顧客特殊要求管理程序(完整版)
【正文】 特殊要求時，嚴格按顧客特殊要求進行作業(yè)，確保公司的產(chǎn)品質量、交付和/或服務滿足和符合顧客要求，使顧客滿意。工 作 流 程工 作 內 容 說 明使用表單A顧客特殊要求發(fā)行《文件和資料控制管理程序》進行管理，并將其分發(fā)至相關部門。當偶爾不要求使用戴姆勒克萊斯勒的PAP方法時，必須根據(jù)產(chǎn)品質量先期策劃（多方論證）和控制計劃規(guī)定的方法來進行產(chǎn)品開發(fā)。5. 重要特性：重要特性是由公司根據(jù)產(chǎn)品和過程知識選定的特殊特性。 11. 包裝、發(fā)運及標簽：公司必須熟知和符合戴姆勒克萊斯勒的包裝、發(fā)運和標簽指導書。12．7 PSO必須在PPAP提交前完全得到批準。附件二 福特公司的特殊要求1. 第三方注冊要求：1．1 目前福特公司不要求其供方進行第三方注冊，但福特澳大利亞獨有的供方必須是獲得第三方QS9000注冊的供方。3. 年度尺寸檢驗：公司至少必須每年對所有產(chǎn)品特性進行一次測量以證實符合規(guī)定的要求。5．3 批次可追溯性：公司必須維持批次可追溯性要求。9. 工程規(guī)范（ES）性能試驗要求：9．1 ES試驗的目的是確認設計意圖是否已得到滿足。10．2 為支持樣本評價，可能需要具體的要求和支持性數(shù)據(jù)、滿足公差要求的檢測率（PIST）和過程能力的百分指數(shù)（PIPC）。16. 現(xiàn)行過程和產(chǎn)品監(jiān)控：對采用統(tǒng)計過程控制（SPC）的過程生產(chǎn)的產(chǎn)品進行處理。附件三通用公司的特殊要求1. 第三方注冊要求：1．1 除非另有規(guī)定，否則所有通用的生產(chǎn)和服務部件的供方（包括通用Holdens）必須在1997年12月31日前獲得QS9000第三方注冊。● 供方為過程批準提交的材料（GP4） （GM1407） （Supplier Submission of Material for Process Approval）；—— 所有制造原型車零件的發(fā)運程序?！?轎車和輕型卡車選定部件追溯性標識的要求—可追溯性標識要求（TIR 15300）（GM1731） （Traceability Identifier Requirements for Selected Components on Passenger and Light Truck Vehicles—Traceability Identifier Requirement）；● 零件和部件條形碼規(guī)范ECV/VCVS（GM1737） （Specification for Part and Component Bar Codes）；● 樣件準備和樣件樣品批準材料的供方程序（GP11） （GM1820） （Procedure for Suppliers of Material for Perprototype and Prototype Sample Approval）；—— 對所有創(chuàng)造原型車零件的要求。6. 顧客對控制計劃的簽署：通用不向其供方提供控制計劃批準的特許，通用不要求在控制計劃上簽署。10. 電子通訊：公司必須有接收顧客計劃信息和發(fā)送計劃時間表的計算機系統(tǒng)，除非顧客放棄此要求。5. 外觀認可流程。（漸進式產(chǎn)品和工序審核）的方法進行對產(chǎn)品及過程開發(fā)的審核。附件六其它整車廠（OEM）的特殊要求1. 下述公司已經(jīng)采用QS9000作為其供方質量體系要求，并承認QS9000注冊或符合性。7. OTS認可流程。11．2 一旦在線系統(tǒng)發(fā)生故障時，公司必須有備用方法。● 間歇點的標識及程序（SPB01） （Breakpoint Identification amp?！?發(fā)運/零件標識標簽標準（GM1724） （Shipping / Parts Identification Label Standard）；—— 本通用標準是參照AIAG發(fā)運/零件標識標簽標準B3制定的，標準中注出了與AIAG標準的差異和附加要求。● 部件驗證和可追溯性程序（GP7） （GM1730） （Component Verification amp。1．3 除通用HOLDENS澳大利亞工廠外，所有通用亞太分部（APO）必須在1999年12月31日前獲得QS9000第三方注冊。17. 福特術語：17．1 關鍵（▽）特性：關鍵（▽）特性是指那些影響政府法規(guī)或車輛/產(chǎn)品安全功能的產(chǎn)品要求（尺寸、性能試驗）或過程參數(shù)。12. 產(chǎn)品質量先期策劃狀況報告指南，福特汽車部：福特公司的所有供方均必須使用產(chǎn)品質量先期策劃狀況報告指南，此指南規(guī)定了期望、角色和
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