主蒸汽管道施工方案-免費閱讀
【正文】 4. 管道安裝時，應(yīng)及時進行支吊架的固定和調(diào)整工作，支吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整牢固，并與管子接觸良好。1疏放水管及母管的布線短捷，且不影響運行通道和其他設(shè)備的操作。1在所有焊口進行焊接后，并且冷拉口附近吊架吊桿預(yù)留足夠的調(diào)整余量、彈簧支吊架的彈簧按設(shè)計值預(yù)壓縮并臨時固定后，進行冷拉工作，作好記錄。鋼絲繩綁扎在管子上的部位一定要避開支吊架的位置，為以后施工減少麻煩。參加交底人員項目部安全負責人：安全員：記錄人：附件三、施工技術(shù)交底長鋼余能利用項目4MW機組配套外部主蒸汽管路工程施工技術(shù)交底記錄編號：單位工程名稱主蒸汽管道安裝交底級別3級施工項目主蒸汽管道安裝交底人施工單位安徽馬鋼工程技術(shù)集團設(shè)備檢修分公司交底時間2016年 月 日參加交底人員簽字交底內(nèi)容熟悉圖紙，嚴格按圖紙施工。1現(xiàn)場的文明施工工作按照分公司的統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行，材料堆放應(yīng)規(guī)范整齊并及時做好材料標識。交叉作業(yè)時，應(yīng)密切配合減少干擾，并注意保護施工成果，不得隨意破壞、污損。e)現(xiàn)場施工用臨時支吊架不得用系統(tǒng)管線作為受力點。（2）對返修焊縫的檢驗應(yīng)符《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB502362011的有關(guān)要求。4）焊道厚度不大于所用焊條直徑加2mm。焊件對口時一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，如有錯口，其錯口值不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1mm。具體焊縫坡口及組對間隙為：60177。c、焊條必須按焊條說明書的要求嚴格烘干， J507焊條，烘烤溫度350℃左右，J422焊條在受潮的情況下必須烘烤，溫度保持在150℃。3）閥門應(yīng)安裝位置便于操作和檢修，管道應(yīng)預(yù)留保溫空間，走向應(yīng)美觀、整齊，支吊架間距滿足設(shè)計要求。3）閥門手輪安裝應(yīng)考慮到操作或拆卸方便。b、安裝前應(yīng)對彈簧進行型號、尺寸及預(yù)壓縮尺寸的核對，檢查其鎖定是否牢固。b、在管道溫度變化最不利的溫度條件下，都要保證支架滑動自如且導向滑動面應(yīng)與設(shè)計位移方向平行，安裝時根據(jù)位移值向相反方向偏裝1/2。d、固定支架的生根與施焊應(yīng)使其牢固穩(wěn)定。H、管道和主汽門對口時，先對主汽門內(nèi)部進行檢查，如無雜物便可進行焊接。室外部分管道采用汽車吊裝；室內(nèi)部分采用手拉葫蘆吊裝就位。3）施焊過程中的注意事項施焊時應(yīng)注意嚴禁在管道表面引弧試電流或焊接臨時支撐物。將要組合的管段坡口上的毛刺及附近20mm內(nèi)的內(nèi)外壁上的銹污打磨干凈，見金屬光澤，檢查坡口上無夾渣、裂紋，坡口如有損壞不準用電焊補焊。9）支吊架部件的檢查支吊架部件到貨后應(yīng)認真檢查。坡口端面應(yīng)與管子中心線垂直。彎管外弧部分任何一點實測壁厚不得少于直管最小壁厚。開工準備1）開工前準備在開工前組織本班人員熟悉設(shè)計圖紙及廠家配管圖紙,.2）安全設(shè)施及要求管道組對場應(yīng)備有消防器材,卷揚機和坡口機應(yīng)設(shè)專人操作,電源箱接完好,電動工具及線路絕緣完成,氧、乙炔管道嚴密性良好。2）配管圖會審結(jié)束。長鋼余能利用項目14MW機組外部主蒸汽管道安裝施 工 方 案編制： 審核： 批準： 安徽馬鋼工程技術(shù)集團有限公司2016年3月15日目 錄一、適用范圍………………………………………………………………………………………………………3二、編制依據(jù)…………………………………………………………………………………………………………3三、工程概況……………………………………………………………………………………………………………3四、作業(yè)人員及資格要求……………………………………………………………………………………………4五、主要施工機械或工器具………………………………………………………………………………………4六、施工條件………………………………………………………………………………………………………………………5七、管道施工方案………………………………………………………………………………………………………………6施工程序………………………………………………………………………………………………………………6開工準備………………………………………………………………………………………………………………6管道組合………………………………………………………………………………………………………………10主管道安裝…………………………………………………………………………………………………………11支吊架安裝…………………………………………………………………………………………………………12閥門安裝………………………………………………………………………………………………………………14疏放水管道安裝…………………………………………………………………………………………………16蠕脹測點安裝………………………………………………………………………………………………………15管道試壓吹掃………………………………………………………………………………………………………15管道恢復……………………………………………………………………………………………………………16八、焊接施工方案…………………………………………………………………………………………………………15焊接人員……………………………………………………………………………………………………………15焊前準備………………………………………………………………………………………………………………15焊縫布置………………………………………………………………………………………………………………16焊件下料與坡口加工…………………………………………………………………………………………16焊件組對………………………………………………………………………………………………………………17焊接方式………………………………………………………………………………………………………………17焊接過程………………………………………………………………………………………………………………17管道檢驗、檢查和試驗…………………………………………………………………………………………18九、工序交接及成品保護…………………………………………………………………………………………………19十、質(zhì)量保證體系……………………………………………………………………………………………………………20十一、安全和文明施工措施……………………………………………………………………………………………20附件一：主蒸汽管道作業(yè)程序流程圖……………………………………………………………………………22附件二、環(huán)境保護和安全施工技術(shù)交底……………………………………………………………………………23附
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