【正文】 ? 使用批次信號看板（三角式）來安排超市并杜絕周計劃 2. 沖壓前 : 供方盡量不改變批次尺寸或一次運貨量 ? 每次鋼卷使用完，發(fā)看板給生產(chǎn)控制 拉動原則的超市系統(tǒng) Supplier Customer Supermarket Final assembly Supermarket Mechanical production Supermarket 物流 信息流 Pre assembly Supermarket 將來狀態(tài)圖問題 5 ? 生產(chǎn)鏈中在什么點（“觸發(fā)器過程”）開始計劃生產(chǎn) ? 5. 觸發(fā)器放在哪里 ? ? 觸發(fā)器的過程是在價值流中你唯一安排計劃的過程 ? 它規(guī)定了步調(diào)并從上游過程開始拉動 ? 它的輸出流過下游的其他過程 過程 1 過程 2 過程 3 過程 4 過程 1 過程 2 過程 3 過程 4 拉動 拉動 拉動 Pull拉動 超市 超市 流動 流動 FIFO FIFO 5. 選擇觸發(fā)器 將來狀態(tài)問題 6 ? 如何在觸發(fā)器過程平衡混合生產(chǎn) ? ? ? 平衡混合產(chǎn)品是在觸發(fā)器分配所有產(chǎn)品在短的時間周期的均衡生產(chǎn)，將會 : ? 對顧客反應(yīng)更快 ? 更短生產(chǎn)周期 ? 較少超市庫存 ? 沒有高、低谷 ? 較少加速 ? 較少拒收 6. ACME 混合生產(chǎn) ? 每日需要 30盤左驅(qū)動件， 16盤右驅(qū)動支架 通常的批次計劃是 : 1st shift 2nd Shift LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLRRRRRRRRRRRRRRRR 均衡（統(tǒng)一）計劃是 : 1st shift 2nd Shift RLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLR 均衡圖表是 : OXOX ? 在觸發(fā)器過程，什么工作量（鼓點 /批量）你將持續(xù)釋放并收回 ? 將來狀態(tài)問題 7 7. 什么是批量 ? ? 從觸發(fā)器可以釋放和收回工作時間最小的批次（批量），建立一個持續(xù)的，均衡生產(chǎn)流動，需要考慮 : ? 節(jié)拍（要求的生產(chǎn)周期）驅(qū)動器 ? 用來拉動系統(tǒng) ? 生產(chǎn)的高峰與低谷 ? 可視的進展 ? 有效處理優(yōu)先權(quán)及較少加速 ? 快的顧客反應(yīng) 1 周 1 日 1 班 1 小時 1 批量 量越小 = 反饋快 管理時間的框架 ? 將釋放什么工作量 ? ? 你如何知道其表現(xiàn)滿足顧客要求 ? 批量（ Pitch） ? 在觸發(fā)器過程決定生產(chǎn)的平穩(wěn)性如何 ? 根據(jù)包裝尺寸可以計算 (節(jié)拍 X 包裝數(shù)量 = 最少批量 ) For ACME: 60 秒 X 20 件 = 20 分鐘 每批量一個柱子 (假設(shè) 20分鐘 ) type type type A B C 每行一類產(chǎn)品 7:00 7:20 7:40 8:00 8:20 8:40 9:00 9:20 負荷均衡箱 收回步調(diào)的例子 type type type A B C 7:00 7:20 7:40 8:00 8:20 8:40 9:00 9:20 觸發(fā)器過程 發(fā)貨 l拉動 1 提取下一個看板 2 放下看板 3 提取一組數(shù)量的包裝 4 移動成品至超市 將來狀態(tài)問題 8 ? 對價值流需做什么過程改進才能實現(xiàn)所設(shè)計的將來狀態(tài) ? 8. 什么必須改進 ? ? 識別所有必須完成的，使將來狀態(tài)圖為現(xiàn)實的措施項目 ? 每個項目展示在圖上用圖表顯示 : 焊接更換 實現(xiàn)將來狀態(tài) Kaizen – 持續(xù)改進 產(chǎn)品族 目前狀態(tài)圖 將來狀態(tài)圖 工作計劃 價值流圖步驟 ACME 所需的改進 焊接 /組裝區(qū) ? 減少工作內(nèi)容至 168秒或更少 ? 減少焊工的設(shè)置時間至 1分鐘或更少 ? 增加焊工正常運轉(zhuǎn)時間 至 100% 圖標(biāo) : 消除浪費 焊工的更換 焊工的正常 運轉(zhuǎn)時間 ACME 所需的改進 200 T 沖壓機 ? 減少沖壓機的設(shè)置時間至10分鐘或更少 鋼材供方 ? 改為每日供貨 圖標(biāo) : 200 t 設(shè)置更換 日供貨 = days = 169 sec. 1x Daily SHIPPING Staging L R WELD + ASSY. Takt = 60 sec. C/O = 0 Uptime = 100% 2 Shifts Total work content 168 sec. STAMPING 200 T coil coil tote batch Coils Michigan Steel Co. 500 ft. coils PRODUCTION CONTROL Daily Order 6week Forecasts coil Daily Milk Run Daily Order 20 20 20 OXOX Daily Order 30/60/90 day Forecasts State Street Assembly 18,400 pcs/mo 12,000 LH 6,400 RH Tray = 20 pcs 2 shifts (at the press) EPE = 1 shift C/O = 10 min. days 1 sec, 1 day 168 sec. 2 days Production leadtime Value Added Time Pull BP 1 Loop BP 2 Loop BP 3 Loop 將來狀態(tài)圖 精益游戲 精益游戲－游戲的目的 游戲的設(shè)計模擬制造廠的工作環(huán)境，利用精益技術(shù)將“傳統(tǒng)”的操作方式轉(zhuǎn)化為“精益”生產(chǎn)方式 。 如果能確切的知道某段時間里客戶需求狀況，則節(jié)拍時間就能夠按下面的公式設(shè)定： __每天 有效的工作 時間 __ 每天 客戶需求 產(chǎn)品數(shù) 節(jié)拍時間確定了每一工位必須完成工作的速率（操作周期時間）。 ? 然后要畫出一個我們希望的價值流的“未來狀態(tài)圖”。價值就是一種交換關(guān)系。） ? 將客戶的需求轉(zhuǎn)化為我們的生產(chǎn)速率 節(jié)拍時間 – 畫出時間線 ? 包括有 : 加工周期時間（ C/T）、制造周期時間（ MCT）、增值時間（ VA/T）及非增值時間（ NVA/T）等等 ? 庫存數(shù)量必須依照我們的節(jié)拍時間，來轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的非增值時間（NVA/T） 繪制價值流的注意事項 ? 一直是用鉛筆親自畫； ? 在延著實際材料流和信息流走的時候，要一直親自收集當(dāng)時狀態(tài)的信息； ? 不要從“收原材料”開始向下道工序走，而是由最后工序向上道工序走； ? 帶著你的秒表，不要依賴于標(biāo)準(zhǔn)時間或不是你親自得到的信息； ? 一定要是完整地完成整個價值流的繪制。 精益游戲－室內(nèi)的安排 沖壓操作 ? 小的紅色 / 小的黃色 / 小的藍色 ? 基礎(chǔ)塊 – 各種顏色 組裝操作 ? 小的藍色 / 小的白色 / 小的黃色 ? 大的紅色 / 大的黃色 /大的白色 /大的藍色 入庫的成品 ? 5 個紅色 / 2 個藍色 / 2 個黃色 精益游戲－小組角色 ? 計劃管理員 ? 沖壓操作員 ? 組裝操作員 ? 熱處理操作員 ? 庫房管理員 ? 顧客 ? 檢驗員 ? 材料搬運員 ? 生產(chǎn) /制造工程師 ? 工裝設(shè)置員 精益游戲－工廠的初步布局 庫房 顧客 熱處理 組裝 檢驗 沖壓 精益游戲－工藝的改變 ? 減少工裝的更換時間 (SMED) ? 調(diào)整生產(chǎn)線 ? 根據(jù)看板實施拉動系統(tǒng) ? 改變計劃 ? 自檢 /防錯技術(shù) ? 熱處理過程小批量 。 了解“工作” ? 需要數(shù)據(jù)采集 ? 理解工作順序 ? 了解生產(chǎn)周期 ? 收集等待時間 作業(yè)準(zhǔn)備時間 操作名稱 每 件 時間 時間 時間 時間 時間 時間 時間 單元 工序 凈時 凈時 凈時 凈時 凈時 凈時 凈時 時間 全面質(zhì)量管理 周期 = 操作周期時間 數(shù)據(jù)采集表格 工序分析表格 (OSA) 生產(chǎn)速率 操作者 機器 節(jié)拍時間 走動 空閑 /等待 TQC NVA 時間估計 操作時間 操作 /工序 ( x ) 操作者 機器 移動 總時間 作業(yè)準(zhǔn)備時間 操作者 作業(yè)準(zhǔn)備分析 批量大小 機器 7 8 9 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 節(jié)拍 TAKT 1 2 6 3 4 5 10 11 為 適應(yīng)客戶的需求 ，而進行的連續(xù)性生產(chǎn)中完成兩個產(chǎn)品之間的時間長度。 什么是價值流？ ? 一個產(chǎn)品通過其基本生產(chǎn)過程所要求的全部活動（包括增加價值的活動和不增加價值的活動） : 1)、 從原材料，到產(chǎn)品交到顧客手中的生產(chǎn)流程 2) 、從概念到正式投產(chǎn)的產(chǎn)品設(shè)計流程 3) 、從客戶訂單到工作指令的訂單執(zhí)行流程 什么是價值流圖析？ ? 從用戶到供應(yīng)商，跟蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)路徑，在材料和信息流當(dāng)中，用便于看清的圖標(biāo)，仔細畫出每個過程，然后詢問一組關(guān)鍵問題，描繪出價值流的“當(dāng)前狀態(tài)圖”?！? ? 精益生產(chǎn)中的 價值 ， 取決于客戶是否愿意為了它而付錢。 Cut LabelC/T=C/O =Qty=Uptim e=960 sec. avail.P