【正文】 鹽水→熱油，要求回火后 硬度﹥ 58HRC。 載荷條件：凸模刃口端面承受的總沖壓力 F? 應(yīng)小于 crF 臨界載荷即 crFF?? 為此，引入安全系數(shù) K=2~3，則可令 2m ax2)( l EJKFFcr ???? ? 由式可得許用長度 maxl 的表達(dá)式為 ?? KFEJl 22max ?? 所用模具采用直通式凸模，其自由 導(dǎo)板或彈壓卸料導(dǎo)向。 在此次沖壓模中，卸料裝置選用彈性卸料 裝置（ 彈性卸料板及頂件裝置主要用于沖制落料和要求平整的沖件 ） 。 模座有對角導(dǎo)柱上、下模座，后側(cè)導(dǎo)柱上、下模座，中間導(dǎo)柱上、下模座，滾動 導(dǎo)向上、下模座等，這里選擇為中間導(dǎo)柱上下模座 （導(dǎo)柱對稱分布，其中心聯(lián)線通過模柄中心，這時可以消除因受力作用產(chǎn)生的偏斜，受力平衡）。 標(biāo)準(zhǔn)沖模模架主要有兩大類：一類是有上下模座和導(dǎo)柱、導(dǎo)套組成的導(dǎo)南華大學(xué)機械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 36 頁 共 60 頁 柱模模架；另一類是由彈壓導(dǎo)板、下模座和導(dǎo)柱、導(dǎo)套組成的導(dǎo)板模 模架。 卸料螺釘及螺釘、銷釘?shù)倪x擇 卸料螺釘查 [4]表 1711，卸料螺釘?shù)某叽鐬椋? 24 160 螺釘查 [4]表 176，螺釘尺寸為： 上模螺釘： M16 150 下模螺釘： M16 60 銷釘查 [4]表 1710，銷釘?shù)某叽鐬椋? 上銷釘： 16 70 下銷釘： 16 70 模具的閉合高度 由 [8]第二章第十五節(jié)得到壓力機的裝模高度與模具閉合高度的 關(guān)系式為： Hmax5mm≥ H≥ Hmin+10mm 模具的閉合高度為： L 模 =H 上 +H 墊 +H 中 +H 凹 +H 凸 +H 下 +3 =50+20+85+25+186+60+3 =429mm 式中 H 上 為上模座的厚度， H 墊 為墊板的厚度， H 中 為中墊板的厚度， H凹 為凹模的厚度， H 凸 為凸模的長度， H 下 為 下模座的厚度。 橡皮高度計算 由于橡膠允許承受的載荷較大，安裝調(diào)整靈活方便，因而在沖壓制造中常用到?？紤]此模具上模座有螺釘，所以選用壓入式模柄。 根據(jù) 沖壓力比 計算 ， 取 h 自由 =75mm。 普通沖裁，模具鋼（如 T8A、 T10A、 Cr12MoV、 GCr15 等）的許用壓應(yīng)力，當(dāng)淬火硬度 []c? 為 HRC58~62時，可取 =1000~1600MPa。 材料 T10A 的 熱處理： ⑴ 正火處理： 正火溫度是 830~850℃，硬度達(dá)到 255~321HBS，由 [6]中 98 查出。 （ 2）磨損失效 模具工作部位與 被加工材料之間的摩擦損耗 過大 ， 從而 使工作部位形狀和尺寸發(fā)生變化而引起 的 失效。 （ 2） 確定凸、凹模刃口尺寸的原則 1） 落料和沖孔的區(qū)別 ： 落料件的尺寸取決于凹模，因此落料模應(yīng)先取決于凹模尺寸，用減小凸模尺寸來保證合理間隙，沖孔件的尺寸取決于凸模 ，因此沖孔模先決定凸模尺寸，用增大凹模尺寸來保證合理間隙。根據(jù)不同幾何形狀的沖件，可得出與其相適應(yīng)的排樣類型。 模具由 兩部分組成，包括 可沿導(dǎo)柱滑動的上模和工作時需要固定的下模 。 （ 6） 根據(jù)沖模零件作用選擇 沖模 材料 沖模的關(guān)鍵零件，可采用優(yōu)質(zhì)的鋼材制造， 如凹模與凸模。 壓力機的選擇 落料模 沖裁力的計算 及壓力機選用 落料沖裁 的計算 由 [2]公式 418 中得 平刃沖裁力計算公式： bLtF ?? 其中 L— 沖裁件的周長 （ mm）； t— 材料的厚度 （ mm）； b? 材料剪切強度 （ Mpa）； 由 介紹可得b? =300Mpa 其中 ： L=π D= 211＝ ， 代人數(shù)據(jù)得， bLtF ?? = 3 300= 105N 由 [2]公式 4 42 422 得 卸料力 F 卸 =K 卸 F 推件力 F 推 =K 推 F 頂件力 K 頂 =K 卸 F 式中： K 卸 — 卸料力因數(shù) 南華大學(xué)機械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 8 頁 共 60 頁 K 推 — 推料力因數(shù) K 頂 — 頂件力因數(shù) 從 [2]表 422 查知得： 卸K =~，取 卸K = 推K = 頂K = 計算得 ： F 卸 =K 卸 F = 105= 104N F 推 =K 推 F = 105= 104N F 頂 =K 頂 F= 105= 104N F 總 =F+ F 推 +F 卸 = 105+ 104+ 104= 104N 查 [2]表 35， 選用壓力機的 規(guī)格為： 選用開式雙柱可傾壓力機 J23100 公稱壓力 1000KN 滑塊行程 130mm 最大封閉高度 480mm 封閉高度調(diào)節(jié)量 100mm 滑塊中心線至床身距離 380mm 工作臺尺寸 710 1080mm 墊板厚度 100mm 模柄孔尺寸 60mm? 拉深時公稱壓力計算及選擇 由 [2]中公式 611 知， 在第一次拉深中， 壓力機噸位按下式計 算： ? ?? ?QFFF ?? ~ 式中： 壓F 壓力機的 公 稱壓力 （ N）； 1F 拉深力 （ N）； 南華大學(xué)機械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 9 頁 共 60 頁 QF 壓邊力 （ N）； 所以 ? ?? ?QFFF ?? ~ ≥（ ~） 510? N ≥（ ~） 510? N 考慮到 要采用壓邊圈，所以要選用雙動壓力機， 內(nèi)滑塊用于拉深，外滑塊用于壓邊。 若 工件 生產(chǎn)批量 為少量 ，可以考慮采用單工序模具，按沖壓工序 一步步 完成。 毛坯的確定 零件的材料已經(jīng)確定，可以確定毛坯的制造類型。南華大學(xué)機械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 0 頁 共 60 頁 前 言 近 幾 年來， 在 電力系統(tǒng)中， 由于 高次諧波電壓 、電流所 造成 電容器故障， 故 在電容器回路中 串聯(lián)電抗器 以 改變系統(tǒng)參數(shù)， 并 取得了 明顯 效果 。毛坯 制造類型有 ：鑄造 、 焊接、 鍛壓、型材。若工件的生產(chǎn)批量 為 大 量 ，應(yīng) 考慮將幾道工序合并在一起，采用 復(fù)合?；蚣夁M模結(jié)構(gòu)。 查 [2]表 34 知，壓力機床規(guī)格： 選 用 開式雙柱固定式 壓力機 JD21100 公稱壓力 1000KN 滑塊行程 10~120mm 最大封閉高度 400mm 封閉高度調(diào)節(jié)量 85mm 滑塊中心線至床身距離 325mm 工作臺尺寸 600 1000mm 墊板厚度 100mm 模柄孔尺寸 60mm? 由 [2]中公式 612 知， 在第二次深拉深中 ，壓力機噸位按下式計算 ? ?? ?QFFF ?? 12~ 式中： 壓F 壓力機的 公 稱壓力 （ N）； 1F 拉深力 （ N）； QF 壓邊力 （ N）； 所以 ? ?? ?QFFF ?? 12~ ≥ (~2) 105N ≥ (~) 510? N 第二次 拉深 同樣 要采用壓邊圈，所以要選用雙動壓力機， 內(nèi)滑塊用于拉深， 外滑塊用于壓邊。 而其他 不重要 零件可采用一般的鋼材制造。 上模以上模座為基體，由安裝在其上的導(dǎo)套、模柄、止動銷釘、墊板、凸模固定板、凸模、彈壓卸料板、螺釘、銷釘和橡膠墊（或彈簧）等元件組成。此沖 壓 件可采用直排有廢料排樣 ，如圖所示。 2） 刃口的磨損對沖件尺寸的影響 ： 刃口磨損后尺寸變大，其刃口的基本尺寸應(yīng)接近或等于沖件的最小極限尺寸，刃口磨損后尺寸減小，應(yīng)取接近或等于沖件的最大極限尺寸。 （ 3）咬合失效 模具工作部位與被加工材料在高壓力摩擦下，潤滑膜破裂發(fā)生咬合從而使被加工材料冷焊到模具表面，引起被加工產(chǎn)品表面出現(xiàn)劃痕而 失效。 ⑵ 退火處理： 加熱至 630~650℃，保溫 1~2h。 ? ?cc M P aSF ?? ??? ??? ? 472105 模具材料采用冷作模具鋼 T10A，許用壓應(yīng)力為 [ ] 1200caMP? ? ? ? dmmnKtd ck ?????????? )(29534)1(4m in ?? 所以凸模強度滿足要求 凸?？箟菏Х€(wěn)校核 細(xì)長凸?？箟菏Х€(wěn)條 件，可用壓桿失穩(wěn)的歐拉公式確定。 模具在組裝時橡皮的預(yù)壓量為 h 預(yù)=(10%~15%)h 自由 =5~， 取 h 預(yù) =5mm 由此可以算出模具中安裝橡皮的空間高度為 h=h 自由 h 預(yù) =755=70mm。 由于模柄與模座采用過盈配合來達(dá)到固定模柄的要求，所以 由 [2]得 模柄與模座的配合為 H7∕ m6. 從 [4]查表 1732 選取模柄： 60 130 鋼 模架的型號選擇 模座分為上模座和下模座。 橡膠的 受力 用公式 F=AP 來計算， 其中 F— 橡膠所承受的沖壓力， A— 橡膠所需要的橫切面積， P— 為單位面積橡膠所承受的壓力。 南華大學(xué)機械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 38 頁 共 60 頁 首次拉深模裝配圖 1— 螺栓； 2— 螺母； 3， 6— 托板； 4— 橡膠； 5— 卸料板螺釘； 7— 下模銷釘； 8— 下模座； 9— 下模銷釘； 10— 凸模固定； 11— 凸模； 12— 壓邊圈；13— 凹模； 14— 中墊板； 15— 墊板； 16— 上模座； 17— 上模螺釘； 18— 模柄； 19— 頂桿； 20— 檔環(huán)； 21— 上 銷釘； 22— 頂板 南華大學(xué)機械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 39 頁 共 60 頁 結(jié)構(gòu) 設(shè)計 凹模的設(shè)計 查 [1]表 401及表 407 選用材料為合金工具鋼 T10A (1)凹模高度的計算 由 [2]式 437得 H2=K1K2 3 P 來計算， 查 [8]表 21 216 得 K1=， K2= 取 H2=，取 H2=23mm。 凸模工作行程 h=85mm ， 橡 皮 的 自 由 高 度 按 式 h 自由=h/(~)=283~340mm,取 h 自由 =300mm， h 預(yù) =（ 10%~15%） h 自由 =30~45mm，取 h 預(yù) =40mm，由此可以算出模具安裝橡皮的空間高度為 260mm 取托板厚度為 30mm 雙頭螺柱的選?。翰?[7]表 C2 選擇 B 級等長雙頭螺柱， 螺柱基本尺寸為 M30 420 GB/T 9011988 螺母的選?。翰?[7]表 433 選擇六角螺母 M30 拉深模模架的型號與選擇 模架是上下模座與導(dǎo)向零件的組合體 。它還要承受和傳遞壓力，所以要求模座要南華大學(xué)機械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 32 頁 共 60 頁 有足夠的強度和剛度 。 卸料裝置的 形式較多，它包括 固定 卸料板、活動卸料板、