【正文】 ⑨最后再緊一次埋件受力系統(tǒng)，確保砼澆筑時(shí)，模板下口不會漏漿。臨時(shí)用鋼管將外墻模板撐住。 1000≤b≤1800時(shí)，間距400mm，加兩道M16的對拉螺栓。五、模板設(shè)計(jì)及施工方法：（一）、地下模板施工方法： 現(xiàn)場加工組拼模板：（1） 模板設(shè)計(jì)驗(yàn)算：墻體、框架梁、柱及頂板模板的面板均為15mm厚的覆膜木膠合板，龍骨和拉接的設(shè)計(jì)計(jì)算書，詳見附件(以下未明確的距離均為中心距)。（2）、棟號技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長對操作班組做好方案、技術(shù)交底崗前培訓(xùn)，明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求。改善大盛鎮(zhèn)順龍村和大盛村 9 社；魚塘村 5 社及并網(wǎng)水廠共計(jì)16536 人飲水安全問題。三、施工總體安排： 模板配置：為保證工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，針對本工程特點(diǎn)，確定地下部分墻體、柱子、頂板梁采用覆膜木膠合板；地上墻體、柱子采用大鋼模板，頂板、梁采用覆膜木膠合板，樓梯踏步采用鋼定型模板，梁、柱節(jié)點(diǎn)采用定型鋼模板。墻柱木模板和無支腿的鋼模板應(yīng)放置在模板插口架內(nèi)。（5）、現(xiàn)場支柱模時(shí)，如發(fā)現(xiàn)背楞與柱箍之間有縫隙，可將扁鋼或木楔子塞入縫內(nèi)，保證接觸嚴(yán)密。所有梁模板底部中間縱向加設(shè)立桿支撐。③地腳螺栓在預(yù)埋前應(yīng)對螺紋采取保護(hù)措施，用塑料布包裹并綁扎，以免施工時(shí)砼粘附在絲扣上影響擰連接螺母。⑥支架安裝完后，安裝埋件系統(tǒng)，見附圖【單面支模埋件系統(tǒng)圖】。④砼澆筑完48小時(shí)后，拆模板，并觀其是否有粘模現(xiàn)象，如有，則需緩些時(shí)間再拆。人防通道沉降縫處通圈采用中埋式鋼板止水帶。③模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，再辦預(yù)檢手續(xù)。水平橫肋按照墻體弧度進(jìn)行彎曲。 b、框架柱模板安裝：①安裝柱模板：通排柱，先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。側(cè)楞、底楞間距均為500mm。②100100mm方木作主龍骨，板厚為300，200時(shí)，間距900mm。沿層高方向。在外幫板內(nèi)側(cè)劃出踏步形狀和尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度（15mm）釘上木方，用于固定踏步側(cè)板。電梯井墻體模板、背楞及支撐與結(jié)構(gòu)墻體模板相同。門洞模板圖 窗洞模板圖b、門窗口模板安裝就位要根據(jù)洞口位置線進(jìn)行，口套位移在2mm以內(nèi)，垂直度在2mm以內(nèi)為合格，口套檢查完畢后，要進(jìn)行加固。橫楞為兩根Φ48，對拉螺栓Φ16止水螺栓，間距為700mm。地下室集水坑模板支搭 圖十六（二）、地上模板施工方法：定型鋼模板體系（1）、墻體模板:a. 墻體面板:為方便施工并保證混凝土成型效果，大模板側(cè)邊采用企口設(shè)計(jì)，模板面板縮進(jìn)邊框30mm,陰陽角模、插板面板伸入邊框28mm。（2）、框架柱模板：框架柱（除與塔吊錨固的柱子）采用全鋼可變徑柱模，非標(biāo)層柱模高度為3850mm，標(biāo)準(zhǔn)層柱模高度為3150mm。大模板施工:（1）模板安裝前，先放好軸線、墻邊線及模板控制線。平臺做法詳見【電梯井筒防護(hù)及操作平臺搭設(shè)圖】。（13）大模板在校正時(shí)，上口要掛水平通線，豎向要吊掛線墜以保證垂直，這些控制線在打砼結(jié)束前均不得拆除，作為看護(hù)模板的檢查線。梁板均留清掃口：梁留在梁底一端；頂板利用投測孔做清掃口。3鋼尺檢查層高垂直度不大于5米3經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度22m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鉄件中心線位置2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置2插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+5,0預(yù)留洞中心線位置5尺寸+5,0門窗洞口中心線位置3寬、高177。杜絕層間交接處錯(cuò)臺，要求墻體模板垂直控制在2mm以內(nèi)。所有的模板接縫處須貼密封條和塑料膠帶，保證接茬質(zhì)量。七、模板拆除、堆放：柱、墻、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度。肋形樓蓋先拆柱、墻模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。的自穩(wěn)角。拆模時(shí)應(yīng)該邊拆除模板邊加固，梁底立桿沿梁縱向支撐間距為1200mm；板下立桿間距2000mm見方。梁、板模板拆除應(yīng)分區(qū)段由里向外進(jìn)行，嚴(yán)防砸傷。2模板要定期檢查和維修，保證模板使用質(zhì)量。工作時(shí)思想集中，防止空中墜物打擊傷人。 吊運(yùn)模板應(yīng)系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊。1 ，模板拆除后及時(shí)將混凝土樓板上預(yù)留洞口蓋好或搭設(shè)防護(hù)欄，掛水平安全網(wǎng)。：　ω＝q2 L４／100EI=[w]=1mm。 ： ：： （4）、橫向柱箍計(jì)算： 采用2Ф48，計(jì)算間距400mm?！。?、側(cè)模驗(yàn)算：?。ǎ保?、側(cè)模荷載計(jì)算：　　　則１）、側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：　　　　則Ｆ＝２４ＫＮ／m2）、振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載　　（２）、側(cè)模面板計(jì)算：由于次龍骨計(jì)算間距為２５０mm，根據(jù)前面計(jì)算墻體面板來看，滿足要求?！. 強(qiáng)度計(jì)算：　　故強(qiáng)度滿足要求。34 / 34。 ： 對300的頂板進(jìn)行驗(yàn)算： d. 剛度計(jì)算： 撓度滿足要求。而分布在每個(gè)支撐橫桿為１／２F。：若間距為350mm，考慮到雙鋼管的凈距為250mm，故可滿足要求?！。ㄈ?、方木背肋計(jì)算：采用50100的方木,間距250mm，其中：： ：：則 (四 )、橫肋計(jì)算：橫肋采用雙腳手管（Ф48）,間距500，對拉螺栓間距500mm。模板計(jì)算書墻體模板設(shè)計(jì)：本工程墻體模板采用覆膜木膠合板，厚度為15mm。1 裝卸模板要相互配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。梁、頂板模板安裝、拆除屬于高空作業(yè)，操作人員應(yīng)系好安全帶，作業(yè)面下方嚴(yán)禁站人，閑雜人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。2鋼管、方木等使用前，尺寸、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)計(jì)劃好，嚴(yán)禁隨意切割成短料。預(yù)應(yīng)力大梁砼達(dá)到張拉允許強(qiáng)度后，需拆除梁的側(cè)模，但梁底模必須等到預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后方可拆除。1后澆帶兩側(cè)離邊上200mm處加設(shè)兩排立桿，立桿縱向間距1200mm，排距為1200mm，等到后澆帶處混凝土澆筑達(dá)到強(qiáng)度后方可拆除。帶斜撐的大鋼模板按照自穩(wěn)角度放置，為了防止傾倒，必須使用兩道鋼管將大模板連接起來，形成一個(gè)整體。定型墻鋼模板拆除，先拆斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫鋼楞，然后用撬杠輕輕撬動模板，使模板脫離開墻面，即可把模板吊運(yùn)走。底面模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須滿足以下要求方可拆除（見下表）。模板安裝時(shí)不得隨意開洞，穿墻螺栓穿在專用條板上。解決門窗混凝土掉角問題，拆模時(shí)注意保護(hù)，拆模后在陽角處加塑料扣角。（2）墻、柱、梁、頂板模板應(yīng)100%檢查驗(yàn)收。（2）模板表面清理干凈并均勻涂刷脫模劑。（15）。（8）模板支設(shè)過程中，要根據(jù)不同的墻體厚度選用相應(yīng)的穿墻螺栓，不得混用。 （3）維修清理板面，涂刷乳質(zhì)脫模劑要薄而均勻，不可只涂刷大面而忽略陰、陽角，脫模劑禁止涂刷在鋼筋上，以免影響砼對鋼筋的握裹力。（3）、樓梯踏步模板:樓梯踏步采用鋼定型模板，縱向邊肋為［14＃槽鋼，豎向小肋為［8＃槽鋼，橫向小肋為┗280*75*50的角鋼，踏步擋板為10mm厚的鋼板。墻體模板支腿斜撐間距詳見【鋼定型墻體模板布置圖】。d、墻與梁施工縫留置：避免施工縫外露及梁筋錨固長度不夠，在梁與墻的交接處，墻體水平施工縫留成企口形式，低處確保梁筋的錨固長度，高處保證剔鑿后高出梁底標(biāo)高5mm。門窗洞口模板固定示意圖（10）施工縫的留置：a、墻體施工縫留置：墻體垂直施工縫留置于門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，采用木膠合板封檔，并綁扎固定于墻體豎筋上，遇鋼筋處竹膠板留豁口。c、每層操作面滿鋪木腳手板與架子固定牢固，并且