【正文】 ，電動(dòng)機(jī)的電源線保持有足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。輪胎楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱儲(chǔ)滿(mǎn)清水，料斗內(nèi)無(wú)雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑正常。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。泵送時(shí)料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)調(diào)整或處理。、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端裝接一段水平管，其長(zhǎng)度至少為傾斜高低差的5倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力，如傾斜度較大，必要時(shí)，在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。，電源線必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)裝在手把上。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，切斷電源。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。，要在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止突然下雨模內(nèi)積水。（3）混凝土加料順顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻。（2）施工時(shí)氣低濕且過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板。（3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。（4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。（5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（m）檢驗(yàn)方法高層框架高層大模板1軸線位移柱、墻、梁55尺量檢查2標(biāo)高層高177。、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專(zhuān)人看鋼筋、模板。 在澆筑時(shí)，按二層一段、五段柱子兩層混凝土方量為：（+）= 混凝土初凝時(shí)間按水泥初凝時(shí)間（不考慮外加劑影響）考慮，則要求最低排量為：。 當(dāng)澆筑地下室I、II段時(shí)，均將泵車(chē)停放在基坑3m以外。，正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時(shí)告知混凝土攪拌處。泵送速度，先慢后快，逐步加速。：常溫時(shí)制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試埠（頂板兩組，一組用于拆模； 同條件）。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒（50棒或30棒）而定，（，取40cm；，取30cm）。混凝土養(yǎng)護(hù)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)已澆筑混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草簾被。，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。地上部分框架柱采用塔吊及布料桿澆注。 底板按后澆帶劃分澆筑，不留施工縫。，簽訂時(shí)由技術(shù)部門(mén)提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需車(chē)輛數(shù)量及其間隔時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑最較大，白天不能澆筑完成不能留置施工縫時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員分成兩班，每班12小時(shí)，各專(zhuān)業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。鋼筋綁扎安裝應(yīng)采用支架；混凝土澆筑選用斜面分層澆筑法。2. 地點(diǎn)特征： 本工程位于校園內(nèi)，北面有永久性建筑物；南面是道路；東面是籃球場(chǎng)；西面是校園圍墻。主要機(jī)具準(zhǔn)備：規(guī)格單位數(shù)量單耗量（KW）總功率（KW）備注塔吊36B臺(tái)2ZN50型振搗器臺(tái)24平板振搗器臺(tái)6鐵鍬把40鐵抹子個(gè)40木抹子個(gè)40HGY13布料桿臺(tái)2IPF100型泵車(chē)臺(tái)21734排量100m3/hHBT60地泵臺(tái)2施工方法，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤。，必須確保20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級(jí)、各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)及混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果。柱施工縫留在梁下皮以上1cm。、50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。，罐車(chē)運(yùn)輸，汽車(chē)泵澆灌輸送混凝土的泵管采用Φ100的無(wú)縫直管，為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。 澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻醉根部。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)訓(xùn)仙條件養(yǎng)護(hù)，詳見(jiàn)《冬期施工方案》。同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。由于汽車(chē)泵泵管長(zhǎng)度有限，在個(gè)別部位會(huì)有達(dá)不到的情況，故在每次混凝土澆筑之前及時(shí)通知攪拌站攜帶3m或5m長(zhǎng)軟管一根，泵管長(zhǎng)度不夠時(shí)及時(shí)接軟管。：理論最大輸送量：80m3/h理論垂直高度：150m理論水平距離：1200m根據(jù)HBT80混凝土輸送泵的技術(shù)參數(shù)，其理論水平距離1200m，大于383m，滿(mǎn)足施工要求。，如有大雨緩時(shí)開(kāi)盤(pán)并及時(shí)通知攪拌站。5177。（6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小。（5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)防治措施：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；選用長(zhǎng)效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。（4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。（3）拆模時(shí)，邊解受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被掉。（4）冬期施工，拆模過(guò)早或早期受凍。，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫 落、流失，影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗棒