企業(yè)精益生產(chǎn)的特征(完整版)
【正文】 待，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。精益生產(chǎn)的核心 精益生產(chǎn)的核心是通過(guò)持續(xù)不斷滴排除浪費(fèi)來(lái)贏得利潤(rùn)、創(chuàng)造價(jià)值。精益思想五個(gè)原則1. 價(jià)值——精確地確定特定產(chǎn)品的價(jià)值。 等待 ：因作業(yè)不平衡、安排作業(yè)不當(dāng)、停工待料、品質(zhì)不良、監(jiān)看機(jī)器而造成的等待的浪費(fèi)。 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)定義準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)是指在正確的時(shí)間生產(chǎn)正確數(shù)量的正確產(chǎn)品，否則就會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)。1. 廢品量最低2. 準(zhǔn)備時(shí)間最低3. 庫(kù)存量最低4. 搬運(yùn)量最低5. 機(jī)器損壞率低6. 生產(chǎn)提前期短7. 批量小看板看板是一個(gè)用來(lái)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的可視工具。 目的：最大限度地排除搬運(yùn)、在制品多以及可能出現(xiàn)大量不良等無(wú)價(jià)值的現(xiàn)象。自?xún)P化的目的 總體：保證設(shè)備安定運(yùn)轉(zhuǎn)及良好的維持1. 確保100%的良品制造。5. 自律（shitsuke）：養(yǎng)成良好的的工作習(xí)慣，遵守紀(jì)律，努力提高人員素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。目視化管理的形式：1. 安燈（電子裝置）：傳達(dá)工程異?；蛄慵?yīng)，刀具交換指令等訊息的裝置。是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維護(hù)為國(guó)程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)管理體系。Action（行動(dòng)）：將改革后的程序更標(biāo)準(zhǔn)化，然后再次開(kāi)始這個(gè)循環(huán)。 (3)縮短“內(nèi)變換操作” 時(shí)間。 在外部作業(yè)轉(zhuǎn)換中，模具、工具以及材料必須事前整整齊齊地準(zhǔn)備到設(shè)備旁邊，而且模具必須事前修理好。標(biāo)準(zhǔn)化是一個(gè)過(guò)程，而非一個(gè)結(jié)果，它不是來(lái)束縛我們前進(jìn)的障礙。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是為了將作業(yè)人員、設(shè)備布置及物流過(guò)程作最適當(dāng)?shù)慕M合，以有效地達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)而設(shè)立的標(biāo)準(zhǔn)化文件。3. KANBAN（看板）：領(lǐng)取物品情報(bào)、搬運(yùn)指示情報(bào)和生產(chǎn)指示情報(bào)。2. 管理者意志通過(guò)管理板讓全員知曉，進(jìn)而達(dá)成一致目標(biāo)的手段。3. 事前預(yù)防設(shè)備故障，即不需要對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行看護(hù)。節(jié)拍時(shí)間（Takt Tim
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