【正文】 ，后者成一定角度（約40176。(2) 柱子分區(qū)域澆筑，澆筑混凝土時要連續(xù)進行。不得集中在口模單側下料，應該在口模上部向口模兩側分別下料，防止口模承受的單側壓力過大而發(fā)生位移。(2) 墻體澆筑混凝土時，應分層、分段進行，混凝土下料點應在門窗洞口兩側均勻下料，以免一側混凝土高度太高造成混凝土側壓力不均勻而使洞口模板位移，混凝土振搗時應注意鋼筋密集部位，為防止出現漏振，振搗棒應隨澆筑點逐段移動，并在門窗洞口兩側均勻振搗。(3) 振搗棒移動間距≤400mm。底板混凝土與外墻相交處，外墻混凝土應高出底板300mm，外墻混凝土強度等級C3P6。. 墊層混凝土澆筑墊層混凝土采用C15混凝土，厚100mm。 使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行振搗，不得遺漏，做到均勻振實。 鋪設好泵管，檢查泵管接頭連接是否密封，保證泵送砼過程中不漏漿。避免車輛擁擠堵塞。并有良好的安全措施。各工種自檢合格后，辦理隱、預檢、交接檢，并填寫混凝土澆灌申請書。所有機具均應在混凝土澆筑前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。技術交底要做到具有可行性和可操作性，不可只按工藝和規(guī)范照抄照搬。并根據防水施工現場的實際情況隨時調配人員，滿足工程進度的需要。α=602= 臺班生產率 P=8Ph下A下?48下5. 在每次澆筑前，必須事先同有關單位聯系做好有關前期工作，以保證在澆筑混凝土時能順利進行施工。泵管上樓層后，視澆筑部位再臨時設置泵管。 地上結構混凝土澆筑時，主樓泵管從首層進入建筑物，避開頂板的主次梁沿預留洞口向上伸展，到澆筑平面時，甩出彎管，接水平管，然后水平管與布料機（旋轉半徑12m）連接，直到要澆筑部位。(4) 混凝土的運送頻率，應能保證混凝土施工的連續(xù)性。(2) 混凝土中所使用的各類材料均符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566－2022）中建筑主體材料的指標要求。伸出基礎底板四周100mm。164建筑面積1949㎡，165建筑面積3930㎡，166建筑面積3930㎡，158建筑面積14924㎡，160建筑面積14925㎡，車庫建筑面積暫時約5000㎡，149～15164～16160住宅樓為全現澆剪力墻結構，151樓177。14150、15151616166樓177。工程特點、難點是施工現場場地狹窄，混凝土的施工需要汽車泵和地泵配合，機械設備的合理布置是本工程的重點；室內樓層降板多，混凝土施工難度大。(3) 混凝土配合比設計應根據《普通混凝土配合比設計規(guī)程》（JGJ55－2022）及有關標準確定水灰比、砂率的具體數值?；炷吝\輸車從出站到現場時間不得超過1小時。 地泵架設見下圖泵管軸測示意圖：、泵管架設要在以下部位進行固定：(1) 泵管與拖式輸送泵接口部位附近——該處受到的沖擊力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定，見節(jié)點1詳圖。4. 泵管架設原則(1) 砼輸送管的方向盡量少變化，距離盡可能短、彎管盡可能少，以減小摩阻力。6. 泵送工作準備檢查泵機就位是否牢固，布管是否正確，攪拌機混凝土罐車導入缸料槽布置是否正確，檢查水源接通情況，檢測柴油儲備量等情況。KB=8= 三、混凝土泵輸出量 計算依據：《大體積混凝土施工規(guī)范》GB504962022每臺混凝土泵最大輸出量Q max(m3/h) 90 配管條件系數α 作業(yè)效率η 每臺混凝土泵的實際平均輸出量： Q1=Qmax 技術準備由項目總工程師組織各專業(yè)人員施工前進行內部圖紙初審、會審，對審查出的疑點由設計計院設計交底時辦理相關洽商，對圖紙中的難點進行認真分析討論，提出解決問題的最佳辦法。做好混凝土澆灌申請記錄。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。審批合格后報監(jiān)理，取得同意后才能澆筑。 計量器具、試驗器、振搗棒等檢驗合格。 混凝土澆筑前準備 申報工程量時應注明單位工程名稱、施工部位、砼強度等級、開盤時間、配合比、塌落度、要求的初凝時間。 檢查用電線路，確保施工正常用電，夜間施工保證足夠的照明。振搗上一層時應插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。 施工工藝：支模板→控制標高（抄測混凝土墩）→澆筑混凝土→找平→搓平→養(yǎng)護 澆筑要點：(1) 墊層混凝土澆筑前，應先將基底進行清理，土體表面灑水濕潤，澆筑混凝土時基層無明水，腳踏不粘鞋即可。(2) 底板混凝土采用二次振搗，二次抹面的方法，控制混凝土施工質量，其中混凝土一次振搗隨混凝土正常澆筑進行，采用兩臺插入式振搗器，一臺在混凝土澆筑點使用，垂直插入混凝土中進行振搗，另一臺在混凝土的斜面槎子處，并與混凝土形成45176。每點振搗時間15～30秒。(3) 內墻有窗口時，應在窗口兩側插入振搗棒并使之向窗口下墻面偏移，斜插入窗口下混凝土墻。(3) 混凝土澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻體上表面混凝土找平。(3) 澆筑混凝土前，在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈且不得積水。~45176。(6) 板混凝土采用二層振搗，二次抹面的方法，施工過程同底板混凝土。(2)施工縫留置如下圖所示 雙 剪 刀 式 樓 梯 施 工 縫下上≥ 二次澆筑 上下 ≥ 二次澆筑 振搗要點(1) 使用插入式振搗器振搗上一層混凝土時應插入下層混凝土不小于50mm。(3) 測桿采用塑料桿，每隔500mm刷紅藍標志線，測量時直立在混凝土上表面，以外露測桿的長度來檢驗分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具。. 相鄰混凝土強度等級和性能不同的施工地下室外墻抗?jié)B混凝土進內墻500mm；抗?jié)B混凝土板進普通混凝土板500mm；附墻柱混凝土進墻500mm；柱混凝土進梁板500mm，強度等級分界處采用鋼板網隔開，澆筑時先澆筑強度等級較高的混凝土，再澆筑強度等級較低的混凝土，間隔時間不超過混凝土初凝時間，避免出現冷縫。(2) 墻體施工縫的處理：澆筑施工縫以上混凝土前，剔除軟弱層并清理干凈，澆同配比減石子的水泥砂漿30～50mm，然后進行上層混凝土澆筑。. 季節(jié)性施工 雨季施工(1) 結構部分在雨季施工期施工，須連續(xù)澆筑的混凝土數量較大，在施工前與氣象臺聯系，了解施工期的天氣情況，使施工順利進行。(6) 豎向構件的側面模板，應在混凝土強度能保證其表面積棱角不因拆模板而受損壞時，方可拆除。見證試驗的試塊由監(jiān)理單位監(jiān)督取樣。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：(1) 每拌制100m179。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 后澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。(6) 防水混凝土 防水混凝土的原材料、外加劑、摻合料、配合比、坍落度及初凝時間必須符合設計要求和施工規(guī)范有關標準的規(guī)定，檢查出廠合格證、試驗報告，試配單開盤鑒定和外加劑效果試驗并對攪拌站及料場、料庫進行核對。 本工程按照《混凝土結構施工質量驗收標準》并結合肇慶市優(yōu)質結構要求進行混凝土質量驗收。施工縫結合嚴密平整、無夾雜物，無冷縫、無砂漿隔層。地下室無滲漏，回填土無沉陷，填充墻砌筑或安裝合格。 控 制 混 凝 土 下 料 厚 度 在 400mm以 內 ， 分 層 振 搗 密 實 ， 不 得 漏 振 ， 模 板不 得 有 縫 隙 ， 以 免 造 成 水 泥 漿 流 失 。. 預防縫隙與夾渣層措施施 工 縫 處 雜 物 清 理 不 干 凈 或 未 澆 底 漿 等 原 因 ， 易 造 成 縫 隙 、 夾 渣 層 ； 防 治 方 法 為 模板 拼 縫 緊 密 ， 模 板 表 面 要 清 潔 ， 脫 模 劑 要 刷 均 勻 。，混凝土堆集高度不得大于300mm，以保證支架穩(wěn)定性。在終凝前用壓光機再次進行搓壓；加強混凝土成型后的保濕養(yǎng)護措施。 在交叉作業(yè)時，嚴禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護模板的牢固和嚴密。. 安全施工措施(3) 塔吊使用主要安全措施(1) 塔吊裝、拆、頂升必須是有資質單位和有證操作人員。(7) 機械設備防護罩不得隨意拆卸。檢修時必須卸壓后進行。并按照規(guī)定落實對分包單位的用電設施和日常施工的監(jiān)督管理。未經項目技術部批準，電梯井內不得做垂直運輸通道和垃圾通道。 現場制定消防檢查制度、巡邏制度、用火管理制度。 要保持消防道路的暢通，現場設消火栓，且要有明顯標志，消火栓三米之內不準堆物。. 環(huán)保措施 混凝土泵、混凝土罐車噪聲排放的控制：加強對混凝土泵、混凝土罐車操作人員的培訓及責任心教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩(wěn)運行、協調一致，禁止高速運行。(3) 建立安全教育培訓制度。(7) 混凝土澆筑結束前用壓力水壓泵時，泵管口前面嚴禁站人。(2) 泵管的質量應符合要求，對已經磨損嚴重及局部穿孔現象的泵管不準使用，以防爆管傷人。(2) 塔吊的“四限位、兩保險”必須齊全、可靠。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移動位置，避免模板撞擊混凝土墻、柱。墻體裂縫預防措施：(1) 施工縫拉線，用切割機切入混凝土面10mm，用扁鏟將混凝土表面的水泥薄膜和軟弱混凝土層剔除，露出石子，用水濕潤并沖洗干凈。 柱、墻模拆除后應及時澆水養(yǎng)護，樓面混凝土要在混凝土表面發(fā)白后澆水養(yǎng)護，并保持濕潤狀態(tài)，墻模應控制拆模時間。. 預防洞口移位變形措施澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側混凝土均勻進行澆筑、振搗。. 預防麻面措施拆 下 的 鋼 模 板 ， 要 派 專 人 清 理 干 凈 。 樓 板 與 墻 體 交 接 處 通過 木 方 加 設 海 綿 條 的 方 式 堵 漿 。 保護層準確，無露筋、無透銹，預留孔洞和后澆帶、施工縫洞口邊緣整齊。5標高全高 177。 防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等設置和構造，均須符合規(guī)范和設計特點要求，嚴禁滲漏。檢查數量：全數檢查。檢查數量：全數檢查。盤時，取樣不得少于一次；(3) 當一次連續(xù)澆筑超過1000m 3時，同一配合比的混凝土每200m 3取樣不得少于一次；(4) 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；(5) 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數應根據實際需要確定。，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，采用在鋼筋上刷水泥漿保護，在底板后澆帶兩側砌筑兩皮磚，并覆蓋竹膠板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水進入后澆帶；后澆帶兩側梁板要加設支撐，并同時布設水平安全網）。(6) 對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其抗?jié)B混凝土試件應在澆注