【正文】 浙江展誠建設集團股份有限公司水云居三期工程項目部201041139 / 39。 注：季節(jié)性施工見《冬期施工方案》、《雨期施工方案》。泵送時料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。（13）泵送工作連續(xù)作業(yè)，必須暫停時每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。（12）隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常及時調(diào)整或處理。（11）當布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。無關(guān)人員必須離開管道。（9）準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。（8）各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。（6）泵車的停車制動和鎖緊制動同時使用，輪胎楔緊，水源供應正常和水箱儲滿清水，料斗內(nèi)無雜物，各潤滑點潤滑正常。（4）砂石粒徑、水泥標號及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求。敷設向下傾斜的管道時，下端裝接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差的5倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力。（2）水平泵送的管道敷設線路接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠。1混凝土泵送設備使用安全要求（1）泵送設備放置離基坑邊緣保持一定距離。（10）作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。（8）振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在把手上。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進行處理。（5）作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。（4）振搗器保持清潔，不得有混凝土黏結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。如檢修或作業(yè)間斷時，必須切斷電源。（1）作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。液壓系統(tǒng)卸荷。1將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤滑油。嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。嚴禁上下拋擲物品。進入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。（8）所有施工機械采取相應防漏電措施。（6）在澆筑混凝土時如突然遇雨，小雨不停，大雨搭設防雨棚或臨設施工縫方可收口，雨后繼續(xù)施工，要對施工縫進行處理，后再澆筑。（4）合模后如不能及時澆筑混凝土時，要在模板的適當部位預留排水孔，防止突然下雨模內(nèi)積水。（2）下雨時不宜露天澆筑混凝土，開盤前要與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然下雨影響澆筑混凝土。雨期施工九、季節(jié)性施工冬期施工⑵ 結(jié)構(gòu)實體中的混凝土同條件養(yǎng)護試件強度合格，某檢驗批混凝土標養(yǎng)試件強度經(jīng)有資質(zhì)的法定檢測單位檢測，結(jié)果符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、第3款要求，該混凝土結(jié)構(gòu)實體強度判定合格。 混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗的內(nèi)容⑴ 混凝土結(jié)構(gòu)實體中重要部位的混凝土強度；⑵ 混凝土結(jié)構(gòu)實體中重要部位的梁、板、柱、墻等主要鋼筋保護層厚度；根據(jù)合同約定，委托有資質(zhì)的檢測中心，在主體結(jié)構(gòu)封頂后，在建設（監(jiān)理）單位有資格人員的見證下，現(xiàn)場檢測砼實體強度，重要部位梁、板、柱、墻等主要鋼筋保護層厚度。⑹ 混凝土分項工程質(zhì)量檢驗評定表。⑷ 技術(shù)復核。⑵ 混凝土試塊試驗報告及質(zhì)量評定記錄。k 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸的允許偏差現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差，應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）。k?cu⑷ 對零星生產(chǎn)的預制構(gòu)件混凝土或現(xiàn)場攪拌批量不大的混凝土，可采用非統(tǒng)計方法評定。合格判定系數(shù)。i—驗收批內(nèi)第i組混凝土試件的強度值（N/㎜178。k； λλ2—合格判定系數(shù)。），min≥λ2?cu⑶ 當混凝土的生產(chǎn)條件不能滿足上列⑵款的規(guī)定時，或在前一檢驗期內(nèi)的同一品種混凝土沒有足夠的強度數(shù)據(jù)用以確定驗收批混凝土強度的標準差時，應由不少于10組的試件代表組成一個驗收批，其強度應同時符合下列要求：m?u λ1S?cu ≥ I —前一檢驗期內(nèi)第i驗收批混凝土試件中強度的最大值與最小值之差； m —前一檢驗期內(nèi)用以確定驗收批混凝土強度標準差的數(shù)據(jù)總批數(shù)。）驗收批混凝土強度的標準差，應根據(jù)前一個檢驗期內(nèi)同一品種試件的強度數(shù)據(jù)，按下列公式確定：σ0 = ） ?cuk—設計的強度標準值（N/㎜178。k式中： m?cu —同一驗收批混凝土強度的平均值（N/㎜178。k當混凝土強度等級高于C20時，其強度的最小值尚應符合下式要求：?cu當混凝土強度等級不高于C20時，其強度的最小值尚應符合下式要求：?cuk+?cu對同一驗收批的混凝土強度，應以同批內(nèi)標準試件的全部強度代表值來評定。混凝土強度的評定必須符合下列規(guī)定：⑴ 混凝土強度應分批進行驗收。即按標準方法制作的邊長為150㎜的標準尺寸的立方體試件，在溫度為（20177。每組三個試件應在同盤混凝土中取樣制作，并按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強度代表值：⑴ 取三個試件強度的平均值；⑵ 當三個試件強度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的15%，取中間值；⑶ 當三個試件強度中的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%時，該組試件不應作為強度評定的依據(jù)。處理方法：當混凝土強度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采用相加固或補強措施。（5）混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護管理不善，或養(yǎng)護條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護時，早期脫水或受外力砸壞。（3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌和不勻。8強度不夠，均質(zhì)性差（同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設計要求強度等級）（1）水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當，摻量不準確。（3）混凝土未達到一定強度時，上人操作或運料，使用表面出凹陷不平或印痕。序號名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法7表面不平整（混凝土表面凸凹不平，或板厚薄不一，表面不平）（1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。防治措施：木模板在澆筑混凝土前充分濕潤，混凝土澆筑后認真澆水養(yǎng)護；拆除側(cè)面非承重模板時，；拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角；運輸時，將成品陽角用草袋等材料保護好，以免碰損。（3）拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉。6缺棱掉角（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷）（1）木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時棱角被粘掉。防治措施：認真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m設串筒或溜槽；接縫處澆灌前先澆50~100mm厚原配合比無石子砂漿，或100~150mm厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實。（3）混凝土澆灌高度過大，未設串筒、溜槽、造成混凝土離析。5縫隙、夾層（混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土）（1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜或松動石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤，就灌筑混凝土。防治措施：澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查；鋼筋密集時，選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確并有良好的和易性；澆灌高度超過2m，用串筒或溜槽進行下料，以防止離析；模板充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗時嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振動棒進行振搗；操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)直修正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。（4）混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。處理方法：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。（4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。（2）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿又未進行振搗。防治措施：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分濕潤，模板縫隙，用油氈紙、膩子等堵嚴；選用長效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。（4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板黏結(jié)造成麻面。（2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。處理方法：小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：；較大蜂窩：鑿去蜂窩去薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。（7）基礎、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土，造成水泥漿流失。（6）鋼筋較密。（4）混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠。（2）混凝土攪拌時間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實。30截面尺寸+8，5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件00鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法 項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高177。做好混凝土澆筑記錄。澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施。鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設專人看鋼筋、模板。混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷?；炷恋酿B(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。以下混凝土）混凝土施工勞動力及機械設備配置均采用上表所述內(nèi)容。別墅區(qū)混凝土施工機械設備配置規(guī)格單位數(shù)量單耗量（KW）總功率（KW）備注ZN—50型振搗器臺4鐵鍬把5鐵抹子個5木抹子個4HDT5291THB型泵車臺1臂長37米勞動力配置：混凝土工5人，瓦工5人，普通3人。（兩棟樓同時澆筑），留置1組標養(yǎng)試塊，1組同養(yǎng)試塊?；A墊層C15混凝土、構(gòu)造柱、過梁C25混凝土采用人工配合小推車進行混凝土運輸、澆筑，基礎承臺、承臺梁、梁板，主體結(jié)構(gòu)梁、板、柱采用泵車泵送。五、施工流水段二、三混凝土施工澆砼負責人：俞全偉，聯(lián)系電話15206136239施工流水段二：4449～52樓六幢別墅施工順序：土方開挖—→墊層澆筑—→基樁小應變—→承臺、承臺梁澆筑—→基礎柱澆筑—→土方回填—→磚胎?！粚恿喊濉粚又恿喊逯菝媪喊逯畠簤仓畛鋲ζ鲶w—→構(gòu)造柱、過梁施工流水段三：4453～56樓施工順序：樁基施工—→樁基靜載—→土方開挖—→基樁小應變—→墊層澆筑—→承臺、承臺梁澆筑—→基礎柱澆筑—→土方回填—→磚胎模—→一層梁板—→一層柱—→二層梁板柱—→屋面梁板柱—→女兒墻澆筑—→填充墻砌體—→構(gòu)造柱、過梁施工流水段一、二同時進行，施工流水段三在基坑土方回填后，可與施工流水段一、二同步進行?；油练交靥罱Y(jié)束，上部主體結(jié)構(gòu)施工時，選用臂長37米HDT5291THB型泵車，可根據(jù)工作面情況停在各樓棟、東側(cè)、西側(cè)中軸線等位置?；炷帘盟蛙嚤坶L夠不到的邊角，由塔吊配合人工運輸進行澆筑。主體結(jié)構(gòu)每層混凝土方量約120m179。混凝土泵送車臂長夠不到的邊角，由塔吊配合人工運輸進行澆筑。其中墻板留置2組標養(yǎng)試塊，1組抗?jié)B試塊，頂板及內(nèi)墻留置2組標養(yǎng)試塊。、頂板混凝土澆筑墻板、頂板混凝土按一個澆筑批次澆筑，由于墻板用C30抗?jié)BS6混凝土澆