【正文】 砼采用二次振搗法，在砼終凝前再振搗一次，增強砼的密實性，減少收縮。鋼筋保護層墊塊要與鋼筋連接牢固，主管施工員和質(zhì)檢員要對各個部位的墊塊進行檢查，防止出現(xiàn)墊塊位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸?；炷帘盟瓦^程中，不得把拆下的輸運管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、混凝土標(biāo)號、成型時間、使用部位；同條件養(yǎng)護試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護方法，安排專職養(yǎng)護人員進行養(yǎng)護，由試驗員做好委托試驗及試件交接手序。注意：大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可采用蓄水養(yǎng)護。: 保溫材料所需厚度計算公式 式中 i保溫材料所需厚度(m) h結(jié)構(gòu)厚度(m) λi結(jié)構(gòu)材料導(dǎo)熱系數(shù)(W/) 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù), Tmax混凝土中心最高溫度(℃) Tb混凝土表面溫度(℃) Ta混凝土表面溫度(℃) K透風(fēng)系數(shù)。鋼管焊接固定在鋼筋上，下端鋼板焊接封口，上端用木楔塞住，以防混凝土進入管內(nèi)。試塊制作必須留置標(biāo)養(yǎng)試塊，基礎(chǔ)底板可不留置同條件養(yǎng)護試塊。要求大體積混凝土的入泵坍落度為200177。試驗員對混凝土坍落度進行抽檢，交貨地點的坍落度與出站前坍落度允許偏差≤20mm，澆筑現(xiàn)場每5 車檢查一次坍落度，對于坍落度不符合要求的混凝土嚴禁使用。必要時，到供應(yīng)單位的攪拌站實地考察，并對其作出如下要求：～25mm連續(xù)級配石子，含泥量＜1%，泥塊含量＜%，針狀、片狀顆粒含量＜10%，粗骨料的空隙率小于40%。工程混凝土澆筑完畢后的測溫期間，所有測溫結(jié)果將及時提供給業(yè)主。樓地面的混凝土澆筑厚度較薄，除框架梁的體積較小時，則不作測溫布置?；炷烈蛲饧s束引起的溫度（包括收縮）應(yīng)力（二維時），一般用約束系數(shù)法來計算約束應(yīng)力，按以下簡化公式計算 式中 ──混凝土的溫度(包括收縮)應(yīng)力(N/mm2) E(t)──混凝土從澆筑后至計算時的彈性模量(N/mm2)，一般取平均值 ──混凝土的線膨脹系數(shù),105 △T──混凝土的最大綜合溫差(℃)絕對值，如為降溫取負值；當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)長期裸露在室外，且未回填土?xí)r，△T值按混凝土水化熱最高溫升值(包括澆筑入模溫度)與當(dāng)月平均最低溫度之差進行計算；計算結(jié)果為負值，則 表示降溫，按下式計算 經(jīng)計算得：綜合溫差△T= T0──混凝土的澆筑入模溫度(℃) T(t)──澆筑完一段時間t,混凝土的絕熱溫升值(℃)，按下式計算 經(jīng)計算得：絕熱溫升值T(t)= Ty(t)──混凝土收縮當(dāng)量溫差(℃)，按下式計算 經(jīng)計算得：收縮當(dāng)量溫差Ty(t)=Th──混凝土澆筑完后達到的穩(wěn)定時的溫度，一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫(℃) S(t)──考慮徐變影響的松弛系數(shù)， R──混凝土的外約束系數(shù)，當(dāng)為巖石地基時，R＝1；當(dāng)為可滑動墊層時，R＝c──混凝土的泊松比。左右，單棟筏板面積為1200m2，底板厚度為1700mm。二、同條件養(yǎng)護試件的規(guī)定同條件養(yǎng)護試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定；對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試件；同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。泵送速度，先慢后快，逐步加速。b、澆筑混凝土?xí)r，鋼筋密集處，提前將振搗棒放入，再放入混凝土。每層樓板混凝土澆筑完畢凝固前，必須二次振搗和整平、清光及薄膜覆蓋。砼澆筑完成后應(yīng)及時清理干凈鋼筋上的浮灰，對后澆帶、施工縫應(yīng)仔細清理、鑿毛處理，清除鑿掉表面的一層浮漿；施工時應(yīng)掌握好時間，不得松動已澆筑完砼的鋼筋。二、施工工藝保證措施大面積澆筑混凝土?xí)r，做好分倉位置，并采用模板作分倉區(qū)域，澆筑時按跳倉法實施。3）柱水平施工縫：留置在柱上端主梁底面下向上3cm處。樓梯混凝土澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。3）后澆帶內(nèi)的混凝土至少在兩個月后才能澆筑，地下室外圍擋土墻后澆帶應(yīng)在30天后才能澆筑，沉降后澆帶宜在主體結(jié)構(gòu)完工后才澆筑。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，同時已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于相關(guān)規(guī)定。測溫線位置引出并作標(biāo)志，便于保溫后查找。，按規(guī)定每100m179。，應(yīng)將振搗棒上下略作抽動，以便上下振動均勻，插點有序，振搗時間一般控制在20～30s之間，宜在混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡為止。屋面板及各樓層外露部分的板，%?；炷翝仓戤叢⒃谀糖凹皶r用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去；用同樣方法及時將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。轉(zhuǎn)向90度彎頭曲率半徑要大于1米，并在彎頭處將泵管固定牢固。用水沖出的混凝土嚴禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。本工程混凝土主要采用地泵澆筑，局部采用汽車泵澆筑，具體情況根據(jù)工程的實際情況，結(jié)合施工工期要求確定。、運輸過程的質(zhì)量保證措施同時，要求商品混凝土供應(yīng)單位：a、混凝土攪拌運輸車裝料前需將拌筒中積水排凈。對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新驗收。為減小混凝土的后期收縮，宜采用中粗砂，～，砂的含泥量不得大于3%。主樓的結(jié)構(gòu)類型均為剪力墻結(jié)構(gòu)；23棟多層建筑為商業(yè)用、房幼兒園及配套用房，樓層數(shù)量為3層或～4層，采用框架結(jié)構(gòu)。盡量采用低水化熱水泥，其3d的水化熱不高于240 kJ/kg，7d 水化熱指標(biāo)不高于270kJ/kg，不得使用帶有R 字樣的早強水泥。所有的試拌結(jié)果必需在工地開始進行混凝土工程之前交給建設(shè)單位審核并通過認可。材料合格證試塊合格證質(zhì)量評定自檢記錄質(zhì)量評定記錄不合格處理(返工)資料整理砼澆筑記錄砼施工、養(yǎng)護記錄溫、濕度檢查記錄事故處理記錄第四章 施工部署一、混凝土供應(yīng)攪拌站的準(zhǔn)備工作檢查本工程的基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)所需混凝量較大，對混凝土的供應(yīng)要求必須及時，故對攪拌站的要求較高，底板混凝土澆注前，我司會同建設(shè)單位對攪拌站的施工準(zhǔn)備情況進行一次全面檢查，以確保混凝土供應(yīng)。在底板澆筑時，砼工投入較多，鋼筋、木工相對投入較少。制定混凝土的澆筑順序，混凝土地泵的布設(shè)，混凝土車輛的進出。粱柱節(jié)點、以保證振搗密實。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。商品混凝土的主要材料要求如下：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。大體積混凝土施工，主樓范圍外的區(qū)域底板為防水底板，基礎(chǔ)底板厚450mm。當(dāng)混凝土大坡面的坡角接近頂端模板時，改變澆筑方向，從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個集水坑，并有意識的加強兩側(cè)模板處的混凝土澆筑速度，使泌水逐步在中間縮小成水潭，使最后一部分泌水匯集在上表面派專人隨時將積水清除，并用掃帚將混凝土表面浮漿清除。在測溫過程中嚴格控制溫差不超過25℃，如若出現(xiàn)這種情況，現(xiàn)場采取停止?jié)菜B(yǎng)護和覆蓋麻袋布來降低溫差。，蓋上塑料薄膜后可進行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時可避免土工布因吸水受潮而降低保溫性能。無粱樓板應(yīng)留在柱帽下面。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 。第七章質(zhì)量通病的預(yù)防措施一、混凝土質(zhì)量的措施商品混凝土供應(yīng)商編制預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施，必須確保20年內(nèi)不發(fā)生凝土堿集料反應(yīng)損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項制表檢測及混凝土堿含量的評估結(jié)果。澆筑間歇時間：澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時，其間歇時間宜短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。從施工縫處開始澆筑混凝時，不能直接靠近縫邊下料，振搗時由遠而近向施工縫處推進，距離縫邊900mm177。b、梁、柱接口；模板拼縫處的縫隙不得大于2mm，若大于2mm的，必須采用外包法進行封堵。七、其它質(zhì)量保證措施質(zhì)量檢查人員檢查施工，嚴格要求操作工按步序振搗；接班振搗人員提前半小時到崗與上班振搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時撤崗（有一小時共同工作時間）。1泵送過程中，廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。規(guī)范砼試件管理，做好登記臺帳。水泥品種當(dāng)天平均溫度（℃）1～55～1010～1515以上硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥46362620礦渣硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥60382822注：摻加礦物摻合料的混凝土可適當(dāng)增加時間。現(xiàn)場所有保溫材料的保管、驗收等，按照材料管理規(guī)程執(zhí)行。時，可停止測溫若溫差還是大于25176。標(biāo)養(yǎng)室溫度為20177。入模溫度的控制措施高溫天氣施工期間，為防止混凝土內(nèi)部溫度過高產(chǎn)生溫度裂縫，對混凝土的入模溫度必須嚴格控制，入模溫度應(yīng)≤30。運輸途中的保證措施 攪拌站在生產(chǎn)混凝土?xí)r要嚴格執(zhí)行同一配合比，混凝土開盤前應(yīng)對攪拌樓的所有計量設(shè)備進行校驗，確保計量誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi) 澆注大體積混凝土前對混凝土運輸車輛的行駛路線進行勘察，交通擁擠位置設(shè)專人指揮，確?；炷潦┕r混凝土運輸車輛不會受交通的影響，混凝土能連續(xù)供應(yīng)。第十一章 施工質(zhì)量保證措施及預(yù)防措施一、質(zhì)量保障措施混凝土質(zhì)量控制應(yīng)貫穿整個混凝土的前期技術(shù)準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備、生產(chǎn)運輸、工程施工及養(yǎng)護等全過程，不利施工期間的低溫、高溫、雨季應(yīng)做好防范措施，以此保證施工質(zhì)量。測溫頻率視測溫數(shù)據(jù)分析而定。混凝土養(yǎng)護前8天溫差控制25℃，報警溫差設(shè)定23℃，降溫速度不大于2℃/d。當(dāng)混凝土表面受外界氣溫影響急劇冷卻收縮時，外部混凝土質(zhì)點與混凝土內(nèi)部各質(zhì)點之間相互約束，使表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，內(nèi)部降溫慢受到自約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。5℃的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜再拆模。1排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口朝安全方向，以防堵塞物或噴漿高速飛出傷人?；炷帘脝雍?，先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋，用以下方法來預(yù)防。樓板、梁采用斜向振搗，177。嚴格控制樓層標(biāo)高，將控制標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上，并做明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。為增強混凝土的可泵性，在混凝土中摻人適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實驗確定。、清理、濕潤，并將帶內(nèi)鋼筋調(diào)直；沉降后澆帶混凝土應(yīng)在主樓結(jié)構(gòu)封頂沉降穩(wěn)定后澆筑，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤不少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除,并在施工縫處鋪30mm厚的與即將澆筑的混凝土內(nèi)同配比無石子水泥砂漿，然后再澆筑砼。：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。澆筑完后，應(yīng)及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。1）基礎(chǔ)底板混凝土澆筑前應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測溫管。 3）四級以上風(fēng)天或烈日下施工應(yīng)有遮陽擋風(fēng)措施。，用混凝土運輸車運到現(xiàn)場，車輛10臺，3臺混凝土輸送泵，2用1備。：采用卵石，粒徑宜選用525mm，并且連續(xù)級配，含泥量不大于1%。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層棍凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。攪拌車中混凝土卸完后，對攪拌車出料口進行沖洗，嚴禁沖洗后的水流入料斗內(nèi)。澆筑混凝土前應(yīng)澆水使模板濕潤，并檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，應(yīng)保證模板在混凝土澆筑過程中不失穩(wěn)、不跑模和不漏漿。本工程底板澆筑階段勞動力按兩班倒施工，每班勞動力總需求計劃如下：；混凝土澆筑人員兩個班組，累計30人，其中振搗人員共計8人，混凝土清平人員共計6人，其余人員作為混凝土澆筑過程中的放料、整平、移動泵管等事務(wù)。2條生產(chǎn)線平均供應(yīng)量200 m3/小時，滿足底板澆筑施工混凝土供應(yīng)需求。根據(jù)上述要求，最終確定混凝土配合比，混凝土配合比符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計技術(shù)要求三、混凝土構(gòu)件施工的質(zhì)量要求混凝土施工的質(zhì)量要求施工質(zhì)量詳下表項 目序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1混凝土強度等級及試件的取樣和留置2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置