【正文】 件，除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。 施工縫留設(shè)具體位置l 水平施工縫：地下三層墻體下端水平施工縫留設(shè)在距基礎(chǔ)底板標(biāo)高300mm處，見下圖。澆筑的時間根據(jù)設(shè)計(jì)要求。⑥ 在高溫炎熱季節(jié)施工時，要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋，以避免陽光照射，并注意每隔一定的時間灑水濕潤。 當(dāng)輸送管堵塞時，可采取以下方法排除：① 重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送。．混凝土地泵選擇與輸送能力驗(yàn)算： 地泵選擇根據(jù)上述的配管情況計(jì)算砼泵出口的最大壓力在泵管內(nèi)壓力損失P值如下表：布管情況數(shù)量每米（節(jié)、只、個）換算損失量（Mpa）換算后損失量（Mpa）水平管50 m豎直管100 m290度彎管56節(jié)8m長軟管1節(jié)Y形管1只管路截止閥1個分配閥1個砼泵起動內(nèi)耗每臺總體壓力損失P=+2++++++= Mpa，采用HBT80型地泵的最大出口壓力值為Pmax=16Mpa , P= Mpa Pmax=16Mpa。見證數(shù)量為取樣總數(shù)量的30%。預(yù)埋件底部密實(shí)、表面平整。根部清理不到位，有雜物。、預(yù)檢工程記錄。1安全文明施工措施分項(xiàng)、分部工程施工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要將施工方法，安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行安全技術(shù)措施交底。 混凝土機(jī)械1. 振搗棒使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。，管卡應(yīng)連接牢固。連續(xù)作業(yè)的，必須有區(qū)級以上人民政府或環(huán)保部門的同意并開具證明。l 保溫材料的熱阻R=++。⑤ 粉煤灰：摻量不超過水泥用量的35%，代替水泥率不超過20%?；A(chǔ)底板為一次性澆筑，而且方量較大，攪拌站務(wù)必保證充足的運(yùn)力（不少于25輛罐車）保證車/15分鐘。④ 所有復(fù)印資料必須用黑色筆注明原件存放處、抄件人、日期并加蓋單位公章；⑤ 各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)填寫必須字跡工整、清晰、內(nèi)容完整、簽章齊全、無涂改并且與申請相吻合；⑥ 由于資料沒有按照項(xiàng)目部規(guī)定的時間送齊導(dǎo)致延誤混凝土澆筑、項(xiàng)目資料整理以及向監(jiān)理的報(bào)驗(yàn)工作等時，將對預(yù)拌混凝土廠家處以20008000元的罰款，并有權(quán)利索賠由此造成的一切經(jīng)濟(jì)損失。初凝時間：墻、柱混凝土初凝時間為57小時；頂板、梁混凝土初凝時間為68小時。② 砂子：砂子為中砂，級配良好，含泥量≤3%，混凝土砂率為：40177。⑤ 在墊層混凝土養(yǎng)護(hù)過程中所采取的保溫措施要保證在混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度之前墊層混凝土表面的溫度不小于0℃。③ 澆筑墻體混凝土?xí)r，不能用振搗棒進(jìn)行布料，應(yīng)該用鐵鍬將混凝土放入墻模內(nèi)，避免振搗棒與模板撞擊產(chǎn)生噪音。如發(fā)現(xiàn)破裂，或電機(jī)零線脫落，應(yīng)及時拉閘端電，停止操作，進(jìn)行檢修。（方木、碗口架等），必須經(jīng)技術(shù)人員同意方可。：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。施工縫結(jié)合嚴(yán)密平整、無夾雜物，無冷鋒、無砂漿隔離層混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣、麻面等缺陷，預(yù)埋件位置正確。混凝土的試塊制作：施工中砼試塊按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）留置。同時作好砼澆注記錄，并留作存檔。混凝土泵送時，水箱，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水。③泵管進(jìn)入樓層，在門口處進(jìn)行固定——采用架料鋼管夾住門口兩側(cè)并通過木楔個固定泵管。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也要清除干凈。、樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土應(yīng)自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與之一起澆搗，不斷向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。混凝土墻體澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。同時，由專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)，嚴(yán)防上人踩壓。3） 混凝土的各組成材料的質(zhì)量和品種規(guī)格符合配合比要求，隨罐車有相應(yīng)流水區(qū)段的預(yù)拌混凝土的出廠合格證以及材質(zhì)報(bào)告單。4) 技術(shù)交底必須按照構(gòu)件形式的不同分別對施工人員進(jìn)行交底，交底方式除書面交底外應(yīng)組織召開技術(shù)交底會，并在施工的全過程中及時針對當(dāng)時的實(shí)際施工狀況組織召開技術(shù)質(zhì)量分析會。 項(xiàng)目經(jīng)理、總工：負(fù)責(zé)整個工程的施工組織與安排。工程室：負(fù)責(zé)落實(shí)由工程室下達(dá)的計(jì)劃任務(wù)，協(xié)調(diào)項(xiàng)目與勞務(wù)之間的工作安排，并對整個施工現(xiàn)場的混凝土澆筑全過程負(fù)責(zé)，并跟班作業(yè)。5) 本工程全部采用預(yù)拌混凝土，技術(shù)室要向攪拌站對混凝土的供應(yīng)要求進(jìn)行詳細(xì)的交底。4） 所需機(jī)具如振搗棒，振動板，溜槽串筒備足并能確保正常使用，養(yǎng)護(hù)劑及溫度計(jì)、測溫管等備齊。、底板混凝土的澆筑：底板混凝土澆筑安排在2003年3月中旬至4月中旬之間進(jìn)行，由于混凝土的一次性澆筑量較大，選在周末開盤，對混凝土的運(yùn)輸較有利。 、地下室墻體抗?jié)B混凝土地下室墻體除按普通墻體混凝土澆筑要求外，由于本工程地下水位較高，地下室墻體混凝土抗?jié)B等級為P10。樓梯混凝土宜連續(xù)澆完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯休息平臺跨中1/3位置。③ 在澆筑前水平施工縫鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)砂漿成分相同。泵管在首層由水平管變成立管處進(jìn)行固定——通過架料鋼管借助上下樓板將泵管固定。泵送時，不得把拆下的輸送管內(nèi)混凝土撒落在未澆筑的地方。由材料室收好隨車小票，澆筑完成后，由試驗(yàn)員作好分析。：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：每拌制100盤且不超過100 m3的同配合比混凝土其取樣不得少于一次，每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次，每一樓層每一施工區(qū)段同配合比的混凝土取樣不得少于一次，每次留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊不得少于一組, 每一驗(yàn)收批，同配比、同標(biāo)號的同條件實(shí)體檢驗(yàn)試塊不得少于310組；同一單位工程每驗(yàn)收項(xiàng)目中同配比的混凝土，其取樣不得少于一組；冬期施工的混凝土試件的留置，除符合上述規(guī)定外，還要增設(shè)不少于三組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用于檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，一組同條件養(yǎng)護(hù)至冬施結(jié)束后轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天，另一組備用；為保證側(cè)模板和頂模板的拆除安全，14天的同條件試塊必須達(dá)到75%，才能拆除模板；同條件試塊為保證真正做到同條件養(yǎng)護(hù)，所留置的試塊放置在樓層內(nèi)，為防止試塊破壞，焊接鋼筋籠子，將試塊放在里面并上鎖。結(jié)構(gòu)面無氣泡或僅有輕微氣泡分散，且氣泡的深度小于2mm。、柱爛根：墻體混凝土澆筑前， 5cm厚砂漿或減石子混凝土未鋪或鋪設(shè)厚度不夠。1質(zhì)量記錄：、運(yùn)輸小票、混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告齊全。、預(yù)埋件、水電預(yù)埋管盒。12. 操作人員必須戴安全帽，臨邊、高空作業(yè)必須系好安全帶。，絕對不允許進(jìn)行調(diào)整和檢修。 設(shè)置沉淀池，廢水沉淀后，才準(zhǔn)排入市政管線，同時，沉淀池每兩天要清理一次。熱工計(jì)算如下：采用斯格拉姆塔公式：l 結(jié)構(gòu)表面系數(shù)M=F/V=1/=10m1l 混凝土澆注完畢的溫度t0，混凝土出罐溫度為15℃，澆注完畢后的溫度取5℃。2%，符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ5292）及《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T1095）的規(guī)定。⑤ 冬季施工階段，混凝土運(yùn)到現(xiàn)場的出罐溫度不低于15℃，如果發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過低或已遭凍結(jié)，則作為廢品退回?cái)嚢枵尽?混凝土供應(yīng)速度要求：① 供應(yīng)速度：頂板混凝土：車/15分鐘，墻柱混凝土：車/20分鐘；若有變化，澆注混凝土過程中項(xiàng)目部及時電話通知攪拌站。④ 拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)要符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ6389）的規(guī)定。l 混凝土養(yǎng)護(hù)期間的室外平均氣溫t0c取8℃。 科學(xué)、合理地安排作業(yè)時間，盡量避免、減少夜間施工。，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。，防止高空墜落、物體打擊。，定專人看模，兩人一組，尤其在墻、柱砼澆筑過程中，上下看模人員呼應(yīng)，看模人員具備線墜、鋼卷尺、小白線、異形靠尺，扳手等，看模人員隨時跟著泵管和振搗棒，隨時發(fā)現(xiàn)問題，隨時處理?；炷撂涠冗^大，離析。保護(hù)層準(zhǔn)確，無漏筋、無透銹，預(yù)留孔洞和后澆帶、施工縫等邊緣整齊。：用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試塊，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作；每組試件所用的拌和物應(yīng)從同一盤攪拌的混凝土中取出， m3。（見附錄《預(yù)拌砼澆筑記錄》樣表）。采取方法：先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。⑤ 定期檢查管道特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。后澆帶的施工 設(shè)置原則：按設(shè)計(jì)要求設(shè)置后澆帶，后澆帶寬度8001000m寬，鋼筋不切斷，用提高一級加膨脹劑混凝土灌注。施工縫的留置與處理 施工縫留設(shè)原則：墻體施工縫留設(shè)在門洞連梁跨中1/3區(qū)段；單向板施工縫可留設(shè)在與主梁平行的任何位置，或與主梁垂直方向的中間跨度的1/3處；雙向板在跨中1/3范圍內(nèi)留設(shè)施工縫。、柱子混凝土的澆筑1) 澆筑混凝土前，從柱模預(yù)留的清掃面中清除模板內(nèi)的垃圾及積水，并潤濕模板，在底部先填以5—10mm厚與混凝土配合比相同的砂漿。底板混凝土施工采用兩臺HBT80拖式泵同時作業(yè)，根據(jù)現(xiàn)場施工需要，必要時啟用機(jī)動的混凝土汽車輸送泵配合作業(yè)。：1） 鋼筋工程施工完畢，項(xiàng)目質(zhì)量檢查員進(jìn)行鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量評定，填寫隱蔽工程檢查記錄；2） 模板支撐、加固完畢，填寫預(yù)檢記錄；3） 向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理檢查合格；4） 填寫澆灌申請，并經(jīng)批準(zhǔn)；