【正文】 的對(duì)定銷(xiāo) 與第一組加工好孔的配合尺寸Φ 5H7/g6 。 的定位 尺寸是以對(duì)定銷(xiāo)與第一組加工好孔的配合間隙，孔尺寸Φ 5H7（Φ 5+ 0 ） ， 對(duì) 定 銷(xiāo) 尺 寸 Φ 5g6 （Φ 5 ） ； 對(duì) 定 銷(xiāo) 的 最 大 間 隙 是 ：max=ESei=()= ㎜ ；相對(duì)于 51177。 積累的分度誤差。 孔距造成的誤差： △ J1=Xmax= ESei=（ +） = ㎜ 。 誤差計(jì)算在鉆模中加工很有用的，不僅反映到鉆模的加工精度的條件，通過(guò)計(jì)算可以得知那些尺寸對(duì)工件的影響較大，在設(shè)計(jì)和安裝過(guò)程加工改進(jìn)從而得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。 48＇ = 1176。 加工要求 誤差名稱(chēng) 誤差計(jì)算 15 第五章 鉆模與 零件 加工 分析 5． 1 保證同一批 零件精度 利用鉆模加工安裝，可以準(zhǔn)確的確定了工件與機(jī)床、刀具之間的相互位置。 這兩個(gè)對(duì)其零件的軸是否水平起了一個(gè) 重要尺寸，也是關(guān)系到工件的所加工孔的位置精度。 5． 4 零件 加工精度 機(jī)械加工精度簡(jiǎn)稱(chēng)加工精度，是指零件在機(jī)械加工后得到幾何參數(shù)的實(shí)際值和理論值相符合的的程度。 加工第二組孔時(shí)以第一組加工好的孔來(lái)作為定位對(duì)零件進(jìn)行進(jìn)分度加工如圖 8 所示，通過(guò)了合理 調(diào)試后，保證分度誤差為177。 改進(jìn)加工藝是提高生產(chǎn)效率有效的措施。作為一名機(jī)械操作工作人員，更應(yīng)該不 斷地學(xué)習(xí)機(jī)械加工和設(shè)計(jì)的相關(guān)理論，并應(yīng)用到實(shí)踐中去，合理設(shè)計(jì)相應(yīng)的加工方案和生產(chǎn)流程。如果利用加工中心來(lái)工加工，成本又會(huì)高出幾倍，根本就達(dá)不到加工效益。 圖 7 加工第一組改的效果圖 圖 8 加工第二組改的效果圖 17 5． 5 加工效率 機(jī)械加工中，勞動(dòng)生產(chǎn) 率是指在單位時(shí)間內(nèi)工人所制造完成的的合格數(shù)量的產(chǎn)品，在加工過(guò)程中有時(shí)間額定，基本時(shí)間和輔助時(shí)間。在加工過(guò)程中工件會(huì)發(fā)熱，這樣也會(huì)影響到工 件的尺寸。采取措施可以從原有加工方法對(duì)鉆模的零件進(jìn)行改進(jìn)。如圖 1 所示，鉆模板 1 可以利用平面鋼板，由于底面要與機(jī)床的工件臺(tái)接觸，同時(shí)也影響到工件，這樣會(huì)影響到工件平行度，在加工底座平面時(shí)， 對(duì)工件的底要在磨床上對(duì)底部進(jìn)行磨削，使其能達(dá)到與工作臺(tái)平行相貼，以保證其較好平不會(huì)產(chǎn)生誤碼差。 4． 5 夾緊力的確定與分析 夾緊力的大小，也是影 響到工件加工的精度。 10 孔距 51177。其誤差： 回轉(zhuǎn)分度誤差：△ a ＝ 4arctg 因?yàn)椋? F ＝ – ＝ mm 2X3 ＝ 2（ +） ＝ 4R ＝ 4 34 ＝ 144 ㎜ 所以求得：△ a ＝ 4 176。 對(duì)刀誤差均為鉆頭與導(dǎo)向孔的最大間隙為： △ T= ESei= ( )㎜ = ㎜ 。 20＇，因此其定位誤差：△ D=20＇ (20＇ )=40＇。 和角度 1200177。 20＇。 影響鉆模的精度有標(biāo)準(zhǔn)零、部件的制造誤差和鉆模的裝配誤差，有些尺寸是在設(shè)計(jì)時(shí) 允許的誤差，制造誤差有些是由于在加工過(guò)程中刀具，機(jī)床造成的誤差，在加工鉆模過(guò)程一些工藝性誤差，如熱處理、切削力和夾緊力面使鉆模發(fā)生誤差等原因。 的尺寸，然后擰緊蝶形鎖緊螺釘 8 使鎖緊塊 7 對(duì)工件進(jìn)行夾緊。 裝配的工作大部分是通過(guò)手工勞動(dòng)完成，裝配的工往往會(huì)占用了很多時(shí)間，本產(chǎn)品為中批量生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中要注意鉆套的更換設(shè)計(jì)。 鉆套是安裝在鉆模上的來(lái)引導(dǎo)鉆頭在加工過(guò)程的正確方向， 是在鉆模上特有的元件用來(lái)引導(dǎo)鉆頭對(duì)孔的加工，加強(qiáng)了刀具 的剛性，同時(shí) 由于 本鉆模 加工 的 孔在圓柱面上，鉆頭不容易定位，所以需要用鉆套進(jìn)行導(dǎo)向 。 分度裝置的形式有兩種：回轉(zhuǎn)式和直線(xiàn)式。 3． 2 鉆模夾緊方案 夾緊過(guò) 程中也要保證其定位基準(zhǔn)不會(huì)受其影響，夾緊過(guò)程中要保工件在定位時(shí)保證的正確位置不會(huì)受到影響，并要使其裝置簡(jiǎn)單、剛性好，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化的元件，以便于縮短設(shè)計(jì)加工的周期。本工序加工的要求除了分度以外還有兩處定到尺寸要保證的。標(biāo)注倒角的半徑為R2～1。 處共加工二組分度 孔，分二次定位 ,每次定位后再進(jìn)行 1200177。 3 第二章 工藝分析 2． 1 零件 功能 與 需求 分析 該零件為 分離器分離器滑閥 ，最要是在工作中作一個(gè)分離作用，其工 件 是做批量生產(chǎn)，在加工方面采取傳統(tǒng)的加工是不符合批量生產(chǎn)要求。保證工件在加工過(guò)程中工件不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)或振動(dòng)。 1． 2 課題目標(biāo)與意義 在設(shè)計(jì)鉆模的過(guò)程要保其能夠信任工件的加工精度要求，同時(shí)也使 鉆模 有夾緊誤差等要達(dá)到工件的要 求 ，也要使鉆模壽命得到保證，從體現(xiàn)其計(jì)設(shè)的目的和質(zhì)量。 mm, in batch production. For can achieve parts processing requirements and finish on time for task in the machining process, this design using a set of diamond consider solves two sizes and workpiece indexing, and positioning precision processing to improve production efficiency and the quality of the precision of parts, and the replacement parts. Duty degrees of convenient operation, effective mode for the degree and positioning accuracy, the degree of high accuracy and orientation of operation can reduce the error, reduce labor intensity. It can effectively improve the processing speed and quality. KEY WORDS: rotary drill indexing device III 分離器滑閥分度孔鉆模設(shè)計(jì) 目 錄 分離器滑閥分度孔鉆模設(shè)計(jì) ...............................................................................................................錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 本文介紹了 分離器滑閥 在 圓柱面 上 兩組 分度孔 加工， 該零件 其分度精度要求為 177。利用其加工能有效地提高了加工速度和加工質(zhì)量 。 在機(jī)械行業(yè)中為了方便易壞工件的更換，更好的提高了工件的互換性，在零件的加工過(guò)程中往往多采用的是批量生產(chǎn)，批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)是不同的，采用加工中心或都手工操作費(fèi)用高而且不能較好保證工件的互換，所以在機(jī)械加工過(guò)程多數(shù)會(huì)加工專(zhuān)用的模具來(lái)對(duì)工件進(jìn)行了加工。 1． 3 設(shè)計(jì)概述 鉆模的誤差首先會(huì)影響到零件的加工精度，影響到產(chǎn)品的加工質(zhì)量和完成工期，為減少鉆模 的誤差而造成的加工精度誤差，要設(shè)計(jì)加工鉆模的零件過(guò)程要保證其精比加工的誤差小，對(duì)于一些零件盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件，從而減小設(shè)計(jì)周期，提高效率。 本 人 通過(guò) 設(shè)計(jì) 采用一套鉆模解決 了 在 工件 圓柱表面上進(jìn)行三個(gè)孔的均布 分 度和 兩組分度孔的 兩個(gè)尺寸定位的問(wèn)題， 本文將 從工藝上時(shí)行分析，通進(jìn)計(jì)算對(duì)工藝的方案進(jìn)行了確定，并對(duì)鉆模的精度進(jìn)行了分析計(jì)算，從而使其達(dá)到了 加工零件的 加工要求。 2． 2 零件 加工精度分析 分離器滑閥 圖紙如圖 1 所示 ，工件材料為 15Cr，硬度為 HRC58～ 64，中批量生產(chǎn)。 如果利用加工中心加工，必須在四軸或多軸的加工中心來(lái)加工，雖然可以 節(jié)省了加工 時(shí)間并提高了生產(chǎn)效率， 但是 對(duì)設(shè)備運(yùn)行和人員配備的計(jì)劃而支付的較高費(fèi)用 ，該產(chǎn)品又是批量生產(chǎn)不切合實(shí)際進(jìn)行加工 。 10分度加工 ，加工兩組孔，其分度的分度誤差為177。軸類(lèi)的工件要注意旋轉(zhuǎn)自由度的限制，這樣才能使工件得到較好的定位，以防工件在加工過(guò)程不會(huì)得到轉(zhuǎn)動(dòng)而影響工件的加工精度。分度裝置有機(jī)械分度、光學(xué)分度和電磁等類(lèi)型的分度。 加工好第一組孔后，將工件向左移 17mm，然后通過(guò)對(duì)定銷(xiāo) 4 插入第一組加工好的孔來(lái)進(jìn)2＇向1345 圖 3 分度方案 對(duì)定銷(xiāo) 卡環(huán) 分度盤(pán) 對(duì)定銷(xiāo) 圓錐套 8 行分度，并對(duì)第二組孔進(jìn)行分度鉆削。 3． 5 鉆模 裝配 鉆模是 由 各個(gè)零件和部件組成的，鉆模的裝 配要按規(guī)定的技術(shù)要求和精度，這樣才達(dá)到設(shè)計(jì)的原始要求。 圖（ 5）是拖拉機(jī)分離器滑閥體在其圓柱面上加工兩組分度孔鉆模的裝配圖。把各個(gè)零件組裝鉆模鉆模 的過(guò)