【正文】 則到位。施工總進(jìn)度計劃；單位工程施工進(jìn)度計劃； 4 、資源供應(yīng)計劃。 服務(wù)目標(biāo)：信守合約，密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系，接受業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的控制與監(jiān)督。 2 、工期目標(biāo)：280個日歷天。接地系統(tǒng)本工程接地采用TNS 系統(tǒng)， 設(shè)專用PE 線， 利用建筑物基礎(chǔ)樁基及承臺內(nèi)主鋼筋作為接地裝置，要求接地電阻不大于1 歐姆。 施工特點(diǎn)：根據(jù)設(shè)計及業(yè)主的要求，工程質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)質(zhì)。專業(yè)及配套設(shè)施齊全、功能完善、工藝要求高、專業(yè)交叉多，是一座綜合性的建筑。其余電力配電電源由試驗車間變電站所低壓配電回路沿橋架引來。空調(diào)供回水管采用無縫鋼管焊接連接， 凝水管采用鍍鋅鋼管絲扣連接。 7 、施工機(jī)械利用率：65%。具體需要在施工中解決以下幾方面的問題： 1 、施工部署。 （2 ）熟悉和掌握國家施工驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程，對尚無規(guī)范的新工藝，提出施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，報經(jīng)設(shè)計單位主管部門審批。 施工現(xiàn)場臨時設(shè)施必須與整個工程的其他單位工程一起合理相互協(xié)調(diào)，所有現(xiàn)場臨時設(shè)施應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 （1） 施工準(zhǔn)備期間， 專業(yè)工長應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙、結(jié)合現(xiàn)場測繪草圖，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)、并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉打架現(xiàn)象。 (4) 管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。刷漆中為了保持刷漆端的平整性，可預(yù)先纏一段隔斷物（如紙條或海綿）。 （5）、應(yīng)用專用滾槽機(jī)壓槽。C。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。 (3) 所選用的材料必須在消防部門經(jīng)過登記并具有消防部門發(fā)放的準(zhǔn)銷證。 (5) 噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。 4 、其它組件安裝 (1) 水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。 (8) 末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。 (2) 系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容包括：水源調(diào)試、消防水泵調(diào)試、報警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試、聯(lián)動試驗。并做好閥門試驗記錄。 管道試壓與吹洗 (1)、室內(nèi)給水、熱水、消防給水管道都必須做水壓試驗， 依設(shè)計要求， 給水、 。 （2 ）管道的保溫 本工程熱水管采用30mm 厚聚乙烯發(fā)泡管保溫， ，室內(nèi)公共部位明露給水管、消防管采用15mm 聚乙烯發(fā)泡管保溫。管路超過一定長度時， 管路中應(yīng)加裝接線盒： 無彎時為45m； 有一個彎時為30m； 有二個彎時為20m； 有三個彎時為12m。在室外或潮濕房間內(nèi)，管口應(yīng)加裝防水彎頭。當(dāng)模擬試驗結(jié)果正確無誤、靈敏可靠后，拆除臨時電源，將原電源復(fù)位。 3. 放線時應(yīng)核對施工圖上導(dǎo)線的規(guī)格、型號，并在剪斷導(dǎo)線時按下列三種情況進(jìn)行預(yù)留： a. 接線盒、開關(guān)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm； b. 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體的半周長； c. 。 7. 電纜在下列情況下的敷設(shè)時應(yīng)采取防火封堵措施： （1） 電纜在穿越不同的防火分區(qū)； （2） 電纜沿豎井垂直敷設(shè)穿越樓板處； （3） 電纜遂道、電纜溝、電纜間的隔墻處； （4） 穿越建筑物的外墻處； （5） 至建筑物入口處，或至配電間、控制室外的溝道入口處。本工程采用共用接地型式，防雷接地、電氣設(shè)備保護(hù)接地、電梯控制系統(tǒng)的功能接地、計算機(jī)功能接地、等電位連接接地合用同一接地裝置。 4. 均壓環(huán)安裝 每層利用結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)的水平鋼筋（2Ф16） 焊接貫通， 成為封閉的均壓壞，并與柱筋中的引下線焊成一個整體。 5. 絕緣檢測 供電及控制線路絕緣電阻均應(yīng)符合規(guī)范要求，測試記錄填入記錄表。風(fēng)管垂直安裝時，間距不大于4m， 每根立管的固定點(diǎn)不應(yīng)少于2 個。支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免防礙操作。排煙閥手動裝置不得出現(xiàn)死彎及癟管現(xiàn)象。 （2）、風(fēng)管制作完成后，必須在工廠實(shí)地組裝，并編號碼，核對相應(yīng)軸線與風(fēng)口。（3）、絕熱材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯開。除工藝上有特殊要求外。 插表 3 管道安裝的允許偏差和檢驗方法支架制作安裝 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。 （5）、 用釬料接觸被加熱到高溫的接頭處，以判定接頭處溫度，若釬料不熔化，表示接頭處溫度尚未達(dá)到釬焊溫度，需繼續(xù)對接頭進(jìn)行加熱，若釬料能迅速熔化，表示接頭處溫度已達(dá)到釬焊溫度，即可邊繼續(xù)對接頭加熱，以保持接頭處的溫度在釬焊溫度以上，邊向接頭的縫隙處添加釬料，利用接頭處的熱量將釬料熔入縫隙， 直至將釬縫填滿， 切忌用火焰直接熔化釬料涂于縫隙表面。 閥門試壓持續(xù)時間表公稱直徑DN(mm)最短試驗持續(xù)時間（s）嚴(yán)密性試驗金屬密封非金屬密封≤50151565～2003015250～4506030≥50012060 空調(diào)水系統(tǒng)管道絕熱保溫和防腐 管道防腐。 空調(diào)水系統(tǒng)試壓 空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝完畢，外觀檢查合格后，根據(jù)設(shè)計要求按照《通風(fēng)及空調(diào)施工及驗收規(guī)范》GB50243－2002 進(jìn)行試壓。 （2） 設(shè)備進(jìn)場，會同建設(shè)單位及設(shè)備供應(yīng)部門共同進(jìn)行開箱檢查，認(rèn)真核對設(shè)備名稱、規(guī)格，型號，應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)備表面不得有缺陷、損壞、銹蝕、受潮的現(xiàn)象。 裝配式空調(diào)機(jī)分段組對安裝：安裝前，先檢查各段體與設(shè)計要求應(yīng)相符，各段體內(nèi)所安裝的設(shè)備、部件應(yīng)完備無損，配件應(yīng)齊全。檢查設(shè)備及其配件，附屬材料和隨機(jī)專用工具。風(fēng)機(jī)進(jìn)行水平運(yùn)輸時，在室外，采用提升機(jī)和現(xiàn)場吊車運(yùn)輸，在機(jī)房內(nèi)，采用手板葫蘆，倒鏈吊裝和運(yùn)輸。 倍，試驗觀察時間為2min, 不滲漏為合格。鍍鋅鋼板制作時，應(yīng)采用鉚接或咬接。穿孔板的孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計要求。導(dǎo)流吸聲片表面應(yīng)平滑、圓弧均勻、與彎管連接緊密牢固，不得有松動現(xiàn)象。 支吊架應(yīng)根據(jù)消聲器的型號、規(guī)格和建筑物的結(jié)構(gòu)情況，按照國標(biāo)或設(shè)計圖紙的規(guī)定選用。 冷水機(jī)組和換熱機(jī)組 工藝流程 1 、基礎(chǔ)檢查驗收； 會同土建、監(jiān)理和建設(shè)單位共同對基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后進(jìn)行中間交接。 2 、電源、水源、設(shè)備已符合運(yùn)行條件，并繪制出通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)流程圖。 ⑥管道水閥、風(fēng)管調(diào)節(jié)閥門應(yīng)開啟靈活。 ③通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的皮帶輪端面在同一平面上，運(yùn)輪皮帶的松緊度適中。 5 、冷水機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn) ①根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求，現(xiàn)場密切配合廠家保證外部設(shè)備可靠有效工作。 5 、風(fēng)口風(fēng)管測試用熱電風(fēng)整儀、轉(zhuǎn)杯風(fēng)整儀，用定點(diǎn)法和均勻移動法測出平均風(fēng)速并計算出風(fēng)量。系統(tǒng)運(yùn)行后，根據(jù)飄帶飛舞的角度定性判斷流量大小，調(diào)節(jié)風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥，直至角度大體相同，即認(rèn)為風(fēng)量平衡。 13 、資料整理并編制調(diào)試報告 ①通風(fēng)空調(diào)工程概況。 3 、材料、部件、設(shè)備及加工的成品和半成品，在一次和二次運(yùn)輸中，要加強(qiáng)產(chǎn)品的保護(hù)，防止損壞或變形。 (3) 施工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計文件和圖紙向有關(guān)施工人員進(jìn)行施工交底。 (6) 敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。、火災(zāi)探測器的安裝 (1) 探測器至墻壁、梁邊的水平距離。探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。 、手動火災(zāi)報警按鈕的安裝 （1 ）手動火災(zāi)報警按鈕， 處。 (3) 端子板的每個接線端，接線不得超過2 根。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒（ 箱）， 應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。 (2) 查驗應(yīng)提交的技術(shù)文件。 消防報警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件》的有關(guān)要求對報警控制器進(jìn)行下列功能檢查： 火災(zāi)報警自檢功能。 應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能。 4. 探頭離日光燈至少1m以上。 3. 工程后期是安裝工程的主要施工時間，這段時間需要全面進(jìn)行安裝施工，需用的勞動力是最多的 階段 4. 工程后期主要是對安裝進(jìn)行調(diào)試和整改，對勞動力的需用明顯減少。 建立實(shí)施質(zhì)量體系所必須的組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任、程序、過程和資源的健全和完善，以促進(jìn)質(zhì)量體系的有效運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，一定要切實(shí)貫徹執(zhí)行“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格管理。 6. 探頭入線口不得開得太大，否則會造成蟲、蟻的侵入和風(fēng)吹，以及灰塵的進(jìn)入。進(jìn)出線口和空閑敲落孔均應(yīng)堵塞嚴(yán)密。故障報警功能。 、系統(tǒng)的調(diào)試 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。 消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級，不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。 (5) 導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。 （3） 手動火災(zāi)報警按鈕的外接導(dǎo)線， 應(yīng)留有不小于10cm 的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。探測器的“ 十” 線應(yīng)為紅色，“ 一” 線應(yīng)為藍(lán)色， 其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。 (3) 探測器至空調(diào)逆風(fēng)口邊的水平距離, 至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離,。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均套鎖母。 、布線施工 (1) 消防報警系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 本工程消防控制,安保電話機(jī)房、計算機(jī)局域網(wǎng)設(shè)備在2層。 ③系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整結(jié)果。 11 、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及測試儀表聯(lián)動檢驗 ①自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行后，應(yīng)對系統(tǒng)正常運(yùn)行效果的分析，查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，并判斷能否達(dá)到設(shè)計效果。 7 、測試點(diǎn)截面位置選擇應(yīng)在比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后45 倍管徑， 倍管徑的直風(fēng)管段上。 ⑤在主機(jī)運(yùn)行過程中，按起停順序認(rèn)真檢查設(shè)備工作狀態(tài)，并應(yīng)填表記錄。 ⑤風(fēng)機(jī)正式啟動時，機(jī)內(nèi)不得有異物雜音，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)用鉗形電流表檢測起動電流、運(yùn)行電流、振動、噪聲，并在可能的情況下，試運(yùn)行30 分鐘后檢測軸承溫度。 ②水泵點(diǎn)動后，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，如不符合工作要求，應(yīng)調(diào)換電機(jī)相序。 4 、按需要配置好經(jīng)鑒定合格的測試儀表和工具， 并了解儀表原理和性能，掌握它們的使用和校驗方法。應(yīng)注意設(shè)備管口方向應(yīng)符合設(shè)計要求，將設(shè)備的水平度調(diào)整到接近要求的程度。為了便于調(diào)節(jié)標(biāo)高， 殼在吊桿端部套有50～60mm 絲扣， 以便找平找正。 消聲器內(nèi)外金屬構(gòu)件表面應(yīng)涂刷紅丹防銹漆兩道。共振腔的隔板尺寸應(yīng)正確，隔板與壁板連接處應(yīng)緊貼。 阻性消聲器在加工時，內(nèi)部尺寸不得隨意改變。要求支吊架安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確，固定牢固。 通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確； 葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上； 固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。根據(jù)圖紙確定空調(diào)機(jī)組位置及標(biāo)高。安裝現(xiàn)場必須平整，成型的空調(diào)底座就位，并找平找正。過濾器凝部件是否齊全、濾料及過濾形式應(yīng)符合設(shè)計要求。（2） 根據(jù)建筑特點(diǎn)， 建筑垂直位差較大的冷（ 熱）媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法： 分區(qū)、分層試壓：對相對獨(dú)立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。 風(fēng)管及水管支吊架，在表面除銹后，刷防銹底漆兩道，再刷紅丹漆兩道。 （7）、 將釬焊接頭處的殘渣清理干凈，必需時可刷涂清漆保護(hù)。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時，應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設(shè)置承重防晃支、吊架； 無熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的，其吊桿應(yīng)向熱膨脹（或冷收縮）的反方向偏移安裝，偏移量按計算確定； 滑動支架的滑動面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移1/2 位移值或符合設(shè)計文件規(guī)定； 豎井內(nèi)的立管，每隔2～3 層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。 根據(jù)設(shè)計要求， 空調(diào)冷凝水支管安裝排水坡度除特殊標(biāo)注外均為i=, 施工中要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行施工安裝。 （4 ）焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。 空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝 空調(diào)水系統(tǒng)管道管材根據(jù)設(shè)計圖紙要求，管材及連接方式如下表： 管道使用位置管材選用連接方式冷凍水管、熱水管、冷卻水管無縫鋼管焊接冷凝水管UPVG 管承插粘接風(fēng)機(jī)盤管供回水管銅管銅配件具體的施工安裝詳細(xì)敘述如下： 無縫鋼管焊接 工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進(jìn)行核查，確認(rèn)實(shí)物與合格證件相符合方可使用。閥門采用30~50mm 厚的外貼夾筋鋁箔隔氣層的高密酚醛泡沫板保溫，新風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)上的消聲器必須另設(shè)外保溫。變風(fēng)量末端裝置安裝，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架，與風(fēng)管連接前應(yīng)做動作實(shí)驗。 （4） 風(fēng)管排列法蘭連接時，為保證法蘭接口的嚴(yán)密性， 法蘭之間應(yīng)有墊料。吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取，套絲不宜過長。 （2） 配電箱、柜控制線路調(diào)試。 2. 調(diào)試應(yīng)具備的條件： 鑒于電氣工程的特殊性，要求各變電所、配電間粉刷完畢并保持干燥，門、窗鎖齊全。 2. 防雷引下線安裝 ～ 處做斷接卡子或測試點(diǎn)， 斷接卡子所用螺栓的直徑不得小于10mm， 并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。 8. 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，有防腐性能，掛靠牢固，并注明電纜編號、規(guī)格、型號以及電壓等級。 電纜敷設(shè) 施工工藝流程： 1. 電纜敷設(shè)前應(yīng)先按照圖紙對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面電壓等級均要符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象，并進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗，絕緣電阻應(yīng)大于10 兆歐。 (3) 橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定，橋架各段要連為一體，頭尾與接地系統(tǒng)可靠連接。 盤柜的安裝（施工圖紙中沒有，需要落實(shí)） 盤柜的安裝施工工藝流程如圖所示： (1) 基礎(chǔ)安裝 柜( 盤) 安裝使用型鋼調(diào)平后作為基礎(chǔ), 基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出土建地面10mm， 允許偏差符合下表規(guī)定： 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項目允許偏差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度－5(2)柜(盤)安裝按圖紙順序?qū)⒐?盤)放在基礎(chǔ)型鋼上,逐臺找正。 （2 ）明配管 根據(jù)設(shè)計確定盒、箱的準(zhǔn)確位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來， 確定固定點(diǎn)、支架和吊架的具體位置。施工時用毛刷在聚乙烯發(fā)泡管殼的縱、橫截面上均勻地涂上廠家