切削用量對(duì)切削力的影響比較(完整版)
【正文】 取四點(diǎn)，兩兩求斜率，若對(duì)應(yīng)斜率之差的絕對(duì)值近似為 0（在誤差允許范圍內(nèi)），則可認(rèn)為該曲線為一次函數(shù)；然后取斜率的平均值為最終斜率，再代值求出截距，寫出表達(dá)式；最后求反函數(shù)分別寫出 ap 、 f、 v與 Fz 的關(guān)系式。 krFxyF y cos? 3 ]6[ 切削力的測(cè)定實(shí)驗(yàn) —— 單因素實(shí)驗(yàn)法 在切削過程中，影響切削力的因素很多，主要有工件材料、切削用量、刀具幾何參數(shù)等。 該變形區(qū)造成工件表層金屬纖維化與 圖 12 切削層的變形區(qū) 加工硬化，并產(chǎn)生殘余應(yīng)力。金屬切削加工是指在金屬切削機(jī)床上使用金屬切削刀具從工件表面上切除多余金屬，從而獲得在形狀、尺寸精度及表面質(zhì)量等方面都符合預(yù)定要求的加工。所以掌握切削用量對(duì)切削力的影響規(guī)律也顯得重要。 第Ⅱ變形區(qū)：前刀面擠壓摩擦區(qū)。 軸向切削力 Fx —— 在基面內(nèi)，與進(jìn)給方向平 行。根據(jù)表中數(shù)據(jù)，利用 MATLAB 編程可作出對(duì)應(yīng)的散點(diǎn)圖和曲線圖，如圖 232 所示。當(dāng)綜合考慮三個(gè)可變因素時(shí)，可得出： vxcf xaxpKF z 321? 。 （ 2） 主偏角對(duì)切削力影響較小，但對(duì)徑向力和軸向力影響較大。這和一般切削 Fz 總是大于 Fy 是不同的。 圖 52 超精切削時(shí)的切削力 類型 Fz 與 Fy 的比值 ap 、 f對(duì)切削力的影響 一般切削 總是大于 1 ap 的影響大于 f 精密切削 可以小于 1 （當(dāng)切削用量同刃口半徑之比達(dá)到一定數(shù)值 時(shí)） f的影響大于 ap 10 參考文獻(xiàn) [ 1 ] 王貴成 . 精密與特種加工 [M]. 2020 年 . 第 1 版 . [ 2 ] 周利平 . 現(xiàn)代切削刀具 [M]. 重慶大學(xué)出版社 . 2020 年 . 第 1 版 . [ 3 ] 何寧 . 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) [M]. 高等教育出版社 . [ 4 ] 卞化梅 , 牛小鐵 . 基于 MATLAB 的切削力測(cè)量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理分析 [J]. 煤礦機(jī)械 . 第 29 卷第 2 期 . 2020 年 2 月 [ 5 ] 李曉舟 , 于化東 . 微切削加工中切削力的理論與實(shí)驗(yàn) [J]. 長春理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)報(bào) . 2020 年 2 月 [ 6 ] 吳立新 . 減小切削力有效途徑的探討 [J]. 工程技術(shù) . 2020 年 2 月 [ 7 ] 王洪祥 , 孫濤 , 張龍江 , 張昊 . 超精密切削切削力的試驗(yàn)研究 [J]. 工具技術(shù) . 第 37 卷第 5 期 . 2020 年 . [ 8 ] 趙巖 , 梁迎春 ,
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