【正文】 施工流水段二、三包括45～56樓12幢雙層別墅，選擇與高層及地下車庫同型號的37米長泵車，澆筑混凝土?xí)r，泵車停在樓層中軸線位置。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。防治措施：認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m時(shí)設(shè)串筒或溜槽；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴(yán)密，澆灌中，隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部在下部澆完間歇1~，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。（3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。處理方法：缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：，或支模用比原來高一級混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。3）℃，相對濕度為90%以上的環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，養(yǎng)護(hù)至28d齡期時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測得的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度。min—同一驗(yàn)收批強(qiáng)度的最小值（N/㎜178?；炷翉?qiáng)度的合格判定系數(shù) 試件組數(shù)10～1415～24≥25λ1λ2注：上述為采用統(tǒng)計(jì)方法評定混凝土強(qiáng)度。⑶ 若結(jié)構(gòu)實(shí)體中的混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度不合格，或缺同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度，混凝土標(biāo)養(yǎng)試件強(qiáng)度合格，按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002），委托有資質(zhì)的法定檢測單位進(jìn)行檢測，然后根據(jù)法定檢測單位出具的檢測數(shù)據(jù)，對照《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ 107—87）的有關(guān)規(guī)定對該混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體的強(qiáng)度做出判定。十、安全措施雪天要注意防滑，及時(shí)清除鋼筋上、模板內(nèi)及腳手架、馬道上的冰雪凍塊。1混凝土振搗器使用安全要求。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線，設(shè)置布料桿動(dòng)作的地方必須具有足夠的支承力。布料桿伸出時(shí)，按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。 應(yīng)急救援措施見各項(xiàng)《應(yīng)急救援預(yù)案》。作業(yè)前，必須先用同配比的水泥砂漿潤滑管道。（9）人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。布料桿的折疊收縮按順序進(jìn)行。（5）采取表面覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質(zhì)量?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）第10章中規(guī)定：在混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗(yàn)收前，對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差S?cu應(yīng)按下式計(jì)算：式中 ?cu）； ?cu八、混凝土質(zhì)量驗(yàn)評，應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—87）和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）的有關(guān)規(guī)定。（2）施工時(shí)氣溫低且過早拆除側(cè)面非承重模板。防治措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo)號的細(xì)石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè) 加開澆灌口，嚴(yán)防漏振；砂石中混有黏土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，及時(shí)清除干凈。（5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。在預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。泵車停放位置選擇高層地下室混凝土結(jié)構(gòu)選用HBT60地泵，當(dāng)澆筑41～44樓基礎(chǔ)地下室混凝土?xí)r，均將泵車停放在距基坑6m以外高和路側(cè)。其中樁芯混凝土留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，墊層澆筑方量約60m179。分四個(gè)區(qū)段澆筑，每次澆筑量25m179。基礎(chǔ)底板砼標(biāo)號C30，厚度500mm，為裂縫控制重點(diǎn)部位，砼內(nèi)最高溫值按下式計(jì)算：Tmax=T0+WQ167。機(jī)械及勞動(dòng)力配置如下：規(guī)格單位數(shù)量單耗量（KW）總功率（KW）備注塔吊QTZ80臺255110ZN—50型振搗器臺8平板振搗器臺4鐵鍬把15鐵抹子個(gè)15木抹子個(gè)15手推車輛10HDT5291THB型泵車臺1臂長37米HBT—60地泵臺1勞動(dòng)力配置：混凝土工20人，瓦工20人，普通15人，按混凝土工10人，瓦工10人，普通工8人（7人）分成兩班，12h換班一次。（13）泵送完畢時(shí)，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。（2）混凝土泵啟動(dòng)后，先泵送適量砂漿以濕潤混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。3d后，在24h內(nèi)至少澆水4次。樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平，注意在梯段混凝土澆筑和抹平過程中不得隨意移動(dòng)梯的預(yù)埋件。若使用吊斗直接卸料入模時(shí)其吊斗出料口距操作面高度，以300～400㎜為宜，并不得集中一處傾倒。墊層混凝土澆筑（3）基礎(chǔ)地下部分柱、墻和約束構(gòu)件的混凝土與梁板不一致時(shí)，采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，塔吊吊運(yùn)和混凝土汽車泵相結(jié)合方法澆柱、墻和約束構(gòu)的混凝土，并配備大量人工配合施工，要求在框架梁鋼筋綁扎前完成，原則上每4根柱為一循環(huán)單元，依次循環(huán)澆筑，每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，（，取40cm；，取30cm），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。實(shí)際砼攪拌時(shí)采取加冰水和用編織布遮住砂、石避免太陽直射的方法以達(dá)到降低砼出機(jī)溫度。、降低原材料的初始溫度為保證混凝土入模溫度不大于36℃，盡可能地降低原材料拌和時(shí)的基礎(chǔ)溫度，各種原材料料倉均搭設(shè)涼棚及噴霧設(shè)施?；炷烈玫突钚约吓渲?，其混凝土含堿量不得超過5kg/m179。C15混凝土總用量約為1890m179。機(jī)房、女兒墻各自澆筑845～56樓墊層（C15）15m179。 計(jì)第一章 編制依據(jù)及工程概況一、編制依據(jù)施工圖紙 圖筏板基礎(chǔ)、墻板、頂板混凝土強(qiáng)度為C30抗?jié)B等級為S6的抗?jié)B混凝土，構(gòu)造柱、過梁為C20混凝土，基礎(chǔ)墊層為C15混凝土?；炷劣昧勘竟こ谈鳂菞澔炷劣昧抗浪闳缦拢盒蛱枠菞澨柺┕げ课患皬?qiáng)度等級混凝土量備注141～44樓墊層（C15）60m179。15墻板（C30抗?jié)BS6）1000m179。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。 選用低水化熱，低脆性水泥，高溫高效外加劑，調(diào)整粉煤灰摻量，使用合理的配合比，減少砼絕熱溫升，使砼在本質(zhì)上得到改善，放寬砼允許入模溫度，是砼夏季施工最關(guān)鍵的措施。外加劑：實(shí)際施工時(shí)，在砼中摻入適量的UEA微膨脹劑，并摻入適量的一級粉煤灰，在不降低強(qiáng)度等級的前提下，減少水泥用量來降低水化熱。其中，地下室底板與墻板交界處，自底板頂部500㎜高處，按規(guī)范設(shè)置300㎜高鋼板止水帶，鋼板止水帶居于墻板中部，施工縫上下各150㎜高，澆筑時(shí)先同底板一同澆筑500㎜高地下室墻板砼，上部再與墻板砼一起澆筑。（3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以30～50mm厚的同配比的水泥砂漿。30mm范圍內(nèi)，要求使用水化熱較低的礦渣水泥，并摻入微膨脹劑、緩凝劑、減水劑，以保證底板混凝土的各性能指標(biāo)。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。樓面混凝土澆水養(yǎng)護(hù)。等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度，逐日累計(jì)達(dá)到600℃（8）泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。分5次澆筑，每次方量約210m179。（3）加強(qiáng)混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)保溫養(yǎng)護(hù)：澆灌后的砼加蓋草袋，減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，減少混凝土表面的溫度梯度，這樣可以防止產(chǎn)生表面裂縫。（7）砼采取保濕養(yǎng)護(hù)：為防止砼表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫,同時(shí)減小砼內(nèi)外溫差,削減溫度收縮應(yīng)力,先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜,然后在上面覆蓋一層草簾子進(jìn)行養(yǎng)護(hù),同時(shí)延長養(yǎng)護(hù)、拆模時(shí)間，提高砼的拆模強(qiáng)度，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d，（8） 混凝土測溫基礎(chǔ)筏板混凝土施工除采用上述一系列技術(shù)措施外，準(zhǔn)確及時(shí)地掌握混凝土內(nèi)部溫度的分布和變化情況，并根據(jù)溫度變化，采取外保溫的方法，控制混凝土中心溫度與表面溫度差值不大于25℃，使混凝土的溫度梯度不致過大。勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備配置如下：規(guī)格單位數(shù)量單耗量（KW）總功率（KW）備注塔吊QTZ80臺255110ZN—50型振搗器臺8平板振搗器臺4鐵鍬把15鐵抹子個(gè)15木抹子個(gè)15手推車輛10HDT5291THB型泵車臺1臂長37米HBT—60地泵臺1勞動(dòng)力配置：混凝土工20人，瓦工20人，普通15人，按混凝土工10人，瓦工10人，普通工8人（7人）分成兩班，12h換班一次。其中墻板留置2組標(biāo)養(yǎng)試塊，1組抗?jié)B試塊，頂板及內(nèi)墻留置2組標(biāo)養(yǎng)試塊。別墅區(qū)混凝土施工機(jī)械設(shè)備配置規(guī)格單位數(shù)量單耗量（KW）總功率（KW）備注ZN—50型振搗器臺4鐵鍬把5鐵抹子個(gè)5木抹子個(gè)4HDT5291THB型泵車臺1臂長37米勞動(dòng)力配置：混凝土工5人，瓦工5人，普通3人。1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高177。（4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板黏結(jié)造成麻面。5縫隙、夾層（混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土）（1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜或松動(dòng)石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤，就灌筑混凝土。8強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差（同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級）（1）水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確。k+?cu⑶ 當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件不能滿足上列⑵款的規(guī)定時(shí)，或在前一檢驗(yàn)期內(nèi)的同一品種混凝土沒有足夠的強(qiáng)度數(shù)據(jù)用以確定驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差時(shí)，應(yīng)由不少于10組的試件代表組成一個(gè)驗(yàn)收批，其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)符合下列要求：m?u λ1S?cu ≥ k 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸的允許偏差現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）。雨期施工振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。（4）振搗器保持清潔，不得有混凝土黏結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。（4）砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。（13）泵送工作連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。泵送時(shí)料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。（6）泵車的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)同時(shí)使用，輪胎楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)無雜物，各潤滑點(diǎn)潤滑正常。（5）作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。⑵ 混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量評定記錄。min≥λ2?cu當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級不高于C20時(shí)，其強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)符合下式要求：?cu（3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌和不勻。（3）混凝土澆灌高度過大，未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。防治措施：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分濕潤，模板縫隙，用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；選用長效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。30截面尺寸+8，5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件00鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。以下混凝土）混凝土施工勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備配置均采用上表所述內(nèi)容?；炷帘盟蛙嚤坶L夠不到的邊角，由塔吊配合人工運(yùn)輸進(jìn)行澆筑。先澆筑膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)混凝土，再澆筑膨脹加強(qiáng)帶處混凝土，混凝土一次澆筑