【正文】 配時應保證凸，凹模之間的間隙均勻一致，配合間隙符合設計要求，不允許采用使凸，凹模變形的方法來修正間隙。卸固定卸料板的外形尺可參考典型組合標準，固定板厚度取22mm，則固定卸料板外形尺寸為。根據(jù)沖裁件的形狀簡單及尺寸精度，為了減小孔壁磨損、減小型孔內(nèi)工件聚集的數(shù)量，并使模具制造容易，凹模刃口采用臺階形。一條條料的材料利用率。 設計兩種排樣方式，根據(jù)材料的利用率與模具安裝難度分析從中選一個比較合理的排樣方式作為沖裁件的排樣。即：，或將毛坯斷面滾光。2．精密“近凈成形”技術可有效地減少后續(xù)加工，節(jié)省原材料，降低生產(chǎn)成本，已成為材料加工中的重點發(fā)展方向。. . . .. .《沖壓模具設計與制造工藝》課程設計說明書班 級： 學 號： 姓 名： 指導老師： 設計時間： 目 錄 01（1）模具行業(yè)發(fā)展前景分析 02（2）發(fā)展趨勢分析 03 04（1）彎曲件的結構工藝性 05（2）彎曲件的精度 05（3）彎曲件的材料 06 07 08（1）模具類型 09（2）操作與定位方式 09（3）卸料與出件方式 09（4）模架類型及精度 10 11（1）排樣設計與計算 11（2）計算沖壓力，初選壓力機 11（3）排樣設計及材料利用率分析 11（4）沖壓工藝過程卡 12（5）計算凸，凹模刃口尺寸及公差 12，部件，繪圖模具總裝圖 13（1）凹模設計 13（2）落料凸模設計 14（3）卸料板的設計 14（4）凸模固定板板 14（5）墊板設計 15（6）橡膠零件 15 （7）模柄設計 16（8）模具總裝草圖 177. 緊固件選著與校核壓力機的強度 18（1）緊固件的選擇 19（2）校核壓力機強度 20（3）裝配技術條件要求 211緒論（1）模具行業(yè)發(fā)展前景分析模具作為產(chǎn)品制造的基礎工藝裝備，又是集精密制造、計算機技術、智能控制和綠色制造等高新技術為一體的高新技術產(chǎn)品，以及在制造業(yè)中的重要地位和作用，在全國人大通過的《國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二五個五年規(guī)劃綱要》的第三篇“轉型升級提高產(chǎn)業(yè)核心競爭力”中明確“提升模具等基礎零部件水平”作為制造業(yè)發(fā)展重點方向。3．柔性為了滿足未來社會產(chǎn)品多樣化的需求和不確定的市場環(huán)境，柔性化成形技術將是一個重要的發(fā)展方向。 圖21 零件圖（2）精度的精度彎曲成形時，彎曲件能夠達到的精度受許多因素的影響，如材料的力學性能和料厚，模具的結構和精度，彎曲工序的多少和工序的先后順序，彎曲模的安裝于調(diào)整情況，彎曲件本身的形狀，尺寸等。（查沖模課本表可得，最小搭邊值a=3mm，b=2mm）直排 圖51 直排條料寬度B=82mm， 一個制件有效面積，一個步距的材料利用率為。 (4)填寫沖壓工藝過程卡按分析計算的結果填寫沖壓工藝過程表。根據(jù)沖裁件的厚度查沖壓課本表126取刃口高度。材料選用45號鋼，淬火硬度43～48HRC。推料，卸料機構必須靈活，卸料板或