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混凝土施工方案概況(更新版)

2025-06-14 01:10上一頁面

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【正文】 T1095)的規(guī)定。l 混凝土的冷卻時間 l 在達(dá)到冷卻時間33天后混凝土已經(jīng)達(dá)到臨界強(qiáng)度,保溫能夠滿足要求。④ 墊層隨打隨抹平,抹壓不少于二遍,并立即覆蓋一層塑料薄膜,然后覆蓋兩層草簾被。,保證混凝土輸送泵穩(wěn)定運行,盡量家少噪聲污染。② 混凝土澆筑前,不能在作業(yè)面上空運轉(zhuǎn)振搗棒,以免產(chǎn)生過大噪音。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。電纜線一定要架設(shè)得當(dāng),不要在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去,以防破損漏電。3. 振搗手應(yīng)持證上崗,懂得使用混凝土震動器的安全知識和使用方法,對不懂者不能讓其使用,操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。,外防護(hù)架應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)超出作業(yè)層,外防護(hù)措施到位,防止高空墜落。3. 澆筑框架梁、柱、墻混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)操作平臺,跳板滿鋪,并有安全防護(hù)措施,嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作。,所有鐵凳用膠皮包腳,鋼筋用方木墊起,搭設(shè)頂板及梁碗扣支撐時,在碗扣立桿的下部墊上50*10*10cm的廢舊方木。出現(xiàn)“山水畫”的主要原因是過振或漏振,導(dǎo)致混凝土離析、水泥漿分布不均勻。:振搗棒不到位,沒有將混凝土中的空氣引導(dǎo)出來。:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高177。無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞;無漏漿、跑模、錯臺、爛根、裂縫。1混凝土的拆模墻柱混凝土在澆筑完畢后在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞方可拆模。當(dāng)日平均氣溫低于5℃時不得澆水,養(yǎng)護(hù)方法見冬施方案。ΔPh = 2/()[282+382(1+)] =24426。為保證砼澆注順利進(jìn)行,必須有專人在現(xiàn)場進(jìn)行車輛疏導(dǎo)工作。重新泵送前,應(yīng)先排管內(nèi)空氣后,方可擰緊接頭。 混凝土泵送時,如輸送管內(nèi)吸進(jìn)了空氣,立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌,排除空氣后再泵送。⑧ 混凝土輸送管道要定期檢查,特別是彎管等部位的磨損情況,以防爆管。②垂直管在每層樓板(洞口)進(jìn)行固定——垂直泵管通過木楔將泵管在樓板預(yù)留洞處塞死。在后澆帶以外的混凝土施工完成后,要拉線用切割機(jī)切5mm寬,將后澆帶兩側(cè)的混凝土的松散部分剔除干凈,保證此處混凝土的密實整齊。② 施工縫位置附近回彎鋼筋時,要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。l 豎向施工縫:墻體豎向施工縫主要留設(shè)在各施工分區(qū)的交界處。梁柱混凝土的標(biāo)號相差超過2個標(biāo)號時接點要用標(biāo)號較高的混凝土澆筑。4) 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,施工縫應(yīng)留在主梁下面。④混凝土澆搗過程中,不可使振搗棒直接接觸模板和鋼筋,使鋼筋和模板的位置發(fā)生偏移,要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。③墻體模板驗收合格。、混凝土澆筑完畢后,要及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù),方法為表面隨打隨抹壓光,初凝后及時養(yǎng)護(hù)?;炷恋臐仓┕すに嚕?混凝土的澆筑基礎(chǔ)底板采用汽車泵與地泵配合澆筑,其余部位均采用塔吊與地泵配合澆筑。個18軟管8米根3插入式振搗器H250根25插入式振搗器H235根10平板振搗器臺5木抹子把50鐵抹子把50手推車量50塑料布m210000保溫被m280002) 材料室根據(jù)“工程概況”中所述各標(biāo)高混凝土的數(shù)量組織供應(yīng)工作,保證混凝土的供應(yīng)能夠滿足施工現(xiàn)場的需要。4) 模板、鋼筋的上道工序完成后交接檢查完畢,雜物清除干凈,模板脫模劑、 墊塊到位。3) 對施工管理人員進(jìn)行培訓(xùn),使其了解生產(chǎn)的任務(wù)與特點,在組織生產(chǎn)的過程中能夠統(tǒng)籌安排工、料、機(jī),及時做好施工準(zhǔn)備工作;對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),以及安全培訓(xùn)(特別是施工機(jī)械的安全培訓(xùn))。序號施工部位開始完成時間備 注1基礎(chǔ)底板2基礎(chǔ)底板至177。: 施工部署 施工管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)總進(jìn)度計劃與本工程施工現(xiàn)場的條件及混凝土澆筑量大的特點,技術(shù)室根據(jù)現(xiàn)場要求制定方案,由項目工程室按進(jìn)度計劃進(jìn)行總工程調(diào)度,技術(shù)室進(jìn)行技術(shù)方案的指導(dǎo)及技術(shù)交底并對施工質(zhì)量進(jìn)行控制,加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理,明確人員的管理職責(zé),施工管理組織機(jī)構(gòu)如下頁圖。室內(nèi)外高差基底標(biāo)高最深基坑建筑總高 5建筑物尺寸辦公樓:*,*1256結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu):筏板基礎(chǔ);主體結(jié)構(gòu):寫字樓主體為框架剪力墻結(jié)構(gòu),公寓為框支剪力墻結(jié)構(gòu),裙樓部分為框架結(jié)構(gòu)。技術(shù)室:負(fù)責(zé)制訂施工方案,對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底并進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)工作,負(fù)責(zé)對現(xiàn)場混凝土澆筑的技術(shù)和質(zhì)量問題進(jìn)行全過程的控制,負(fù)責(zé)落實技術(shù)交底;按照施工部署,落實技術(shù)要求,對現(xiàn)場的工人直接組織安排,并跟班作業(yè)??茨#?人,負(fù)責(zé)混凝土澆筑的全過程中模板的維護(hù)并負(fù)責(zé)監(jiān)督并制止其他施工人員有礙模板質(zhì)量的不良施工方法。具體要求詳見附件1。6) 在混凝土施工階段要掌握天氣的變化情況,防止惡劣天氣的突然襲擊,保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行,確?;炷恋馁|(zhì)量。5) 在混凝土澆筑期間要保證水電的供應(yīng),夜間施工照明要能滿足施工現(xiàn)場的需要。、墊層混凝土連續(xù)進(jìn)行澆筑,為保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析,混凝土由高處自由傾落,落距必須小于2m。要求攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的初凝時間,不得少于8h,并且加高性能防凍劑。②混凝土分層澆筑分層振搗,(45~50cm),施工前認(rèn)真測量每根振搗棒的有效振搗長度,計算有效振搗厚度。為了滿足地下室混凝土的抗?jié)B要求,施工中擬采取以下措施:1) 施工前做好一切準(zhǔn)備,保證混凝土的連續(xù)澆筑,施工縫嚴(yán)格按交底留設(shè),在預(yù)定施工縫位置要有可靠的防水措施;2) 按規(guī)范要求,底板上外墻30厘米高與底板一同澆筑,并設(shè)橡膠止水條通長布置,采用企口作法,延長止水路徑;外墻豎向施工縫埋設(shè)鋼板止水帶;地下三層和地下二層以及地下二層與地下一層外墻墻體之間釘橡膠止水條;3) 所有穿墻管線必須設(shè)防水套管,嚴(yán)禁后鑿;4) 混凝土連續(xù)澆搗,保證砼密實;5) 外墻模板的拉片設(shè)置止水環(huán)。6) 澆筑完后應(yīng)隨時將伸出的鋼筋整理到位。見下圖。具體位置詳見施工分區(qū)圖。④ 避免在施工縫處直接下料,機(jī)械振搗向施工縫處逐漸推進(jìn),并在距80~100cm處停止振搗,但要保證施工縫接縫處的緊密結(jié)合。② 后澆帶在澆注混凝土前,必須將整個混凝土表面按照施工縫的要求進(jìn)行處理。④ 管端接頭卡箍處不得漏漿。,先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。 當(dāng)泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動 等現(xiàn)象時,不得強(qiáng)行泵送,立即查明原因,采取措施排除。泵送過程中,廢棄的和泵送終止時多余的混凝土,應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所,及時處理??刂祈胚M(jìn)場的四個時刻、六個時間段,保證砼澆筑間歇在初凝時間內(nèi),防止冷縫產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人養(yǎng)護(hù),做好養(yǎng)護(hù)記錄???jié)B混凝土:抗?jié)B混凝土試件的留置的組數(shù):每單位工程同配比、同標(biāo)號的混凝土不得少于1組,試塊養(yǎng)護(hù)期不得少于28天,也不宜大于90天。對于使用早拆體系部分,頂板混凝土同條件試塊的抗壓值達(dá)到50%時,拆除頂板龍骨、膠合板,達(dá)到上述強(qiáng)度的要求后拆除早拆體系的橫桿和早拆立桿?;炷帘砻婀饣?、棱角完好、無磕碰及損傷 。3尺量檢查7預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件5鋼尺檢查預(yù)埋螺栓3預(yù)埋管38預(yù)留洞口中心線位移10鋼尺檢查9電梯井井筒長、寬對中心線+20,0鋼尺檢查井筒全高垂直度30激光鉛垂儀10角線順直度3拉線尺量11陽臺、雨罩位移177。模板根部封堵不嚴(yán),漏漿。、柱連接處斷面尺寸偏差過大,主要原因是柱接頭模板剛度差或支撐此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。 頂板混凝土在澆筑后。(夏)季施工時備好塑料布,及時覆蓋,防止雨水沖刷。5. 用料斗吊運混凝土要密切與信號工配合好,在料斗接近下料位置時,下降速度要慢,要穩(wěn)住料斗,防止料斗碰擠傷人。,使用低壓電,非電工不得隨便接電。一定要有可靠的保護(hù)接零或保護(hù)接地,并必須安設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。如使用中發(fā)現(xiàn)異常,需要調(diào)整和檢修時,必須斷開電機(jī)開關(guān)并拉下電閘,確認(rèn)無電后,進(jìn)行檢修。不得攀登和騎壓輸送管,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴(yán)禁在泵送時拆卸管道。地泵周圍和現(xiàn)場道路在砼澆筑完畢后設(shè)專人清掃,防止積水或有遺灑的砼料。1季節(jié)性施工措施(1)冬期施工措施:① 本工程根據(jù)總體進(jìn)度安排,混凝土工程僅有基礎(chǔ)墊層部分在2003年1月份施工,考慮冬期施工措施,其余部位暫不考慮冬期施工。l 混凝土養(yǎng)護(hù)期間的平均溫度tp= t0/3=5/3=℃。根據(jù)以上情況,為保證混凝土質(zhì)量,在雨季施工中采取以下措施:① 雨季施工,督促混凝土攪拌站每次雨后分批、分部位多次試驗砂石料的含水率。③ 水泥:普通硅酸鹽水泥,符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)〈〈硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥〉〉(GB17592),最小水泥用量為300kg/m3。無機(jī)非金屬建筑材料放射性指標(biāo)限量測定項目限量內(nèi)照射指數(shù)(IRa)≤外照射指數(shù)(Iγ)≤⑨ 以上有關(guān)的原材及混凝土試驗費用均有混凝土生產(chǎn)商承擔(dān)。罐車罐體要做保溫,包裹5cm厚的保溫被。⑤ 現(xiàn)場要有供砼單位的質(zhì)量檢查人員,向攪拌站及時匯報現(xiàn)場的質(zhì)量情況,及時解決項目技術(shù)人員和工程管理人員提出的問題
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