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某項(xiàng)目混凝土分項(xiàng)工程施工方案(完整版)

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【正文】 混凝土,待墻板混凝澆筑完成后,通知混凝土攪拌站,將混凝土配比由C30抗?jié)BS6混凝土調(diào)整為普通C3O混凝土,澆筑頂板、內(nèi)墻混凝土,施工順序?yàn)椋和鈮艥仓鷥?nèi)墻砼澆筑—→頂板砼澆筑地下車墻板C30抗?jié)BS6混凝土總量約1000m179。安裝時(shí),應(yīng)保證測(cè)溫管外露100mm,長(zhǎng)管底部距混凝土底部200mm。=,砼入模溫度按T0= 25℃控制,則Tmax=25+255*321**2420=℃基礎(chǔ)底板施工時(shí)間正值夏天的六、七月份,日平均氣溫為25~30℃,與砼內(nèi)部溫度接近,溫差滿足規(guī)范要求,故不會(huì)出現(xiàn)溫度收縮裂縫。砼出機(jī)溫度是由原材料本身所含熱量決定的,據(jù)砼配合比及原材料的比熱知,石子的比熱雖小但其重量大,水的用量較少但其比熱最大,因此石子和水的溫度是影響砼出機(jī)溫度的主要因素,砂的影響次之,水泥的影響最小。因此,底板防裂縫問題是施工底板的主要問題?;炷帘盟蛙嚤坶L(zhǎng)夠不到的邊角,由塔吊、手推車配合人工運(yùn)輸進(jìn)行澆筑。地下車庫混凝土澆筑因地下車庫基礎(chǔ)底板共設(shè)有兩條后澆帶,將地下車庫共分四大塊,即一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū),因各區(qū)施工進(jìn)度不一,所以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的需要,布設(shè)相應(yīng)的混凝土泵輸送泵(原則上現(xiàn)場(chǎng)常設(shè)一臺(tái))。重新泵送時(shí),先排除管內(nèi)空氣后,方可擰緊接頭。(6)混凝土澆筑前,收料員必須查看發(fā)貨單,在確認(rèn)混凝土強(qiáng)度與高設(shè)強(qiáng)度一致后,及時(shí)通知試驗(yàn)員測(cè)試混凝土的坍落度是否符合規(guī)范要求。注:⑴ 同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù),根據(jù)檢測(cè)等效混凝土強(qiáng)度、檢測(cè)拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度等不同功能的需要確定。地下車庫及4幢高層按每澆筑500㎡制作一組抗?jié)B試塊。對(duì)已澆筑完畢的混凝土,應(yīng)加以覆蓋和澆水,并應(yīng)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)的規(guī)定進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。1混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒(配水管接消防立管)。梁、板混凝土澆筑梁、板按框架格順序澆筑,每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形的不斷延展,則可連續(xù)向前推進(jìn),傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。C、梁的施工縫宜留置于相鄰兩承臺(tái)中間的1/3范圍內(nèi),并用模板擋好,留成直槎(企口)。大體積混凝土澆筑方法詳見本工程基礎(chǔ)《大體積混凝土專項(xiàng)方案》?;炷琳駬v采用可采用平板式振動(dòng)器或振搗器振搗,混凝土振搗密實(shí)后,以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度,高的鏟掉,凹的補(bǔ)平,用水平3m的鋁合金刮杠刮平,表面再用木抹子搓平,最后用鐵抹子壓光。(,取50cm;,取40cm)。(6)結(jié)構(gòu)梁、板混凝土澆筑采用固定混凝土泵車泵送方式澆筑。加強(qiáng)帶兩側(cè)混凝土澆筑完成后,再澆筑膨脹加強(qiáng)帶處混凝土。施工縫留置位置基礎(chǔ)大體積混凝土底板按設(shè)計(jì)后澆帶分段澆筑,不留施工縫。(3)加強(qiáng)混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)保溫養(yǎng)護(hù):澆灌后的砼加蓋草袋,減少混凝土表面的熱擴(kuò)散,減少混凝土表面的溫度梯度,這樣可以防止產(chǎn)生表面裂縫。、優(yōu)化施工配合比(1),宜采用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥,使用礦渣硅酸鹽水泥必須摻用高效減水劑,用量不得小于320㎏/m179?;炷寥氡锰涠葒?yán)格按相關(guān)規(guī)范要求控制,宜在120177。混凝土澆筑前,仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物,確保泵管暢通,仔細(xì)檢查井字架加固情況。第三章分4次澆筑,每次25m179。一次性澆筑12女兒墻(C30)5m179。一次性澆筑4墻板(C30抗?jié)BS6)140m179。HBT—60混凝土固定輸送泵和汽車泵分別置于基坑邊,以不影響基坑安全為原則。門衛(wèi)等附屬建筑為1層,擬采用天然地基,框架結(jié)構(gòu),墊層采用C15混凝土,基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)采用C30混凝土,構(gòu)造柱、過梁采用C25混凝土。擬建工程由41~44樓4幢89層小高層,45~56樓12幢雙層別墅,一個(gè)單層地下車庫(㎡)和門衛(wèi)、變配電間等組成,總建筑面積約33386㎡。目 編制依據(jù)及工程概況一、編制依據(jù)二、工程概況第二章 施工方法一、準(zhǔn)備工作二、主要措施三、施工順序四、施工流水段一混凝土施工五、施工流水段二、三混凝土施工六、質(zhì)量要求七、質(zhì)量通病及防治措施八、混凝土強(qiáng)度評(píng)定九、季節(jié)性施工十、安全措施 附錄:混凝土工程施工平面布置圖水云居三期混凝土工程施工方案第一章 名本工程為新建住宅樓,標(biāo)準(zhǔn)層層高3米,地下車庫層高第二章,故4幢高層主體結(jié)構(gòu)和12幢別墅基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)均采用37米HDT5291THB汽車泵澆筑,泵車置于主樓東側(cè),自東向西澆筑,隨工作面往西移泵1~2次。一次性澆筑5頂板、內(nèi)墻(C30)150m179。一次性澆筑13地下車庫墊層(C15)1050m179。17頂板(C30抗?jié)BS6)2500m179。各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板(根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口)分隔。20㎜。;摻有活性摻合料時(shí),水泥用量不得少于280㎏/m179。 根據(jù)混凝土拌和能力等綜合因素并保證下層混凝土在初凝前覆蓋,混凝土攤鋪面積一般控制在700~1000m2。保濕養(yǎng)護(hù):除在澆灌后的砼表面加蓋草袋外,還在草袋的上面加蓋一層塑料薄膜,減少砼表面的水份蒸發(fā),防止砼表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。地下室外側(cè)墻混凝土施工縫控制在離混凝土面500mm的范圍內(nèi);當(dāng)柱、墻和約束構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)與結(jié)構(gòu)梁、板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不一致,而柱、墻、約束構(gòu)件和梁、板的混凝土需分開澆筑時(shí),柱的施工縫留在梁下皮以上1cm。混凝土澆筑:(1)基礎(chǔ)C15混凝土墊層采用汽車泵分區(qū)分段和分部位澆筑,采用平板振搗器振搗,表面抹平壓光。三、施工順序清理:在混凝土澆筑前先用一臺(tái)12m179。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫?;炷琉B(yǎng)護(hù)采用灑水覆蓋法養(yǎng)護(hù)。(5)大體積混凝土的膠凝材料:混凝土若為礦渣水泥拌制,要求混凝土澆筑過程中邊振搗邊排出泌水,并在初凝前1~2h用木抹子抹平,以消除早期有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。繼續(xù)施工時(shí),接縫處混凝土應(yīng)先鑿去浮漿,用水濕潤并澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,使新舊混凝土結(jié)合良好,然后才繼續(xù)澆筑混凝土。梁、板及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。1混凝土養(yǎng)護(hù)① 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水;② 澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,與混凝土選用的水泥品種有關(guān)。試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)取樣制作。⑵ 同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)放置在鋼筋籠子中,間距100㎜,放于所代表的母體結(jié)構(gòu)處,與母體混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)?;炷灵_始泵送時(shí),混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。(10)向下泵送混凝土?xí)r,先把輸送管上氣閥打開,待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí),方可關(guān)閉氣閥。根據(jù)實(shí)際將現(xiàn)場(chǎng)劃分為四個(gè)流水段。179。對(duì)此,我們擬采取下述措施進(jìn)行防治:(1)選擇合適的澆筑材料水泥:產(chǎn)生水化熱的主要原因——不同品種的水泥其硬化過程中產(chǎn)生的水化熱是不同的,為了控制水化熱的溫升,減少溫度應(yīng)力,我們擬采用水泥水化熱較低的水泥——礦渣硅酸鹽水泥。實(shí)際砼攪拌時(shí)采取加冰水和用編織布遮住砂、石避免太陽直射的方法以達(dá)到降低砼出機(jī)溫度。(6)底板砼的連續(xù)性施工:砼采用商品砼供應(yīng)。測(cè)溫方法采用溫度計(jì)人工測(cè)溫,混凝土澆筑后1~5d每4h測(cè)溫一次,6~15d每8h測(cè)溫一次。頂板、內(nèi)墻C30混凝土約為250m179?;炷翝仓?~12h后,應(yīng)采取保溫保濕條件下的養(yǎng)護(hù),待模板拆除后,仍應(yīng)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)不得少于30d。勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備配置如下:規(guī)格單位數(shù)量單耗量(KW)總功率(KW)備注塔吊QTZ80臺(tái)15555ZN—50型振搗器臺(tái)6平板振搗器臺(tái)2鐵鍬把7鐵抹子個(gè)6木抹子個(gè)6手推車輛5HBT—60地泵臺(tái)1勞動(dòng)力配置:混凝土工16人,瓦工14人,普通12人,按混凝土工8人,瓦工7人,普通工6人分成兩班,12h換班一次。主體結(jié)構(gòu)每層混凝土方量約120m179。基礎(chǔ)墊層C15混凝土、構(gòu)造柱、過梁C25混凝土采用人工配合小推車進(jìn)行混凝土運(yùn)輸、澆筑,基礎(chǔ)承臺(tái)、承臺(tái)梁、梁板,主體結(jié)構(gòu)梁、板、柱采用泵車泵送?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。澆筑時(shí)要有專門的鋪灰人員指揮澆筑,切忌“天女散花”,分配好清理人員和抹面人員。(2)混凝土攪拌時(shí)間不夠,未拌和均勻,和易性差,振搗不密實(shí)。處理方法:小蜂窩:洗刷干凈后,用1:2或1:;較大蜂窩:鑿去蜂窩去薄弱松散顆粒,洗刷干凈后,支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí);較深蜂窩:如清除困難,可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后,進(jìn)行水泥壓漿處理。(2)混凝土離析,砂漿分離,石子成堆,嚴(yán)重跑漿又未進(jìn)行振搗。(4)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí);或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋。防治措施:認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面;接縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物清理干凈并洗凈;混凝土澆灌高度大于2m設(shè)串筒或溜槽;接縫處澆灌前先澆50~100mm厚原配合比無石子砂漿,或100~150mm厚減半石子混凝土,以利結(jié)合良好,并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。序號(hào)名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法7表面不平整(混凝土表面凸凹不平,或板厚薄不一,表面不平)(1)混凝土澆筑后,表面僅用鐵鍬拍平,未用抹子找平壓光,造成表面粗糙不平。(5)混凝土試塊制作未振搗密實(shí),養(yǎng)護(hù)管理不善,或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求,在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí),早期脫水或受外力砸壞。混凝土強(qiáng)度的評(píng)定必須符合下列規(guī)定:⑴ 混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收。k當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于C20時(shí),其強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)符合下式要求:?cu)驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差,應(yīng)根據(jù)前一個(gè)檢驗(yàn)期內(nèi)同一品種試件的強(qiáng)度數(shù)據(jù),按下列公式確定:σ0 = ),⑷ 對(duì)零星生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件混凝土或現(xiàn)場(chǎng)攪拌批量不大的混凝土,可采用非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定。⑷ 技術(shù)復(fù)核。九、季節(jié)性施工冬期施工(2)下雨時(shí)不宜露天澆筑混凝土,開盤前要與氣象部門聯(lián)系,掌握天氣變化情況,避免突然下雨影響澆筑混凝土。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確系戴安全帽,高空作業(yè)正確系安全帶。作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。(1)作業(yè)前,檢查電源線路無破損漏電,漏電保護(hù)裝置靈活可靠,機(jī)具各部件連接緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確。經(jīng)常檢查電源線的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。(2)水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線,少彎曲,管道及管道支撐必須牢固可靠,且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力;管道接頭處密封可靠。(8)各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。(11)當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)車身。 注:季節(jié)性施工見《冬期施工方案》、《雨期施工方案》。(12)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)調(diào)整或處理。(9)準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),下端裝接一段水平管,其長(zhǎng)度至少為傾斜高低差的5倍,否則采用彎管等辦法,增大阻力。(8)振搗器與平板保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)裝在把手上。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),必須切斷電源。嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。嚴(yán)禁上下拋擲物品。(4)合模后如不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r,要在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔,防止突然下雨模內(nèi)積水。⑹ 混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。k?cuk; λλ2—合格判定系數(shù)。I —前一檢驗(yàn)期內(nèi)第i驗(yàn)收批混凝土試件中強(qiáng)度的最大值與最小值之差; m —前一檢驗(yàn)期內(nèi)用以確定驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的數(shù)據(jù)總批數(shù)。k式中: m?cu —同一驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的平均值(N/㎜178。對(duì)同一驗(yàn)收批的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)以同批內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)試件的全部強(qiáng)度代表值來評(píng)定。處理方法:當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低,可用非破損方法(如回彈儀法、超聲波法)來測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度,如仍不能滿足要求,可按實(shí)際強(qiáng)度,如仍不能滿足要求,可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度,研究處理方案,采用相加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。(3)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),上人操作或運(yùn)料,使用表面出凹陷不平或印痕。6缺棱掉角(結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則,棱角有缺陷)(1)木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠;混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好,造成脫水,強(qiáng)度低;或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時(shí)棱角被粘掉。防治措施:澆灌混凝土,保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢查;鋼筋密集時(shí),選用適當(dāng)粒徑的石子,保證混凝土配合比準(zhǔn)確并
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