【正文】 下出件 （4） 工作零件刃口尺寸計算 在確定工作零件刃口尺寸計算方法之前，首先要考慮工作零件的加工方法及模具裝配方法。 凹模采用整體凹模，各沖裁的凹?？拙捎镁€切割機床加工，安排凹模具在模架上的位置時。7． 沖壓設(shè)備的選定通過校核，選擇開式雙柱可傾壓力機J2325能滿足要求。本設(shè)計重點是在分析沖裁變形過程及沖裁件質(zhì)量影響因素的基礎(chǔ)上，主要介紹沖裁件的工藝性分析、確定沖裁工藝方案、選擇模具的結(jié)構(gòu)形式、工藝計算、選擇與確定模具的主要零部件的結(jié)構(gòu)與尺寸、校核模具閉合高度及壓力機、繪制模具總裝圖及零件圖。模具上模部分主要由上模板、墊板、凸模（3個）、凸模固定板及卸料板等組成。 （4）導向方式選擇 為了提高模具壽命和工件治療，方便安裝調(diào)整，該連續(xù)模采用中間導柱的導向方式。如圖一所示的排樣方法，可減少廢料。為了能夠很好地掌握本課程的設(shè)計過程，根據(jù)課內(nèi)及課外來所學的知識，編寫了該說明書以使老師可以在評閱的過程中能夠更好地指導. 目 錄1. 沖壓件工藝性分析———————————————————（1）2. 沖壓工藝方案的確定——————————————————（3）3. 主要設(shè)計計算（1）排樣方式的確定以及計算—————————————————————（3）（2）壓力中心的確定及相關(guān)計算————————————————————（3）（3）沖壓力的計算—————————————————————————（4）（4）工作零件刃口尺寸計算——————————————————————（4）（5）卸料橡膠的設(shè)計—————————————————————————（5）4. 模具總體設(shè)計 （1）模具類型的選擇————————————————————————（5）（2）定位方式的選擇———————————————————————（5）（3）卸料，出件方式的選擇—————————————————————（6）（4）導向方式選擇—————————————————————————（6）5. 主要零部件設(shè)計 （1）主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計———————————————————————（6）（2）定位零件的設(shè)計—————————————————————————（8）（3）導料板的設(shè)計——————————————————————————（8）（4）卸料板部件設(shè)計—————————————————————————（8）（5）模架及其他零部件設(shè)計——————————————————————（8）6．模具總裝圖 7．沖壓設(shè)備的選定——————————————————————（8）—————————————————————（8）9. 模具的裝配—————————————————————————（10）主要參考文獻————————————————————————（12）設(shè)計小結(jié)——