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動(dòng)力總成試驗(yàn)車間安裝方案培訓(xùn)資料(留存版)

2025-06-12 04:01上一頁面

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【正文】 5)、應(yīng)用專用滾槽機(jī)壓槽。 (4) 管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施必須與整個(gè)工程的其他單位工程一起合理相互協(xié)調(diào),所有現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。具體需要在施工中解決以下幾方面的問題: 1 、施工部署??照{(diào)供回水管采用無縫鋼管焊接連接, 凝水管采用鍍鋅鋼管絲扣連接。專業(yè)及配套設(shè)施齊全、功能完善、工藝要求高、專業(yè)交叉多,是一座綜合性的建筑。接地系統(tǒng)本工程接地采用TNS 系統(tǒng), 設(shè)專用PE 線, 利用建筑物基礎(chǔ)樁基及承臺(tái)內(nèi)主鋼筋作為接地裝置,要求接地電阻不大于1 歐姆。 服務(wù)目標(biāo):信守合約,密切配合,認(rèn)真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系,接受業(yè)主和監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的控制與監(jiān)督。 (4 )對(duì)施工隊(duì)伍的施工技術(shù)交底落實(shí)辦法和實(shí)施細(xì)則到位。 管道支架安裝 (1) 管道支吊架選型、活動(dòng)和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。 絲扣連接的管道,螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整,斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10% ;連接牢固;接口處根部外露螺紋為2~3 扣,無外露填料;鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù),對(duì)局部的破損處,應(yīng)做防腐處理。 膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和有效期,并應(yīng)有出廠合格證和說明書。不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng),并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。 (3) 信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。 (2) 系統(tǒng)竣工驗(yàn)收時(shí),施工、建設(shè)單位應(yīng)提供下列資料:批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙、公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的審批文件、設(shè)計(jì)變更通知單、竣工圖;地下及隱蔽工程驗(yàn)收記錄,工程質(zhì)量事故處理報(bào)告;系統(tǒng)試壓、沖洗記錄;系統(tǒng)調(diào)試記錄;系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)記錄;系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告;系統(tǒng)維護(hù)管理規(guī)章、維護(hù)管理人員登記表及上崗證。室外排水管道埋設(shè)前必須做灌水和通水試驗(yàn),排水應(yīng)暢通,無堵塞,管道接口應(yīng)無滲漏。支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工,且不小于以下規(guī)定:扁鐵支架 30mm3mm; 角鋼支架 25mm25mm3mm ;固定點(diǎn)間距均勻,與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離為200mm 左右。 (4) 金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2 處于接地(PE) 或接零(PEN) 干線相連。 開關(guān)、插座的安裝 施工工藝流程圖: 1. 對(duì)安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除,墻面、門窗等裝飾工作完成后,方可插入施工。 3. 調(diào)試前的清理與檢查 (1 )整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)保持干燥、清潔、整齊、牢固、接地可靠明顯。風(fēng)管支吊架制作完畢后,應(yīng)進(jìn)行除銹。各類排氣罩安裝宜在設(shè)備就位后進(jìn)行,風(fēng)帽滴水盤或槽安裝要牢固、不得滲漏。 管道對(duì)接焊口的中心線距管子彎曲起點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑, 且不小于100mm, 與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于50mm 。 空調(diào)水系統(tǒng)管道由于內(nèi)部是與室溫存在溫差的介質(zhì),在運(yùn)行的過程中管道會(huì)產(chǎn)生收縮( 制冷循環(huán)管道) 或膨脹( 冬季供暖管道), 所以必須加設(shè)相應(yīng)措施。 空調(diào)水系統(tǒng)閥門安裝 閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接牢固緊密;安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下;閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220 的規(guī)定。在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓10min, 壓力不得下降,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,在60min 內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)有幾臺(tái)空調(diào)機(jī)同時(shí)安裝時(shí),注意不要拉錯(cuò)段位,分清左右式,段體排列順序應(yīng)依據(jù)圖紙排列。 通風(fēng)機(jī)的安裝,應(yīng)符合下表的規(guī)定,葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確;葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,或?yàn)槿~輪外徑值的1/100; 插表 4 通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高177。其阻性消聲片是用木筋制成的木框。涂刷前,金屬表面應(yīng)按需要做好處理,清除鐵銹、油脂等雜物。利用平墊鐵或斜墊鐵對(duì)設(shè)備進(jìn)行初平。 ③水泵再次啟動(dòng)時(shí),檢測(cè)電機(jī)、電壓、電流、振動(dòng)、噪聲等技術(shù)參數(shù),并不得超出規(guī)范要求,如有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)分析原因,檢查處理。 空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)運(yùn) 空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)運(yùn)試驗(yàn)是在單機(jī)試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,同時(shí)也是對(duì)前期安裝質(zhì)量的綜合檢查和考核,空調(diào)試調(diào)是一項(xiàng)綜合性較強(qiáng)的技術(shù)工作,需多種專業(yè)的密切配合和有關(guān)各工種協(xié)同工作。 ②通過調(diào)試應(yīng)使空調(diào)系統(tǒng)的露點(diǎn)溫度和室溫的各控制點(diǎn)保持在設(shè)計(jì)允許的工作范圍內(nèi)。 弱電線槽均采用熱鍍鋅金屬線槽, 敷設(shè)高度見管道總匯,SC20 除吊頂內(nèi)明敷,其余均暗敷。 (8) 在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時(shí),宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。 (6) 導(dǎo)線引入線穿線后,在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備前面所列文件和調(diào)試必需的其它文件。分線盒應(yīng)設(shè)在配線適中的位置,便于維護(hù)方便。本工程將認(rèn)真執(zhí)行GB/T19000-ISO-9002 系列標(biāo)準(zhǔn),且嚴(yán)格按照以我國(guó)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制。 2. 基礎(chǔ)完成,結(jié)構(gòu)建筑進(jìn)行施工的同時(shí),安裝工程需要進(jìn)行相關(guān)的預(yù)留預(yù)埋工作,需用的勞動(dòng)力資 源有明顯增加。 應(yīng)采用專用的檢查儀器對(duì)探測(cè)器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn),其功能應(yīng)準(zhǔn)確無誤。驗(yàn)收應(yīng)包括下列內(nèi)容: (1) 測(cè)量接地電阻,并作記錄。 (2) 電纜芯線或所配導(dǎo)線的端部,均應(yīng)標(biāo)明編號(hào),并與圖紙一致,字跡清晰不易退色。 。導(dǎo)線的接頭,應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。 2 、嚴(yán)格執(zhí)行材料、部件、設(shè)備的驗(yàn)收和發(fā)放制度,對(duì)所有材料、部件設(shè)備必須有合格證和質(zhì)保書。 ⑤另外,對(duì)于送風(fēng)口規(guī)格相同的系統(tǒng),也可以采用簡(jiǎn)單辦法,即在每個(gè)送風(fēng)口系一紅飄帶。 ④冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)后,記錄電氣各種參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如無異常情況,應(yīng)連續(xù)運(yùn)行2 小時(shí),并做好運(yùn)行記錄。 ⑤檢查電機(jī)接地連接可靠,電氣保護(hù)繼電器的整定應(yīng)符合規(guī)范要求。 消聲器安裝就位后,應(yīng)加強(qiáng)管理,采取防護(hù)措施。 消聲彎管的平面邊長(zhǎng)大于800mm 時(shí), 應(yīng)加設(shè)導(dǎo)流吸聲片。各種金屬板材加工應(yīng)采用機(jī)械加工,如剪切、折方、折邊、咬口等,做到一次成型,減少手工操作。設(shè)置風(fēng)機(jī)減振臺(tái)座的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平整,牢固, 無凹凸不平的現(xiàn)象. 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí),進(jìn)行開箱檢查,并做好檢查記錄,按風(fēng)機(jī)裝箱單和對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部件零件的數(shù)量、主要尺寸、進(jìn)出口位置、方向等方面逐一進(jìn)行檢查。如是室外垂直運(yùn)輸,一般采用門式提升架或塔吊運(yùn)輸。垂直管道的保溫必須結(jié)合各層支架做好防止保溫管套下滑脫落工作, 在保溫管殼與支、吊支架木墊塊間留10mm 左右間隙用泡沫橡塑帶填實(shí)粘牢,做溫度變形補(bǔ)償,其填充高度等于該保溫層厚度。 (4)、用氣體火焰對(duì)接頭處實(shí)施均勻加熱,直至加熱到釬焊溫度,錫釬焊時(shí),也可用電加熱將接頭處加熱到釬焊溫度。在吊架內(nèi)等暗裝管道的位置應(yīng)正確,無明顯偏差。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊緣的距離應(yīng)小于120mm。防火閥安裝, 方向位置應(yīng)正確,易熔件應(yīng)迎氣流方向。要求: 風(fēng)管水平安裝時(shí), 直徑或長(zhǎng)邊小于400mm 時(shí),間距不超過4m ,長(zhǎng)邊在400mm 與1000mm之間,不超過3m, 長(zhǎng)邊大于1000mm時(shí), , 長(zhǎng)邊超過2000mm時(shí), 必須采取風(fēng)管加強(qiáng)措施。彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10 倍,焊接跨接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的6 倍,雙面焊,焊接時(shí)破壞的鍍鋅層要補(bǔ)刷銀粉或二次鍍鋅。 6. 電纜在垂直井道內(nèi)敷設(shè)時(shí),采用電纜梯架敷設(shè),同截面電纜應(yīng)從下往上敷設(shè),電纜放好后應(yīng)用塑料扎帶將其與梯級(jí)橋架捆綁固定,捆綁間距小于1m; 電線電纜在吊頂或地板內(nèi)敷設(shè)時(shí),采用金屬管、金屬線槽或金屬托盤敷設(shè)。然后將柜( 盤)內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆除,接上臨時(shí)電源,按圖紙要求分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電器保護(hù)和信號(hào)運(yùn)作。 (1 )暗配管 暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè),盡量減少彎頭數(shù)量,埋入墻或地面混凝土的暗配管外壁離土建結(jié)構(gòu)表面間距不小于15mm。 (4) 衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差、安裝高度必須符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求。6 、消防系統(tǒng)調(diào)試及驗(yàn)收 系統(tǒng)調(diào)試 (1) 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件: 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在施工完成,試壓沖洗合格后進(jìn)行;消防水池、消防水箱已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量;系統(tǒng)供電正常;濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水;干式、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計(jì)要求,閥門均無泄漏;與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。 (3) 濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求: 濕式報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水;壓力波動(dòng)時(shí),水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警; 報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前,而且是便于排渣操作的位置。 (2) 消防工程施工前必須向消防部門申報(bào)有關(guān)資料,辦理消防施工進(jìn)場(chǎng)許可證。10176。 進(jìn)行安裝前須對(duì)套絲部分刷防腐漆,保持鋼管的整體防腐性能。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。 (1) 安裝各專業(yè)人員認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集并詳細(xì)繪制出各類管線位置、標(biāo)高的交叉草圖,在與業(yè)主、設(shè)計(jì)院和土建、裝飾及其他專業(yè)圖紙會(huì)審時(shí)著重對(duì)以下幾點(diǎn)進(jìn)行確定和落實(shí):① 各種專業(yè)的交叉施工處理; ② 各專業(yè)的施工流程和工藝; ③ 重點(diǎn)難點(diǎn)的施工作業(yè)方案設(shè)計(jì)與可行性研究; ④ 各種管道穿墻及樓板孔洞的標(biāo)高、幾何尺寸; ⑤ 施工技術(shù)管理制度與實(shí)施辦法的建立;⑥ 建立與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位聯(lián)系的辦法與協(xié)調(diào)措施等。 6 、安裝項(xiàng)目管理全面采用計(jì)算機(jī)信息化管理。照明及清潔電源由動(dòng)力總成研發(fā)樓原有變壓器低壓回路沿橋架引入。 安裝工程范圍:包括建筑給水排水工程、建筑電氣、智能建筑、通風(fēng)與空調(diào)及相關(guān)專業(yè)的設(shè)備安裝工程。 3 、安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)批一次驗(yàn)收合格率不低于98%。勞動(dòng)力資源計(jì)劃;主要材料需求計(jì)劃; 機(jī)械設(shè)備需求計(jì)劃;半成品需求計(jì)劃;大型工機(jī)具計(jì)劃; 5 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃。 (4)原材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格按土建指定地點(diǎn)堆放整齊、有序。 套絲時(shí)必須保持管道與套絲機(jī)具的垂直度。 插表 2 溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度及公差管徑(mm)溝槽深(mm)公差(mm)≤80+100~150+200~250+300+插圖 2 溝槽連接工藝詳圖 管道的熱熔連接 熱熔連接可靠性極高, 可保證100% 無漏水, 每個(gè)連接頭的強(qiáng)度都高于管材和管件本身的強(qiáng)度。 承接接口粘接后,應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置, ; ; 。 (2) 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱, 箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。 衛(wèi)生潔具安裝 工藝流程: (1) 安裝前嚴(yán)格檢查衛(wèi)生潔具出廠合格證、外觀; 衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正, 表面光滑、美觀、無裂紋,邊緣平滑,色調(diào)一致。保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫,并用保溫材料填實(shí)至管道保溫厚度。 (3 )接地裝置的安裝 每臺(tái)柜(盤)均應(yīng)單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接,每臺(tái)柜在后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊銅鼻子,用16mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。 4. 敷設(shè)電纜時(shí),按先大后小、先長(zhǎng)后短的原則進(jìn)行,排列在底層的先敷設(shè)。 3. 避雷帶的安裝 在屋面女兒墻設(shè)置環(huán)狀避雷帶。上述檢測(cè)完成后,按規(guī)范附錄填寫調(diào)試報(bào)告。 (5) 風(fēng)管安裝時(shí), 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,可以在地面連成一定的長(zhǎng)度,然后采用吊裝的方法就位,也可以逐節(jié)連接。吊頂內(nèi)的排煙風(fēng)管采用離心玻璃棉板保溫。當(dāng)管道安裝間斷時(shí),應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口; 管道彎管的彎曲半徑, 倍、冷彎不應(yīng)小于4 倍; 倍;沖壓彎管不應(yīng)小于1 倍。 銅管的承插釬焊連接: (1)、 將銅管接頭處的外表面及管件接頭處的內(nèi)表面的氧化膜清理干凈。保溫厚度( mm)3040506070管徑DN15~DN50DN70~DN125DN150~DN250DN300~DN400DN400 以上主要機(jī)具:電鉆、刀鋸、克絲鉗、改錐等 操作工藝流程 要求:空調(diào)工程的制冷系統(tǒng)管道絕熱工程施工,應(yīng)在管道系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。 (5 )安裝中應(yīng)控制的要點(diǎn) 設(shè)備平面運(yùn)輸時(shí)盡可能不開箱或保留好底座。機(jī)組內(nèi)空氣過濾網(wǎng)和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔,完好??照{(diào)水管與機(jī)組連接采用橡膠軟接頭。 消聲風(fēng)管、消聲靜壓箱及消聲彎頭內(nèi)所襯的消聲材料應(yīng)均勻貼緊,不能脫落, 并且拼縫要密實(shí),表面平整,不能凹凸不平。 消聲器的安裝方向必須正確,與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固。 ②檢查地腳螺栓是否擰緊,皮帶或聯(lián)軸器是否找正,支、吊架是否牢靠、穩(wěn)固。 4 、冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn) ①認(rèn)真清理冷卻塔內(nèi)雜物,尤其是排水槽是否順暢,以防運(yùn)行時(shí)溢水。圓形風(fēng)管則根據(jù)管徑大小,將截面分成若干個(gè)同心圓,每個(gè)圓環(huán)測(cè)量四個(gè)點(diǎn)。 ⑤對(duì)空調(diào)系統(tǒng)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,空氣品質(zhì)的評(píng)價(jià)和分析。在穿線前,應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物消防干凈。感溫探測(cè)器的安裝間距,不應(yīng)超過15m ??刂破鲬?yīng)安裝牢固,不得傾斜。 由消防控制室引至接地體的工作接地線,在通過墻壁時(shí),應(yīng)穿入鋼管或其它堅(jiān)固的保護(hù)管。報(bào)警記憶功能;電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能。 8. 同一室內(nèi)不能用同一頻率的微波探頭。 安裝質(zhì)量保證體系圖工程項(xiàng)目管理職責(zé):項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者,應(yīng)對(duì)質(zhì)量方針和目標(biāo)的制定和實(shí)施負(fù)責(zé)。 2. 探頭信號(hào)線與避雷線平行間距不得小于3m 。檢查系統(tǒng)線路,對(duì)于錯(cuò)線、開路、虛焊和短路等進(jìn)行處理。 、消防控制設(shè)備的安裝 消防控制設(shè)備在安裝前,應(yīng)進(jìn)行功能檢查,不合格者,不得安裝。 探測(cè)器的確認(rèn)燈,應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。(11) 管線經(jīng)過建筑物的變形縫( 包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處,應(yīng)采取補(bǔ)償措施,導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定,并留有適當(dāng)余量。 (2) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的施工必須嚴(yán)格按《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,不得隨意更改。 ①空調(diào)及自控系
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