【正文】 ，避免累計(jì)誤差。并以此標(biāo)高為基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)高的豎向傳遞。測表1項(xiàng) 目精 度 要 求水平線每3 m兩端高差小于177。注意事項(xiàng)：（1）施工過程中各階段測量放線嚴(yán)格執(zhí)行《陜西省建筑工程施工測量規(guī)程》。建筑方格網(wǎng)的檢查、建筑方格網(wǎng)的規(guī)劃改正和加密工作完成以后，應(yīng)對方格網(wǎng)全面實(shí)地檢查 測量。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB149998的規(guī)定。（3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。（9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。（2）鋼筋連接：1）剪力墻暗柱的縱向鋼筋連接：ф14以上的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接、小于ф14的鋼筋采用綁扎搭接；2）水平鋼筋連接：ф16以上均采用焊接連接，小于ф16的鋼筋采用綁扎搭接；（3）接頭部位：1）接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；2）基礎(chǔ)底板上筋在支座1/4處搭接，下筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接；3）其余部位梁板的上筋宜在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，下筋在支座處搭接；４）暗柱鋼筋接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上H/3且≥500mm。（8）箍筋的設(shè)置要求：1）箍筋雙肢相互平行，箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行；2）豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位，箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置； 水平鋼筋綁扎：（1）基礎(chǔ)底板鋼筋：1）工藝流程：放線 → 鋪設(shè)底層鋼筋 → 鋼筋連接→敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放上層鋼筋支架 → 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 鋪設(shè)上層鋼筋 →鋼筋連接→ 二次放線確定插筋位置 →墻、暗柱插筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。（3）框架梁鋼筋綁扎： 除基礎(chǔ)梁外其它各層梁縱筋需搭接時，上筋搭接在跨中1/3跨長范圍內(nèi)，下筋應(yīng)在支座處搭接，各縱筋錨入支座內(nèi)長度34d，且應(yīng)伸過柱中線不小于5d。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后綁扎附加筋。102受力主筋間距177?；A(chǔ)梁采用多層板配木方支吊模，用φ12間距1000的鋼筋撐棍加固。3）模板及支架自重: kN/m2。 支、拆模工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板200mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線 → 找平 → 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 調(diào)整斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 → 拆模申請 → 審批申請 → 拆模 → 修整清理模板 → 刷脫模劑 → 進(jìn)入下一循環(huán)。（２）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。為保證基礎(chǔ)底板混凝土的施工質(zhì)量，該部分底板混凝土施工時提高施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按大體積防水混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行施工。7）混凝土的澆筑a）分層和振搗方式：混凝土澆筑采用斜面分層法，“一個坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的澆筑方法，混凝土澆筑厚度采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行定點(diǎn)測平，用拉小白線控制?；炷翝仓?小時左右，用長刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水，在終凝后及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過振造成漏漿跑漿。5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。（７）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損。鋼管超過下列長度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無彎時30 m，有彎時20 m，有二個彎時15 m，有三個彎時8 m。管子入盒、箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。導(dǎo)線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。電纜敷設(shè)在橋架內(nèi)應(yīng)整齊，接頭應(yīng)相互錯開，不宜交叉。電源插座和弱點(diǎn)插座相距大于500 mm。配電箱（柜）上的母線應(yīng)涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。 新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員,上崗前必須對其進(jìn)行崗前培訓(xùn),考核合格后方能上崗施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對操作者進(jìn)行培訓(xùn)。6保衛(wèi)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得放非施工人員、車輛進(jìn)入工地，經(jīng)過允許的參觀人員要戴安全帽，并有專人引導(dǎo)。我單位的安全教育分三個層次進(jìn)行， 一是對各級領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的安全教育。（四）安全技術(shù)措施和保證制度1安全技術(shù)措施：（1）工作前檢查使用的工具及現(xiàn)場有無不安全因素，操作時精力要集中；（2）傳遞工具及模板應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子升降或傳遞，不得亂扔；（3）模板及配件慶隨拆隨運(yùn)送，堆放整齊，嚴(yán)禁從高處擲下。（5）現(xiàn)場內(nèi)各種用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”，嚴(yán)禁“兩機(jī)一閘”或“多機(jī)一閘”。（13）平穩(wěn)各相相電負(fù)荷的均衡，現(xiàn)場用電機(jī)具等的配置要均勻，不得出現(xiàn)某相線的用電負(fù)荷過大現(xiàn)象，現(xiàn)場各臨時機(jī)具的用電線路連接必須由負(fù)責(zé)電工進(jìn)行統(tǒng)籌安排。焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器規(guī)定。（6）對每天的安全工作進(jìn)行布置、檢查、整改、驗(yàn)收、總結(jié)。（1）負(fù)責(zé)安全專項(xiàng)施工方案的編制，并按規(guī)定進(jìn)行審批。（4）檢查配電系統(tǒng)、卷揚(yáng)機(jī)、接地保護(hù)裝置。（3）每天檢查各配電箱設(shè)施與保險裝置的配置靈敏情況。（3）操作前檢查各氣瓶的防震、防爆及間隔距離等。（4）每天檢查腳手架垂直度及剪刀撐。（3）作業(yè)前掌握吊物重量，檢查捆綁及吊物落點(diǎn)情況。（6）正確佩戴使用安全防護(hù)用品。（7）發(fā)現(xiàn)情況及時報(bào)告。電纜線統(tǒng)一規(guī)劃，按施工設(shè)計(jì)布設(shè)。８、明確劃分施工區(qū)和生活區(qū)，并實(shí)行責(zé)任區(qū)分工負(fù)責(zé)制，確保施工現(xiàn)場整潔、環(huán)境優(yōu)美。文明施工措施施工現(xiàn)場四周設(shè)統(tǒng)一圍擋。（1）每天上班前組織班前安全活動，及時對班組人員進(jìn)行安全交底。（5）發(fā)現(xiàn)問題及時報(bào)告。（6）檢查操作層小橫桿、防擴(kuò)欄桿及腳手板的設(shè)置和固定情況。（5）操作前檢查焊花墜落點(diǎn)是否有易燃易爆物品。（5）每天檢查電器防火設(shè)施情況。（6）下班停機(jī)后進(jìn)行檢查保養(yǎng)，做好交接班紀(jì)錄。（3）及時以書面形式進(jìn)行安全技術(shù)交底。（1）每天向項(xiàng)目經(jīng)理提出當(dāng)天安全工作重點(diǎn)。建立各級、各部門、各崗位的安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任制，安全目標(biāo)責(zé)任分解到人，執(zhí)行安全管理“從零工作法”。按規(guī)定設(shè)置專職防火干部和專職防火員，建立防火檔案并正確填寫。（7）現(xiàn)場內(nèi)的閘刀開關(guān)必須保護(hù)閘盒完好，各空氣開關(guān)必須設(shè)有保護(hù)罩，開關(guān)板完好。（1）砼振搗必須按操作規(guī)程進(jìn)行，確保施工完全及砼結(jié)構(gòu)的安全；（2）砼強(qiáng)度未達(dá)到要求不拆模；（3）腳手架工程搭設(shè)必須牢固，操作平臺的安全防護(hù)措施要齊全。二是對基層單位領(lǐng)導(dǎo)、工地施工負(fù)責(zé)人、安全員開展的安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)。（二）安全生產(chǎn)保證體系組織保證體系（1）建立安全保證體系，切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目部設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人；管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管安全；項(xiàng)目部設(shè)安質(zhì)部，并設(shè)專職安全檢查工程師、安全檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。第六卷 安全技術(shù)措施和保證制度施工中要認(rèn)真落實(shí)“企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理體制，杜絕重大人身傷亡事故和機(jī)械事故，確保施工安全。單位工程觀感質(zhì)量得分率達(dá)到100％以上。所有配電箱內(nèi)均設(shè)有N母線和PE母線。開關(guān)、插座安裝：（１）材料要求：所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。 MΩ，動力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1 MΩ。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動電線管路及電氣設(shè)備。在施工過程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機(jī)回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。３、電源引入及供配電系統(tǒng):電源由小區(qū)外10kv高壓埋地穿墻引入地下一層變電所，再從變電所分別接至各配電間內(nèi)的配電柜，配線采用多種規(guī)格的電纜沿電纜橋架敷設(shè)。24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺（六）安裝工程：１、施工依據(jù)：（１）根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙。（5）常溫時，拆模后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護(hù)不少于7天（抗?jié)B混凝土不少于14天）的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。10）泵送混凝土泵送混凝土配合比要求混凝土中要摻加粉煤灰，改善預(yù)拌混凝土的和易性和減少預(yù)拌混凝土的塌落度損失保證泵送效果。b）泌水處理：澆筑過程中混凝土的泌水要及時處理，預(yù)先在墊層邊留積水坑及時排除，免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂漿過厚致使混凝土強(qiáng)度不均勻產(chǎn)生收縮裂縫。原材料：①為有效控制混凝土的有害裂縫的產(chǎn)生，降低水泥水化熱，充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，擬優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。（2）側(cè)模板