【正文】 ，高＞2m由電工現(xiàn)場檢查動力電源空壓機三相交流電電壓380 V177。檢查項目檢查方法可接受標準外觀目視設(shè)備外觀完好無損組件對照合同/發(fā)貨清單，現(xiàn)場檢查到貨的每個組件（主要設(shè)備、隨機配件等）是否齊全組件齊全整機設(shè)備元件對照說明書，現(xiàn)場檢查各主要設(shè)備的主要元件是否安裝到位各主要設(shè)備的主要元件均已安裝到位，和設(shè)備圖紙相符隨機資料檢查每臺設(shè)備的說明書（操作手冊）、設(shè)備銘牌、相關(guān)合格證明（如材質(zhì)證明、壓力容器）等技術(shù)資料是否齊全資料齊全，建立設(shè)備檔案將檢查結(jié)果填入“附錄2”，并及時進行總結(jié)。：確認設(shè)備已納入到企業(yè)預(yù)防維護管理系統(tǒng)中，且設(shè)備信息準確無誤。運行過程中檢查分配管路清潔狀況。項目檢查方法可接受標準系統(tǒng)儀表現(xiàn)場檢查校驗合格標簽校驗合格標簽已粘貼，且在有效期內(nèi)性能確認用儀表現(xiàn)場檢查校驗合格標簽校驗合格標簽已粘貼，且在有效期內(nèi)將檢查結(jié)果填入“附錄8”，并及時進行總結(jié)?！芎土吭跈C房主管路取樣口、洗瓶機、灌封機使用點，使用壓縮空氣質(zhì)量檢測儀采樣（具體參見測試儀器具體操作規(guī)程），測試其含油量。：性能確認完成后進行總結(jié)，如存在偏差或變更應(yīng)進行登記和描述，并確認偏差或變更已進行有效處理。附錄附錄名稱附錄編號附錄1 安裝確認前準備工作確認記錄附錄2 設(shè)備檢查記錄附錄3 系統(tǒng)安裝結(jié)果檢查記錄附錄4 系統(tǒng)安全與環(huán)保檢查記錄附錄5 管路焊接質(zhì)量檢查記錄附錄6 設(shè)備預(yù)防維護檢查記錄附錄7 系統(tǒng)運行確認（OQ）檢查記錄附錄8 PQ過程儀器儀表校驗情況確認記錄附錄1 附錄編號：附錄1 安裝確認前準備工作確認記錄相關(guān)文件檢查項目可接受標準檢查結(jié)果檢查結(jié)論小容量注射劑車間A線的壓縮空氣系統(tǒng)確認方案方案經(jīng)過批準、有效文件編號： 批準日期： □符合規(guī)定□不符合規(guī)定壓縮空氣系統(tǒng)標準操作規(guī)程（草案）草案已起草并放在崗位現(xiàn)場文件編號： □放在崗位現(xiàn)場 □不在崗位現(xiàn)場□符合規(guī)定□不符合規(guī)定壓縮空氣系統(tǒng)清潔規(guī)程（草案）草案已起草并放在崗位現(xiàn)場文件編號： □放在崗位現(xiàn)場 □不在崗位現(xiàn)場□符合規(guī)定□不符合規(guī)定壓縮空氣系統(tǒng)保養(yǎng)操作規(guī)程（草案）草案已起草并放在崗位現(xiàn)場文件編號： □放在崗位現(xiàn)場 □不在崗位現(xiàn)場□符合規(guī)定□不符合規(guī)定壓縮空氣中固體顆粒、微生物檢測規(guī)程文件已批準、執(zhí)行文件編號： 生效日期： □符合規(guī)定□不符合規(guī)定壓縮空氣中水分、含油量檢測規(guī)程文件已批準、執(zhí)行文件編號： 生效日期： □符合規(guī)定□不符合規(guī)定偏差情況：□無偏差。變更情況：□無變更。5%電源： 相 流電， V， Hz□符合規(guī)定 □不符合規(guī)定吸附式干燥機電源單相交流電：電壓220 V177。備注：檢查人/日期復核人/日期QA審核/日期附錄2 附錄編號附錄2 設(shè)備檢查記錄設(shè)備組件檢查設(shè)備名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量制造商檢查結(jié)果外觀是否完好空壓機ZWV22A/臺1上海復盛□是 □否□是 □否不銹鋼儲氣罐個1上海申江□是 □否□是 □否主管路過濾器SYAFC003套1杭州盛源□是 □否□是 □否常溫風冷型冷干機SYAD3F臺1杭州盛源□是 □否□是 □否油霧過濾器SYAFT003套1杭州盛源□是 □否□是 □否無熱再生吸干機SYWD3臺1杭州盛源□是 □否□是 □否微油霧過濾器SYAFA003套1杭州盛源□是 □否□是 □否高效過濾器SYAFF003套1杭州盛源□是 □否□是 □否除臭（活性炭）過濾器SYAFH003套1杭州盛源□是 □否□是 □否設(shè)備檢查過程中偏差情況：□無相關(guān)偏差。變更情況：□無相關(guān)變更?！蹩諌合到y(tǒng)安裝情況檢查過程中有相關(guān)變更，變更編號： （□已批準 □未批準）。變更情況：□無相關(guān)變更。結(jié)論：□經(jīng)檢查，空壓系統(tǒng)管道焊接符合規(guī)定 □可以進行下一步確認工作。備注：檢查人/日期復核人/日期QA確認/日期附錄7 附錄編號：附錄7 系統(tǒng)運行確認（OQ）檢查記錄系統(tǒng)儀表校驗結(jié)果檢查記錄儀表名稱儀表編號安裝位置使用要求分度值（MPa）量程（MPa）校驗日期有效期至是否符合規(guī)定壓力表儲罐0～□是 □否壓力表機房主管路（動力）0～□是 □否壓力表機房主管路（潔凈）0～□是 □否壓力表0～□是 □否壓力表0～□是 □否壓力表空調(diào)間臭氧發(fā)生器10～□是 □否壓力表空調(diào)間臭氧發(fā)生器20～□是 □否壓力表水浴滅菌柜（密封門）0～□是 □否壓力表水浴滅菌柜（氣動）0～□是 □否壓力表制水間純化水機組0～□是 □否壓力表制水間分配系統(tǒng)0～□是 □否壓力表制水間多效蒸餾水機組0～□是 □否壓力表制水間純蒸汽發(fā)生器0～□是 □否壓力表打碼間激光打碼機0～□是 □否壓力表包裝間賦碼系統(tǒng)0～□是 □否壓力表包裝間三維包裝機0～□是 □否壓力表包裝間貼簽機0～□是 □否壓力表濃配1000L罐氣動閥0～□是 □否壓力表濃配1000L罐夾套0～□是 □否壓力表稀配1200L罐氣動閥0～□是 □否壓力表稀配1200L罐夾套0～□是 □否壓力表洗烘間洗瓶機0～□是 □否壓力表洗瓶間烘箱網(wǎng)帶沖洗0～□是 □否壓力表洗瓶間烘箱停電保護0～□是 □否壓力表灌封間灌封機0～□是 □否壓力表濃配間1000L罐0～□是 □否壓力表濃配間100L罐0～□是 □否壓力表稀配間100L罐0～□是 □否壓力表稀配間1200L罐0～□是 □否壓力表D級中控室0～□是 □否壓力表鈦棒清洗間0～□是 □否壓力表稀配間在線完整性測試0～□是 □否壓力表器具清洗間0～□是 □否壓力表洗衣間濕熱滅菌柜0～□是 □否壓力表器具滅菌間濕熱滅菌柜0～□是 □否壓力表C級中控室0～□是 □否壓力表消毒液配制間配制罐0～□是 □否偏差情況：□空壓系統(tǒng)儀表檢查過程中無相關(guān)偏差?！蹩諌合到y(tǒng)點動測試過程中有相關(guān)變更，變更編號： （□已批準 □未批準）。（～）時，空壓機開始卸載，儲罐壓力下降a、空壓機面板顯示卸載時的壓力 MPa。 □經(jīng)運行確認，空壓系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)不滿足使用要求。□空壓系統(tǒng)儀表檢查過程中有相關(guān)偏差，偏差編號： （□已處理 □未處理）。b、卸載時儲罐的壓力（□下降 □未下降）a、空壓機面板顯示卸載時的壓力 MPa?！踅?jīng)點動檢查，空壓系統(tǒng)相關(guān)按鈕功能不完全滿足使用要求。變更情況：□空壓系統(tǒng)儀表檢查過程中無相關(guān)變更。備注：檢查人/日期復核人/日期QA確認/日期附錄6 附錄編號：附錄6 設(shè)備預(yù)防維護檢查記錄檢查項目可接受標準檢查情況檢查結(jié)論設(shè)備維護設(shè)備信息準確無誤并按規(guī)定建立檔案和臺帳；已編制設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程草案；設(shè)備已指定操作和維修責任人設(shè)備檔案/臺帳：□已建立 □未建立維護保養(yǎng)規(guī)程草案編號： 操作和維修責任人： □符合要求 □不符合要求儀表校驗制定設(shè)備儀表校驗計劃（區(qū)分了強檢項目及非強檢項目）儀表校驗計劃：□已建立 □未建立是否強檢項目：□已區(qū)分 □未區(qū)分□符合要求 □不符合要求偏差情況：□無相關(guān)偏差。結(jié)論：□經(jīng)檢查確認，各項安全保護措施均符合規(guī)定 □可以進行下一步確認?！蹩諌合到y(tǒng)儀表檢查過程中有相關(guān)偏差