土初凝后，要用鐵抹子趕壓兩遍，以防產(chǎn)生裂縫。、墻體混凝土的澆筑：1）作業(yè)條件：①放出標高50線，墻體、門窗洞口邊線以及檢查控制線。夜間澆筑混凝土采用手提式鎢碘燈進行照明，嚴格控制每層澆筑厚度。3) 柱高在3米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑。4) 澆筑頂板混凝土時，要求振搗均勻，用木抹子搓平不少于兩遍，應特別注意距墻邊20cm處板面平整度，搓平前用2m刮杠刮平，板面平整度誤差控制在2mm之內(nèi)，這樣可保證模板下口平整度，防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。 內(nèi)墻墻體上端水平施工縫留設在板底，有梁的按梁底留設，見下圖，墻體澆筑高度要高于板底3～5cm，在墻體混凝土凝固后將浮漿及浮石清理鑿凈,。在已經(jīng)硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，要清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱混凝土層，并加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在混凝土表面的積水也要清理干凈。 設置位置：按設計圖紙的要求進行留置，具體位置詳見施工圖。，泵管豎直高度按最高的寫字樓樓考慮，豎直高度按100m計算；水平輸送距離50m計算。這樣能使管道中的混凝土不至于吸收大量熱量而失水，導致堵塞，并能減少混凝土的溫升。泵送速度，先慢后快，逐步加速，待各系統(tǒng)運轉順利后，方可以正常速度進行泵送。② 用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，從新進行反泵和正泵，排除堵塞。，應符合下列要求：① 喂料前，應用中高速旋轉拌筒，使混凝土攪拌均勻，避免出料的混凝土的分層離析；② 喂料時，反轉卸料要配合泵送均勻進行，且保持混凝土在集料斗高度線以上；③ 暫時中斷泵送作業(yè)時，應使拌筒低轉速攪拌混凝土；④ 混凝土進料斗上，要安置網(wǎng)篩并設專人監(jiān)視喂料，以防止粒徑過大骨料或異物進入混凝土泵造成堵塞。地泵輸送壓力能滿足要求。澆水的次數(shù)根據(jù)天氣情況以保持混凝土處于濕潤次數(shù)來決定?；炷猎噳K由項目試驗員統(tǒng)一管理，設專人負責。②混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護、和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107—87）的規(guī)定。、允許偏差項目：混凝土澆筑允許偏差項目項次項目允許偏差(mm)備注1軸線位置基礎10鋼尺檢查梁、柱5剪力墻52垂直度層高層高不大于5M52m靠尺檢查層高大于5M8全高30經(jīng)緯儀檢查3標高層高177。：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板，造成露筋，或梁、板底部振搗不密實，也可能出現(xiàn)露筋。：澆筑時混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側混凝土沒有均勻進行澆筑、振搗?！吧剿嫛保簝蓪踊炷翝仓拈g隔時間過長，導致下層混凝土已經(jīng)初凝，形成冷縫。；冬期施工記錄。 施工操作的注意事項：1. 施工人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程，振搗設備應安全可靠，以防發(fā)生觸電事故。8. 夜間施工用于照明的行燈的電壓須低于36v，如遇強風、大霧等惡劣氣候應停止吊運作業(yè)。2. 作業(yè)轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。硬設專人看管閘箱，看管閘箱者必須精神集中，搞好配合工作。垂直管前應不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸送口。，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關回到原始位置。 防止揚塵：車輛進場要沿已灑水的硬化路面行進，并禁止急開急行，以防止車廂內(nèi)材料的遺灑及塵土的飛揚。③ 運輸：扣除砼攪拌、運輸、二次倒運等過程中熱量損失，到達工作面的溫度不小于10℃。l 混凝土的熱容量C0=2000Kj/m3℃。④ 如施工中突然降雨，并不能留施工縫的情況下，及時搭臨時塑料棚將混凝土泵遮蓋；混凝土隨澆隨蓋，做雙倍試塊，嚴格控制混凝土質量。品質應符合國家現(xiàn)行標準〈〈用于水泥和混凝土中的粉煤灰〉〉、〈〈粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規(guī)程〉〉和〈〈預拌混凝土〉〉的有關規(guī)定；⑥ 外加劑：外加劑必須具備國家、北京市規(guī)定合格證、防偽標志等相關資料，符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》（GB807687）、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（GB5011988）、《混凝土泵送劑》和《預拌混凝土》的有關規(guī)定；使用含有氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的含量要符合《混凝土質量控制標準》（GB5016492）中的有關要求；此外根據(jù)GB185882001的要求混凝土外加劑中釋放氨的量≤%（質量分數(shù)），并在混凝土進場出具有效的試驗報告，每一廠家的每一種外加劑出具一份報告，在混凝土澆筑前2天送至項目試驗員處?，F(xiàn)場發(fā)生質量事故，或在后期的檢查中出現(xiàn)與混凝土生產(chǎn)有關系的質量事故，混凝土廠商要承擔有關的一切經(jīng)濟及其他責任。攪拌站根據(jù)實際路途情況，合理安排發(fā)車間隔，務必保證砼的連續(xù)供應，保證泵送間歇時間不超過15分鐘。② 第一罐砼到場時，必須將砼配合比申請單、通知單以及預拌混凝土合格證、混凝土小票隨車帶來，否則工地有權拒絕澆筑。③ 28天后補資料：砼28天合格證及強度試驗報告，以上資料必須于混凝土澆筑之日起32天內(nèi)全部送齊。③ 每次澆筑前混凝土前先來一定的與將要泵送的混凝土除粗骨料外其他成分相同配合比的水泥砂漿（墻體3方，頂板1方）。④ 到達現(xiàn)場不得隨意加水或外加劑。水泥、砂石、外加劑、粉煤灰等混凝土用材料，必須具有由市技術監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的（堿含量和集料活性）檢測報告，包括各種原材料砂石產(chǎn)地、堿活性等級、混凝土堿含量的計算結果，每一配合比的混凝土出具上述的一套完整的報告，各項指標要符合有關規(guī)定要求，報告要于此種混凝土澆筑前2天送至項目試驗員處。 原材料要求：① 石子：，采用連續(xù)級配，含泥量≤1%，針、片狀石子含量≤10%，與泵管直徑（）之比為1：，符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》（JGJ5392）及《混凝土泵送技術規(guī)程》（JGJ/