【正文】 用的材料， 其 特性是 強(qiáng)度低 ， 塑性、韌性好， 適于 深沖、 彎曲 、 拉延和焊接。 拉深件的修邊余量的確定 由于材料 在 拉深時(shí) 存在 金屬流動(dòng)的差異，為了保證零件的尺寸 精度要求 ， 計(jì)算 毛坯尺寸時(shí)必須計(jì)入修邊余量。 單工序模具制造簡(jiǎn)單，應(yīng)用廣泛。 然后是 用水平切邊 模 切邊機(jī) 切去余量 ，需要設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)形式。 bdtKF ???1 = 3 295=3 105N bdtKF ???2 = 102 3 295= 105N 影響模具壽命的幾個(gè)因素 ： 模具的磨損有初期磨損（剛用不久的）、穩(wěn)定磨損（在以后的一段相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間）、急劇磨損（此后）。 在選材時(shí)，必須遵循以下 原則： （ 1） 材料 淬透性 要 好 大多數(shù)沖模除 除了 要求表面有足夠的硬度外，還要求心部要有足夠的韌性。 在選擇材料時(shí)， 對(duì)于 形狀復(fù)雜、截面厚薄不均的零件， 可選擇一些含碳高、淬透性好的鋼材。 在 拉深 時(shí)，拉深凹 模 與凸模主要承受沖擊載荷， 所以選擇 T10A 作為凹凸模的材料。它包括：保證模具上、下部分正確的相對(duì)位置 的導(dǎo)向零件 ，用以承裝模具零件或?qū)⒛＞甙惭b固定到壓力機(jī)上 的固定零件， 連接緊固工藝零件與輔助零件 的緊固件 。工作時(shí)將裁好的條料沿導(dǎo)板送至擋料銷處定位。 搭邊數(shù)值取決于以下因素： 1） 沖件的尺寸和形狀； 2） 材料的硬度和厚度； 3） 條料的送料方法 (是否有側(cè)壓板 )； 4） 排樣的形式 (直排、斜排 、對(duì)排等 )； 5） 擋料裝置的形式 (包括擋料銷、導(dǎo)料銷和定距側(cè)刃等的形式 )。由于絕大部分沖裁件沿沖裁輪廓線的斷面厚度不變，輪廓各部分的沖裁力與輪廓長(zhǎng)度成正比，所以，求合力作用點(diǎn)可轉(zhuǎn)化為求輪廓線的重心 。 二是凸模和凹模配制加工。 根據(jù) [2]公式 641和 642拉深件尺寸標(biāo)注在外形上時(shí) 凹模尺寸 ? ? dDD d ????? 凸模尺寸 ? ?PCDD p ?????? 其中， D— 拉深件外形的基本尺寸 C— 拉深時(shí)凸、凹模單面間隙 取， D= △ = C= 從 [2]表 630查出， p? = d? = 計(jì)算得， ? ? dDDd ????? =+ ? ?PCDD p ??????= 拉深模凸模、凹模圓角半徑 由 [2]公式 635可得 凹模圓角半徑： 凹r = ? ?tdD? 其中 ： D— 毛坯直徑 （ mm）； d— 本道工序的拉深直徑 （ mm）； t— 材料厚度 （ mm）； 南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 21 頁 共 60 頁 計(jì)算出， 凹 r = ? ?? =13mm 凸模圓角半徑與凹模圓角及拉深件圓角有關(guān)，除末次外， 其余為： ? ?凹凸 r1~?r 計(jì)算得， ? ?凹凸 r1~?r =8mm 第二次拉深模工作部分計(jì)算 拉深模凸模、凹模工作部分尺寸 根據(jù) [2]公式 641和 642拉深件尺寸標(biāo)注在外形上時(shí) 凹模尺寸 ? ? dDD d ????? 凸模尺 寸 ? ?PCDD p ?????? 其中， D— 拉深件外形的基本尺寸 C— 拉深時(shí)凸、凹模單面間隙 △ — 工件公差 由零件圖中知 ， 040 104??? ?D mm 因此 D=104mm △ =4mm 由 [2]表 629查出，末次拉深單邊間隙值 C== 從 [2]表 630查出， p? = d? = 計(jì)算得， ? ? dDDd ????? =101+ ? ?PCDD p ??????= 拉深模凸模、凹模圓角半徑 由 [2]公式 635可得凹模圓角半徑： 凹r = ? ?tdD? 其中 ： D— 毛坯直徑 （ mm）； d— 本道工序的拉深直徑 （ mm）； t— 材料厚度 （ mm）； 第二此拉深 ，毛坯直徑 D= 此次工序拉深直徑 d=102mm 因此 計(jì)算出， 凹r = ? ? ? = 凸模圓角半徑與凹模圓角及拉深件圓角有關(guān)，除末次外， 南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 22 頁 共 60 頁 由 [2]公式 636:其余為： ? ?凹凸 r1~?r 計(jì)算得， ? ?凹凸 r1~?r =6mm 沖孔模尺寸計(jì)算 設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，應(yīng)以凸模作為設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)件，先確定凸模刃口尺寸，然后按所需間隙確定凹模刃口尺寸。 （ 2） 由圖紙可得零件內(nèi)徑為 96mm，所以定位芯的外徑為 96mm，高度為 82mm，其壁厚為 13mm，材料為 45 鋼。主要包 括退火、正火和調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)后的硬度一般≤ 229HBS ⑷ 淬火處理： 淬火溫度 760~780℃，冷卻方法是鹽水→熱油，要求回火后 硬度﹥ 58HRC。由 [6]中 911查出。 ⑸ 回火處理： 回火溫度 170℃ 。這種結(jié)構(gòu)可視為一端固定，另一端鉸支。 經(jīng)計(jì)算，去墊板厚度為 20mm。 從 [1]查表 1125 取彈壓卸料板厚度為 H=20mm。它用于限定條料的送進(jìn)距離、抵住條料的搭邊或工件的輪廓，起定位作用，擋料銷可以分為固定擋料銷和活動(dòng)擋料銷兩大類。 從 [4]查表 1718選取模架： 上模座： 400 400 60 HT200 下模座： 400 400 75 HT200 模具的閉合高度 所謂模具閉合高度是指模具在最 低工作位置時(shí)，上下模座之間距離，它應(yīng)與壓力機(jī)裝模高度適應(yīng)。 凸模固定板設(shè)計(jì) 凸模固定板將凸模固定在模座上， 其與 凸模采用過盈配合來達(dá)到固定凸模的要求， 其尺寸同時(shí)還要保證其余零件的有足夠的安裝空間， 所以設(shè)計(jì)它的直徑為 283mm， 其形式有圓形和矩形兩種， 由 [2]160 頁得 厚度一般取凹模厚度的 ~ 倍，此零件所需 凸模 固定板厚度為： H1=(~)H=15~20mm 取 H1=20mm 壓邊圈的高度選取 壓邊圈 的主要作用是防止起皺，另外還起到定位的作用，在第二次拉深模的設(shè)計(jì)中就起到這個(gè)作用。 根據(jù)導(dǎo)柱、導(dǎo)套的安裝位置不同，可分為對(duì)角、后側(cè)、中間導(dǎo)柱模架，這里選擇后側(cè)導(dǎo)柱模架，其特點(diǎn)是導(dǎo)向裝置在后側(cè)，橫向和縱向送料都比較方便，一般用于較小的沖模。 南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 37 頁 共 60 頁 因?yàn)榘寄：穸葹? 25mm，推板厚度為 12mm，第一次拉深高度為 77mm，工件厚度為 3mm，凹模圓角半徑為 12mm，所以第一次拉深模 的 中墊板厚度h=77+1225+12+3=79mm，取為 85mm。其外形尺寸與固定板相同。 一般模具 中最廣泛采用的導(dǎo)向零件是導(dǎo)柱和導(dǎo)套。 由 [2]式 433 得： L 凸 =H 中 +H 凹 +H 壓 +H 固 H 推 5+33 =85+25+35+2012+33 =186mm 式中 H 中 為中墊板厚度， H 凹 為凹模厚度， H 壓 為壓邊圈的高度， H 推 為推板厚度， H 固 為凸模固定板厚度，其中 5mm 為推板到墊板下端的高度， 33mm為完全拉深后卸料板下端到凸模固定板的高度。連接滑塊的連桿有一個(gè)調(diào)節(jié)量，當(dāng)連桿調(diào)到最短時(shí)，為壓力機(jī)的最大裝模高度 Hmax，反之，則為最小裝模高度 Hmin。 從 [4]查表 1745 選取擋料銷： 15 8 3 模柄的選用 沖裁模一般通過模柄將上模 座固定在壓力機(jī)的滑塊上，常用的模柄形式有：壓入式模柄、旋入式模柄、凸緣模柄、浮動(dòng)模柄四種。 卸料板底面高出凸模底面的尺寸 k=~，取 k= 彈壓卸料板凸臺(tái)高度 h=（ ~） t，取 h= 卸料螺釘孔直徑 d1 處 L最小值為： 模座材料為鑄鐵時(shí) Lmin=d， 從 [4]查表 171 1712 選取卸料板螺釘， 螺釘尺寸為： 20 195 從 [4]查表 176選取普通螺釘 ， 上螺釘尺寸： M16 120 GB7076 下螺釘尺寸： M16 100 GB7076 從 [4]查表 179 選取銷釘，上銷釘尺寸： 16n6 120 GB11976 下銷釘尺寸： 16 n6 100 GB11976 定位零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 沖模的定位裝置 是 用 來 保證 正確送料及沖模 在上模座中 的正確位置。 南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 30 頁 共 60 頁 查 [1]表 1136 選取外徑為 60 的橡膠。 mm KF EJ l 26 . 1201 61 . 625682 045 . 0 89894856 10 1 . 2 ) 14 . 3 ( 43 . 1 43 . 1 5 2 2 max ? ? ? ? ? ? ? ? ? 南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 28 頁 共 60 頁 3 沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凹、凸模的外形尺寸計(jì)算 （ 1） 由 [2]式 437 凹模外形尺寸計(jì)算 知，凹模厚度 H的計(jì)算方法按下式計(jì)算 H=K1K2 3 P 式中： H— 凹模厚度（ mm）； P— 沖裁力（ N）； K1— 沖裁輪廓長(zhǎng)度修正系數(shù)，查 [8]表 215 為 ； K2— 凹模材料修正系數(shù)，查 [8]表 216 為 ； 經(jīng)計(jì)算 H=，取 H=38mm。 如果模具是沖裁下出料，則 F? =F+ 推F =F（ 1+n 推K ） 由式可得凸模能夠正常工作的端面面積為 ? ??KFS )1( ?? 若取 min (1 )[]cF nKS ??? 則應(yīng)有 minSS? 如果是圓形凸模，且計(jì)算推件力，則 ? ???ck nKtdd )1(4m in ??? 式中： mins —— 凸模端面面積的臨界值， mm2 ； dmin —— 凸模的最小許用直徑， mm； d —— 凸模的設(shè)計(jì)直徑， mm； n —— 積聚在凹?？變?nèi)的零件數(shù)； 推K —— 推件力系數(shù)。 材料 Cr12MoV 的 熱處理： ⑴ 正火處理： 零界溫度 855℃，正火溫度是 830~850℃，硬度達(dá)到 255~321HBS。 ⑸ 回火處理： 回火溫度 210℃ . 由 [6]中 913查出 . 2） 拉深模的熱處理 拉深模的材料選擇是 T10A ， 根據(jù) [6]中表 9 9 915 查出得： 凸模工作 硬度 54~62HRC,凹模工作硬度 58~64HRC,其熱處理工藝是低溫淬火、低溫回火、微變形處理。 ⑵ 回火工藝 冷作模具淬火后應(yīng)立即回火，回火溫度根據(jù)鋼種和 模具的要求選定。 在 材料韌性不足 的情況下容易產(chǎn)生脆斷和開裂，在 強(qiáng)度 不足的情況下容 易產(chǎn)生變形和鐓粗失效。 從 [2]中公式 45 和 46 知， ? ?0min pxdd p ????? ? ? dZddpd ???? 0min 其中， mind 沖孔件的最小極限尺寸 X— 磨損 系數(shù) ， 查 [2]表 414， x= △ — 工件公差， 由圖中尺寸知△ = p? d? 凸模、凹模的制造偏差 由上知， minmax ZZ ? == 對(duì)于落料尺寸的凸、凹模的偏差查 [2]表 413得： p? = d? =+ 則，︳ p? ︳ +︳ d? ︳ =＜ minmax ZZ ? 由零件圖知 沖孔件的最小極限尺寸 為 20mm 因此，計(jì)算出 ? ?0min pxdd p ?????= 0 ? mm ? ? dZddpd ???? 0min= ? mm 水平切邊模工作部分尺寸及公差計(jì)算 設(shè)計(jì)所 用切邊模為分體固定式浮動(dòng)切邊模 ，其前后左右凹模導(dǎo)板是固定的，依