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動(dòng)力總成試驗(yàn)車間安裝方案培訓(xùn)資料-文庫(kù)吧

2025-04-13 04:01 本頁(yè)面


【正文】 核或設(shè)計(jì)審核不合格不得擅自施工。 (2) 消防工程施工前必須向消防部門(mén)申報(bào)有關(guān)資料,辦理消防施工進(jìn)場(chǎng)許可證。 (3) 所選用的材料必須在消防部門(mén)經(jīng)過(guò)登記并具有消防部門(mén)發(fā)放的準(zhǔn)銷證。 2 、噴頭安裝 (1) 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通。不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng),并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。 (2) 噴頭安裝應(yīng)使用專用板手。對(duì)噴頭進(jìn)行更換時(shí),其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)相同。 (3) 當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm 時(shí),應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過(guò)濾器。 (4) 安裝在易受機(jī)械操作損壞處的噴頭,應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。 (5) 噴頭安裝時(shí),濺水盤(pán)與吊頂、門(mén)、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (6) 時(shí),噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。 3 、報(bào)警閥組安裝 (1) 報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥,然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接,應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置, ; ; 。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。 (2) 壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置;排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置;水源控制閥安裝應(yīng)便于操作,且應(yīng)有明顯開(kāi)閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。 (3) 濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求: 濕式報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水;壓力波動(dòng)時(shí),水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警; 報(bào)警水流通路上的過(guò)濾器應(yīng)安裝在延遲器前,而且是便于排渣操作的位置。 4 、其它組件安裝 (1) 水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上,且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用的閥門(mén)。水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管, 當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm 時(shí), 其長(zhǎng)度以不應(yīng)大于6m; 當(dāng)直徑為20mm 時(shí), 其長(zhǎng)充不應(yīng)大于20m; 。(2) 水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行,水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè),其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致;安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活,不應(yīng)與管壁發(fā)生碰撞。 (3) 信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。(4) 排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行;排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端,且應(yīng)確定無(wú)滲漏。 (5) 控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;安裝方向應(yīng)正確,控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)堵塞、無(wú)滲漏;主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志;隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。 (6) 節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm 的水平管段上; 減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處游一側(cè)的直管上,且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的2 倍。 (7) 壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。 (8) 末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。 5 、消火栓箱安裝 (1) 消火栓箱要符合設(shè)計(jì)要求,本工程采用組合式消防箱, 內(nèi)設(shè)DN65 消火栓一只, DN65 長(zhǎng)度為25M 的襯膠龍帶一條,QZ19 型直流水槍一支及水泵啟動(dòng)按扭,消火栓箱內(nèi)設(shè)有消防軟管卷盤(pán)。消火栓內(nèi)下還應(yīng)設(shè)置有MFZL3 磷酸銨鹽干粉手提式滅火器兩具。以上配件均應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證和合格證方可使用。 (2) 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱, 箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。 (3 )消火栓箱體安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)應(yīng)有加固措施。 (4 )在交工前應(yīng)將消火栓配件安裝完畢。6 、消防系統(tǒng)調(diào)試及驗(yàn)收 系統(tǒng)調(diào)試 (1) 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件: 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在施工完成,試壓沖洗合格后進(jìn)行;消防水池、消防水箱已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量;系統(tǒng)供電正常;濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水;干式、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計(jì)要求,閥門(mén)均無(wú)泄漏;與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。 (2) 系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容包括:水源調(diào)試、消防水泵調(diào)試、報(bào)警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。 (3) 采用專用測(cè)試儀表或其它方式,對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測(cè)器輸入模擬火災(zāi)信號(hào),火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。 系統(tǒng)驗(yàn)收 (1) 系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收,應(yīng)由建設(shè)主管單位主持, 公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)、建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工等單位參加,驗(yàn)收不合格不得投入使用。 (2) 系統(tǒng)竣工驗(yàn)收時(shí),施工、建設(shè)單位應(yīng)提供下列資料:批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙、公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的審批文件、設(shè)計(jì)變更通知單、竣工圖;地下及隱蔽工程驗(yàn)收記錄,工程質(zhì)量事故處理報(bào)告;系統(tǒng)試壓、沖洗記錄;系統(tǒng)調(diào)試記錄;系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)記錄;系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告;系統(tǒng)維護(hù)管理規(guī)章、維護(hù)管理人員登記表及上崗證。 (3) 系統(tǒng)供水水源的檢查驗(yàn)收, 系統(tǒng)的流量、以及壓力試驗(yàn)、消防泵房、消防水泵的驗(yàn)收,消防水泵接合器數(shù)量及進(jìn)水管位置、接合器的充水試驗(yàn)、系統(tǒng)最不利的壓力、流量,管網(wǎng)驗(yàn)收,報(bào)警閥組的驗(yàn)收,噴頭驗(yàn)收,系統(tǒng)進(jìn)行模擬滅火功能試驗(yàn)等應(yīng)符合《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。 (1) 閥門(mén)安裝前, 應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)) 數(shù)量中抽查10%。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門(mén)試驗(yàn)記錄。(2) 閥門(mén)安裝時(shí),應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭,應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。 (3) 閥門(mén)安裝,位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,便于操作。 衛(wèi)生潔具安裝 工藝流程: (1) 安裝前嚴(yán)格檢查衛(wèi)生潔具出廠合格證、外觀; 衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正, 表面光滑、美觀、無(wú)裂紋,邊緣平滑,色調(diào)一致。 (2) 衛(wèi)生潔具安裝時(shí),應(yīng)仔細(xì)核對(duì)衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。(3) 衛(wèi)生潔具安裝時(shí)排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密不滲漏,衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定;支托架應(yīng)防腐良好,埋設(shè)平整牢固,支架與潔具接觸要緊密。 (4) 衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差、安裝高度必須符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求。 管道試壓與吹洗 (1)、室內(nèi)給水、熱水、消防給水管道都必須做水壓試驗(yàn), 依設(shè)計(jì)要求, 給水、, 。在試驗(yàn)壓力下觀既測(cè)10min, MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏。 (2) 室內(nèi)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn),隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。室外排水管道埋設(shè)前必須做灌水和通水試驗(yàn),排水應(yīng)暢通,無(wú)堵塞,管道接口應(yīng)無(wú)滲漏。 (3) 管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。 管道的防腐及保溫 (1 )管道的防腐 消火栓管道外刷銀粉兩道,再刷大紅面漆兩道,做好防腐后的管道要進(jìn)行成品保護(hù),防止防腐層的破壞。 (2 )管道的保溫 本工程熱水管采用30mm 厚聚乙烯發(fā)泡管保溫, ,室內(nèi)公共部位明露給水管、消防管采用15mm 聚乙烯發(fā)泡管保溫。外 厚聚氯乙烯膜。施工時(shí)用毛刷在聚乙烯發(fā)泡管殼的縱、橫截面上均勻地涂上廠家指定的粘結(jié)劑,然后將管殼合在管道上壓緊、粘牢,再將接縫處的搭接聚乙烯膜粘緊。相鄰對(duì)接的管殼之縱向縫錯(cuò)開(kāi),且對(duì)接牢固,在此對(duì)接縫的外表另用廠方提供的專用膠帶粘牢。保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫,并用保溫材料填實(shí)至管道保溫厚度。 本工程的電氣部分主要包括變配電、動(dòng)力、照明、防雷接地等系統(tǒng)。 施工程序 主要施工方法 鋼管敷設(shè) 所有配管工程必須嚴(yán)格按圖施工,不得隨意更改管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向及連接位置等,如需更改必須辦理相應(yīng)的變更手續(xù)。 (1 )暗配管 暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè),盡量減少?gòu)濐^數(shù)量,埋入墻或地面混凝土的暗配管外壁離土建結(jié)構(gòu)表面間距不小于15mm。管路超過(guò)一定長(zhǎng)度時(shí), 管路中應(yīng)加裝接線盒: 無(wú)彎時(shí)為45m; 有一個(gè)彎時(shí)為30m; 有二個(gè)彎時(shí)為20m; 有三個(gè)彎時(shí)為12m。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修, 不宜設(shè)在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。 (2 )明配管 根據(jù)設(shè)計(jì)確定盒、箱的準(zhǔn)確位置,把管路的垂直、水平走向彈出線來(lái), 確定固定點(diǎn)、支架和吊架的具體位置。支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工,且不小于以下規(guī)定:扁鐵支架 30mm3mm; 角鋼支架 25mm25mm3mm ;固定點(diǎn)間距均勻,與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離為200mm 左右。管路采用絲扣連接, 安裝前管路應(yīng)平直、暢通,內(nèi)側(cè)無(wú)毛刺,鍍鋅層和防銹漆完整無(wú)損。 (3 )鋼管與配電箱的連接 鋼管進(jìn)入配電箱時(shí),應(yīng)使用配電箱的敲落孔,并使用鎖緊螺母固定牢靠,連接牢固后管螺紋宜外露2~3 扣。 (4 )鋼管與設(shè)備的連接 鋼管在與各類動(dòng)力設(shè)備連接時(shí),應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi),如不能直接進(jìn)入設(shè)備,應(yīng)在鋼管出口處用金屬軟管制成防水弧度后引入設(shè)備,并將管口包扎嚴(yán)密,作好密封處理。金屬軟管與鋼管之間安裝專用鍍鋅跨接接地線。在室外或潮濕房間內(nèi),管口應(yīng)加裝防水彎頭。 彎出地面的管口大于等于200mm。 盤(pán)柜的安裝(施工圖紙中沒(méi)有,需要落實(shí)) 盤(pán)柜的安裝施工工藝流程如圖所示: (1) 基礎(chǔ)安裝 柜( 盤(pán)) 安裝使用型鋼調(diào)平后作為基礎(chǔ), 基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出土建地面10mm, 允許偏差符合下表規(guī)定: 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度15水平度15位置誤差及不平行度-5(2)柜(盤(pán))安裝按圖紙順序?qū)⒐?盤(pán))放在基礎(chǔ)型鋼上,逐臺(tái)找正。然后按柜( 盤(pán)) 固定螺孔尺寸, 在基礎(chǔ)型鋼上鉆孔,一般要求低壓柜鉆φ12 孔, 高壓柜鉆φ16 孔,分別用M1M16 的鍍鋅螺絲固定,允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定: 盤(pán)、柜安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)垂直度(每m)水平偏差相鄰兩盤(pán)頂部2成列盤(pán)頂部5盤(pán)面偏差相鄰兩盤(pán)邊1成列盤(pán)面5盤(pán)間接縫2柜體于柜體、柜體于側(cè)檔板均要求用鍍鋅螺絲連接。 (3 )接地裝置的安裝 每臺(tái)柜(盤(pán))均應(yīng)單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接,每臺(tái)柜在后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊銅鼻子,用16mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。 (4 )連接母線的安裝 校正母線必須用木質(zhì)榔頭在木工作臺(tái)上進(jìn)行;母線采用螺栓連接,應(yīng)選用專用厚墊圈,并配齊彈簧墊,螺栓、平墊圈和彈簧墊必須用鍍鋅件,螺栓緊固后絲扣能露出螺母外5~ 8mm。(5 )調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn) 調(diào)試前應(yīng)徹底打掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。然后將柜( 盤(pán))內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆除,接上臨時(shí)電源,按圖紙要求分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電器保護(hù)和信號(hào)運(yùn)作。當(dāng)模擬試驗(yàn)結(jié)果正確無(wú)誤、靈敏可靠后,拆除臨時(shí)電源,將原電源復(fù)位。 橋架及線槽安裝 (1) 施工工藝流程:(2) 安裝橋架時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)確定橋架、支架的位置,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),~3m, 垂直安裝的支架間距不大于2m ,支架用膨脹螺栓固定,螺栓應(yīng)連接緊固、防松零件齊全;橋架及線槽跨過(guò)伸縮、沉降縫時(shí)必須設(shè)伸縮節(jié),且伸縮靈活。 (3) 橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定,橋架各段要連為一體,頭尾與接地系統(tǒng)可靠連接。 (4) 金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2 處于接地(PE) 或接零(PEN) 干線相連。(5) 本工程使用鍍鋅電纜橋架。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2 個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 (6) 敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求采取防火隔堵措施 管內(nèi)穿線及線路連接 施工工藝流程: 1. 穿線過(guò)程中應(yīng)將相線、中性線和保護(hù)接地線的顏色加以區(qū)分,中性線用淡藍(lán)色, 保護(hù)接地線用黃綠雙色線。 2. 穿線前應(yīng)將布條固定在帶線上,來(lái)回拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)雜物清除干凈,檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全,如有遺漏和破損,應(yīng)立即補(bǔ)齊和更換。 3. 放線時(shí)應(yīng)核對(duì)施工圖上導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào),并在剪斷導(dǎo)線時(shí)按下列三種情況進(jìn)行預(yù)留: a. 接線盒、開(kāi)關(guān)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm; b. 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為箱體的半周長(zhǎng); c. 。4. 穿好的導(dǎo)線須進(jìn)行絕緣搖測(cè), 兆歐,動(dòng)力線路的絕緣電阻應(yīng)大于1 兆歐。 電纜敷設(shè) 施工工藝流程: 1. 電纜敷設(shè)前應(yīng)先按照?qǐng)D紙對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號(hào)、截面電壓等級(jí)均要符合設(shè)計(jì)要求,外觀無(wú)扭曲、壞損現(xiàn)象,并進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn),絕緣電阻應(yīng)大于10 兆歐。 2. 電纜敷設(shè)的具體方式見(jiàn)附圖: 插圖 4 拉電纜圖解3. 在橋架上敷設(shè)多根電纜時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,事先將電纜的排列用表或圖的方式畫(huà)出來(lái),減少電纜交叉。 4. 敷設(shè)電纜時(shí),按先大后小、先長(zhǎng)后短的原則進(jìn)行,排列在底層的先敷設(shè)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè),高壓電纜敷設(shè)在上層。 5. 電纜沿橋架水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜的允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 6. 電纜在垂直井道內(nèi)敷設(shè)時(shí),采用電纜梯架敷設(shè),同截面電纜應(yīng)從下往上敷設(shè),電纜放好后應(yīng)用塑料扎帶將其與梯級(jí)橋架捆綁固定,捆綁間距小于1m; 電線電纜在吊頂或地板內(nèi)敷設(shè)時(shí),采用金屬管、金屬線槽或金屬托盤(pán)敷設(shè)。 7. 電纜在下列情況下的敷設(shè)時(shí)應(yīng)采取防火封堵措施: (1) 電纜在穿越不同的防火分區(qū); (2) 電纜沿豎井垂直敷設(shè)穿越樓板處; (3) 電纜遂道、電纜溝、電纜間的隔墻處; (4) 穿越建筑物的外墻處; (5) 至建筑物入口處,或至配電間、控制室外的溝道入口處。 (6) 電纜引至電氣柜、盤(pán)或控制屏臺(tái)的開(kāi)孔部位。 8. 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,有防腐性能,掛靠牢固,并注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)以及電壓等級(jí)。 開(kāi)關(guān)、插座的安裝 施工工藝流程圖: 1. 對(duì)安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除,墻面、門(mén)窗等裝飾工作完成后,方可插入施工。2. 開(kāi)關(guān)應(yīng)控制相線;插座的接線參考下圖: 3. 燈具及開(kāi)關(guān)等的安裝須格外注意觀感質(zhì)量,標(biāo)
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