【正文】 式除書面交底外應(yīng)組織召開技術(shù)交底會，并在施工的全過程中及時針對當(dāng)時的實際施工狀況組織召開技術(shù)質(zhì)量分析會。澆筑混凝土的架子及馬道已搭支完畢，隱檢、預(yù)檢手序報驗完成，由技術(shù)室確認(rèn)上述各條完成后簽發(fā)混凝土澆筑指令。3） 混凝土的各組成材料的質(zhì)量和品種規(guī)格符合配合比要求，隨罐車有相應(yīng)流水區(qū)段的預(yù)拌混凝土的出廠合格證以及材質(zhì)報告單。、墊層混凝土的施工：、按底板平面圖紙，放出墊層邊線。同時，由專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)，嚴(yán)防上人踩壓。④隱、預(yù)檢手續(xù)辦理完畢?；炷翂w澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。在與梁板整體澆筑時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。、樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土應(yīng)自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與之一起澆搗，不斷向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。頂板豎向施工縫留設(shè)位置與墻體豎向施工縫大致相同，根據(jù)施工中具體需要可在墻體施工縫兩側(cè)交替留設(shè)。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也要清除干凈。為了防止雜物落入后澆帶，安放蓋板進(jìn)行臨時封閉。③泵管進(jìn)入樓層，在門口處進(jìn)行固定——采用架料鋼管夾住門口兩側(cè)并通過木楔個固定泵管。 泵送混凝土施工時配備通訊信號設(shè)備，規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號，施工現(xiàn)場與澆筑樓層應(yīng)有統(tǒng)一指揮和調(diào)度?；炷帘盟蜁r，水箱，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水。，特殊情況或有計劃中斷時應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位，停止泵送，且中斷時間不宜超過一小時。同時作好砼澆注記錄，并留作存檔。Lmax = Pmax/ΔPh = 16106/25700 = m?；炷恋脑噳K制作：施工中砼試塊按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）留置。頂板混凝土必須達(dá)規(guī)范規(guī)定所需拆模強度方可拆模。施工縫結(jié)合嚴(yán)密平整、無夾雜物，無冷鋒、無砂漿隔離層混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣、麻面等缺陷，預(yù)埋件位置正確。5鋼尺檢查柱、墻、梁寬、高177。：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層?；蚧炷林惺褂玫耐饧觿┖窟^大。（方木、碗口架等），必須經(jīng)技術(shù)人員同意方可。，必須固定牢固，若使用串筒時，串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。4. 混凝土震動器應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，保管者必須具備一定的關(guān)于混凝土震動器的安全技術(shù)知識，保管者必須對震動器進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢查修理。如發(fā)現(xiàn)破裂，或電機零線脫落，應(yīng)及時拉閘端電，停止操作，進(jìn)行檢修。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。③ 澆筑墻體混凝土?xí)r，不能用振搗棒進(jìn)行布料，應(yīng)該用鐵鍬將混凝土放入墻模內(nèi)，避免振搗棒與模板撞擊產(chǎn)生噪音。，較破舊的混凝土罐車禁止進(jìn)場，進(jìn)場的混凝土罐車時速不允許超過5公里，禁止鳴笛。⑤ 在墊層混凝土養(yǎng)護(hù)過程中所采取的保溫措施要保證在混凝土達(dá)到臨界強度之前墊層混凝土表面的溫度不小于0℃。（2）雨季施工措施：混凝土工程施工質(zhì)量直接影響著工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，特別是在雨季，混凝土從配料、攪拌、運輸、到澆筑成型，雨水極大地影響著混凝土的質(zhì)量。② 砂子：砂子為中砂，級配良好，含泥量≤3%，混凝土砂率為：40177。要求商品混凝土廠家承擔(dān)20年不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害的相應(yīng)責(zé)任。初凝時間：墻、柱混凝土初凝時間為57小時；頂板、梁混凝土初凝時間為68小時。④ 供砼單位要嚴(yán)格按照設(shè)計要求控制砼塌落度，同時要保障砼具有良好的和易性。④ 所有復(fù)印資料必須用黑色筆注明原件存放處、抄件人、日期并加蓋單位公章；⑤ 各項技術(shù)指標(biāo)填寫必須字跡工整、清晰、內(nèi)容完整、簽章齊全、無涂改并且與申請相吻合；⑥ 由于資料沒有按照項目部規(guī)定的時間送齊導(dǎo)致延誤混凝土澆筑、項目資料整理以及向監(jiān)理的報驗工作等時，將對預(yù)拌混凝土廠家處以20008000元的罰款，并有權(quán)利索賠由此造成的一切經(jīng)濟損失。資料要求① 在此類型混凝土澆注前2天，必須將以下有關(guān)報告送至項目試驗員處：各標(biāo)號混凝土初凝時間報告；混凝土原材料堿活性試驗報告、混凝土含堿分析報告；外加劑中釋放氨量試驗報告；砂、石、水泥、粉煤灰、外加劑及混凝土放射性指標(biāo)限量試驗報告?；A(chǔ)底板為一次性澆筑，而且方量較大，攪拌站務(wù)必保證充足的運力（不少于25輛罐車）保證車/15分鐘。② 攪拌站必須按照配合比進(jìn)行砼生產(chǎn)，砼的強度、抗?jié)B等級等必須達(dá)到要求。⑤ 粉煤灰：摻量不超過水泥用量的35%，代替水泥率不超過20%。③ 混凝土澆筑期間如遇大雨應(yīng)及時留置施工縫，停止?jié)仓?，并將澆筑的混凝土進(jìn)行覆蓋，避免雨水沖刷。l 保溫材料的熱阻R=++。主要由攪拌站控制。連續(xù)作業(yè)的，必須有區(qū)級以上人民政府或環(huán)保部門的同意并開具證明。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。，管卡應(yīng)連接牢固。，最遠(yuǎn)不得超過30米。 混凝土機械1. 振搗棒使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。7. 樓板澆水養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)注意樓面的障礙物和孔洞，拉移膠管時不得倒退行走。1安全文明施工措施分項、分部工程施工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要將施工方法，安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行安全技術(shù)措施交底。，澆完混凝土后，表面應(yīng)保護(hù)，側(cè)面模板適當(dāng)晚些拆模，拆后陽角及時用竹膠板包好。、預(yù)檢工程記錄。冬施期間在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。根部清理不到位，有雜物。3尺量1應(yīng)注意的質(zhì)量問題：:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不密實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。預(yù)埋件底部密實、表面平整。1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證項目：①混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑及混凝土的配合比、原材料計量、攪拌等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證和試驗報告是否符合質(zhì)量要求。見證數(shù)量為取樣總數(shù)量的30%。常溫時全部現(xiàn)澆構(gòu)件均采用灑水養(yǎng)護(hù)，其中柱、墻等豎向構(gòu)件采用噴霧器灑水，頂板采用灑水壺灑水養(yǎng)護(hù)。．混凝土地泵選擇與輸送能力驗算： 地泵選擇根據(jù)上述的配管情況計算砼泵出口的最大壓力在泵管內(nèi)壓力損失P值如下表：布管情況數(shù)量每米（節(jié)、只、個）換算損失量（Mpa）換算后損失量（Mpa）水平管50 m豎直管100 m290度彎管56節(jié)8m長軟管1節(jié)Y形管1只管路截止閥1個分配閥1個砼泵起動內(nèi)耗每臺總體壓力損失P=+2++++++= Mpa，采用HBT80型地泵的最大出口壓力值為Pmax=16Mpa , P= Mpa Pmax=16Mpa。：① 在澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不小于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；② 澆注水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，要在2～3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板；③ 在排除堵物、重新泵送及清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。 當(dāng)輸送管堵塞時，可采取以下方法排除：① 重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送。，混凝土泵應(yīng)處于慢速、均速并隨時可反泵的狀態(tài)。⑥ 在高溫炎熱季節(jié)施工時，要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋，以避免陽光照射，并注意每隔一定的時間灑水濕潤。泵送混凝土施工技術(shù):泵送混凝土，應(yīng)按著混凝土施工配合比對各種原材料嚴(yán)格進(jìn)行計量，并按項目技術(shù)室對預(yù)拌混凝土的要求進(jìn)行拌制，主要由混凝土廠家進(jìn)行控制，項目部責(zé)任部門負(fù)責(zé)監(jiān)督與檢查。澆筑的時間根據(jù)設(shè)計要求。 施工縫的處理方法①施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度常溫不小于4Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。 施工縫留設(shè)具體位置l 水平施工縫：地下三層墻體下端水平施工縫留設(shè)在距基礎(chǔ)底板標(biāo)高300mm處，見下圖。2) 特別注意要把潤管的砂漿排放到灰槽中，嚴(yán)禁直接澆筑到頂板上3) 澆筑頂板混凝土?xí)r，拉通線找平，嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高，誤差在3mm之內(nèi)。2) 柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度為450～500mm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。振搗棒移動間距按50振搗棒的有效作用半徑（3040cm）,必須插入下層混凝土5cm以消除兩層混凝土的接縫，混凝土振搗時間以混凝土不再顯著下沉，無氣泡且泛水泥漿時為止。（具體詳見《大體積混凝土施工方案》）。平板式振動器要振動均勻，嚴(yán)防漏振，振動要到表面泛漿但無氣泡為止。6） 測工放出結(jié)構(gòu)面標(biāo)高50cm線，墻體、柱、門洞邊線。在作業(yè)前項目修理班要將投入使用的所有機具進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)。 序號名稱規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地檢定周期始用日期1混凝土振動臺1米1米1臺天津一年2混凝土試模10031003100335組河北一年3混凝土砂漿試模10組河北一年4混凝土抗?jié)B試模1751851501組河北一年5塌落度筒1002003002個河北一年6溫度計30/+5050根河北一年7溫濕度控制器SWMS2型1個天津一年8干濕溫度計20/+502根河北一年9大氣溫度計50/+501根上海一年