【正文】 與管道焊接的固定支架,其焊接工作應(yīng)按管材焊接工藝要求進(jìn)行施工。c、在混凝土基礎(chǔ)上，用膨脹螺栓固定支吊架的生根時(shí)，應(yīng)查膨脹螺栓的型號(hào)及打入必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在梁柱上打孔應(yīng)避開鋼筋件。1）管道安裝的質(zhì)量要求：a、坐標(biāo)及標(biāo)高偏差在177。主管道安裝主蒸汽管道從鍋爐過熱器集箱出口到汽機(jī)房汽機(jī)主汽門。管子對(duì)口合適后應(yīng)墊置牢固，以免在焊接過程中產(chǎn)生變形和移動(dòng)。管道組合根據(jù)管道實(shí)際到貨情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組合焊接。b、檢查消缺后應(yīng)達(dá)到要求：合金鋼部件的材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求；組裝正確，動(dòng)作靈活，開度指示器指示正確；所用填料的規(guī)格質(zhì)量符合技術(shù)要求；填料填裝正確，保證密封性。序號(hào)管子外徑(mm)△f (mm)1＞6015912＞1592193＞2192管子和管件坡口及內(nèi)外壁1015mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹等在對(duì)口前應(yīng)清理干凈，直至顯示金屬光澤。176。 5）主要材料已到場(chǎng)，或到場(chǎng)數(shù)量已基本滿足開工條件。主蒸汽系統(tǒng)參數(shù)及工程量設(shè)計(jì)壓力: 設(shè)計(jì)溫度: 200℃管道材質(zhì): 20管道規(guī)格: φ3258（主管路），605mφ2737（支管路），8mφ2196（支管路），110m彎頭材質(zhì): 20彎頭規(guī)格: DN300（主管路），48個(gè)DN250（支管路），1個(gè)DN200（支管路），15個(gè)四、作業(yè)人員及資格要求作業(yè)人員一覽表序號(hào)工種數(shù)量要求1技術(shù)員1人2安全員1人兼職（持證上崗）3質(zhì)檢員1人兼職（持證上崗）4材料員1人5管道工4人6電焊工4人持證上崗7氬弧焊工4人持證上崗8起重工1人持證上崗9配合工6人10電工1人持證上崗作業(yè)人員及資格要求1）所有施工人員必須接受三級(jí)安全教育并考試合格方可上崗；2）班組長(zhǎng)需具有熟練的管道安裝經(jīng)驗(yàn)；3）特殊工種必須持有效操作證上崗，高壓焊工對(duì)20材質(zhì)具有一定的焊接技能，施焊前必須經(jīng)試件試焊合格方可上崗；4）作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過三級(jí)安全教育和考試，懂得安全操作知識(shí)；5）從事高空作業(yè)人員必須經(jīng)過體格檢查，合格者方可上崗；6）作業(yè)人員必須熟悉圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)流程及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。三、工程概況工程及系統(tǒng)簡(jiǎn)介長(zhǎng)鋼余能利用項(xiàng)目4MW機(jī)組工程，主蒸汽管路系統(tǒng)由中冶華天工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)和采購提供，主管材質(zhì)為GB380720。2）管道組合平臺(tái)已制作安裝，可以進(jìn)行管道組合工作。（2）材質(zhì)復(fù)查20號(hào)管材不需要光譜分析，但供貨廠家必須提供質(zhì)量證明書。176。金屬墊片的表面用平尺目測(cè)檢查，應(yīng)接觸良好，無裂紋、毛刺、銹蝕及粗加工等缺陷，其硬度應(yīng)低于法蘭硬度。b、整定彈簧和恒力吊架上標(biāo)號(hào)，管道名稱，支吊架編號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙對(duì)應(yīng)。將需組合的兩個(gè)管段或管件放在組合支架上，調(diào)整好兩個(gè)管段的方向，符合圖紙的方向，應(yīng)特別注意管段上的開孔和接管座的方向應(yīng)正確。施焊時(shí)，應(yīng)將焊口設(shè)置在擋風(fēng)棚進(jìn)行，用以防風(fēng)、防雨、防寒等，使水汽不能與焊口接觸，避免焊口淬裂，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)，應(yīng)將管段的另一段臨時(shí)堵好。被吊管段的位置必須準(zhǔn)確、可靠，避免錯(cuò)吊、漏吊、吊反的現(xiàn)象發(fā)生。2）支吊架根部制作安裝：a、根據(jù)汽水管道《支吊架設(shè)計(jì)手冊(cè)》制作根部。3）固定支架安裝：a、管道的固定支架應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙安裝。e、所有活動(dòng)支吊架的活動(dòng)部分應(yīng)裸露，不應(yīng)被水泥及保溫層覆蓋。c、現(xiàn)場(chǎng)焊接必須按設(shè)計(jì)要求保證焊縫高度和其它焊接要求，在高溫管道上直接焊接的部件其焊接要求與熱處理應(yīng)與主管相同。5）閥門調(diào)整保證活動(dòng)接頭轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，傳動(dòng)桿與閥桿軸線的夾角不大于30176。管道恢復(fù)管道吹洗合格，恢復(fù)前必須將管內(nèi)清理干凈，檢查驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行恢復(fù)工作。f、焊芯銹蝕及藥皮變質(zhì)脫落的焊條不得使用。坡口打磨好后，若暫時(shí)沒有組對(duì)，必須把兩頭管口用薄膜包好，保持內(nèi)部清潔。焊件組對(duì)時(shí)禁止強(qiáng)力對(duì)口，嚴(yán)禁采用熱膨脹法對(duì)口。6）焊口焊完后應(yīng)清除焊接接頭的熔渣，飛濺物及其它異物，自檢合格后在焊縫附近打上焊工本人的鋼印號(hào)或永久性記號(hào)。2）工序交接后的成品保護(hù)由接受方負(fù)責(zé)。在高處清掃的垃圾和廢料，不得向下拋擲。管道吊運(yùn)時(shí)，選用鋼絲繩強(qiáng)度足夠，捆綁牢固。附件一：主蒸汽管道作業(yè)程序流程圖施工前期準(zhǔn)備支吊架工廠加工工廠化配管閥門技術(shù)準(zhǔn)備支吊架現(xiàn)場(chǎng)配制現(xiàn)場(chǎng)預(yù)組合閥門檢查支吊架安裝吊 裝閥門安裝找正對(duì)口焊接疏放水管道安裝蠕脹測(cè)點(diǎn)安裝（視設(shè)計(jì)要求）位移指示器安裝（視設(shè)計(jì)要求）支吊架調(diào)整檢查吹 洗恢 復(fù)附件二、環(huán)境保護(hù)和安全施工技術(shù)交底長(zhǎng)鋼余能利用項(xiàng)目4MW機(jī)組配套主蒸汽管路工程環(huán)境保護(hù)和安全技術(shù)交底記錄編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q主蒸汽管道安裝交底部位主蒸汽管道施工現(xiàn)場(chǎng)交 底 人交底時(shí)間2016年 月 日 午 時(shí)監(jiān) 護(hù) 人施工負(fù)責(zé)人安全監(jiān)察部環(huán)境安全交底內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控及防護(hù)措施：可能發(fā)生的事故：火災(zāi)：施工及生活用電引發(fā)火災(zāi)，可能導(dǎo)致燒傷、致殘和重大財(cái)產(chǎn)損失；現(xiàn)有控制措施：經(jīng)常做安全教育；觸電：生活及生產(chǎn)用電不當(dāng)導(dǎo)致漏電，可能導(dǎo)致觸電傷亡事故；現(xiàn)有控制措施：施工用電安全技術(shù)措施；高處墜落:由于陰雨天氣導(dǎo)致滑落、大風(fēng)、腳手架不牢靠、冬季操作不靈活、安全設(shè)施不完善引發(fā)墜落事故；高處作業(yè)設(shè)施意外損壞：可能導(dǎo)致高處墜落、輕傷、重傷、致殘、死亡。 為了盡可能減少高空作業(yè)，需要在地面組合的管道，在組合場(chǎng)進(jìn)行組合，組合件的重量和尺寸，與吊裝運(yùn)輸機(jī)械和施工場(chǎng)地條件相適應(yīng)。管道主要采用汽車吊配合使用導(dǎo)鏈進(jìn)行吊掛。剩余管段也及時(shí)作出材質(zhì)標(biāo)記。1閥門調(diào)整保證活動(dòng)接頭轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，傳動(dòng)桿與閥桿軸線的夾角不大于30176。強(qiáng)條執(zhí)行情況：（本頁填寫不完可續(xù)頁）簽字欄項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日施工技術(shù)員：年 月 日班組執(zhí)行人：年 月 日26。審核：記錄人：附件四、施工期間執(zhí)行分項(xiàng)工程《強(qiáng)條》技術(shù)交底記錄長(zhǎng)鋼余能利用項(xiàng)目4MW機(jī)組配套外部主蒸汽管路工程施工期間執(zhí)行分項(xiàng)工程《強(qiáng)條》技術(shù)交底記錄編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q長(zhǎng)鋼余能利用項(xiàng)目分部工程名稱4MW機(jī)組配套項(xiàng)目分項(xiàng)工程名稱外部主蒸汽管道安裝施工部位 外部主蒸汽管道施工階段安裝施工實(shí)施時(shí)間2016年 月 日交底人簽字公司總（副）工程師項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人施工技術(shù)員