【正文】 受壓面積。C、 梁側(cè)模采用多層板，在側(cè)模外側(cè)上、下分別釘一根60mm90mm木方，在這兩根木方間設木方支頂，間距10001500mm。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿，柱模的澆筑口和清掃在配模時一并考慮留出。 （6）經(jīng)檢查合格的模板應按安裝程序進行堆放或運輸。鋼筋安裝位置的允許偏差要符合〈〈混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范〉〉GB50204—鋼筋保護層采用5050砂漿墊塊，保護層大?。▔|塊的厚度）要符合設計要求。接頭末端至彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。彎鉤，,平直長度≥3d；頂板支座負彎矩鋼筋末端做成90176。所有鋼筋均采用機械除銹。堆放時鋼筋下面要墊墊木或砌地壟墻，墊木或地壟墻厚度高度不應小于20cm，間距1500mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。D、夯實時，夯跡應相互塔接，防止漏壓或漏夯。（3）、施工工藝A、從上至下分層分段依次進行的原則進行施工。二、施工測量基本要求根據(jù)《工程測量規(guī)范》的要求，高程控制網(wǎng)采用國家水準測量的技術(shù)要求施測。加強項目部與各專業(yè)施工隊伍的管理本工程各專業(yè)施工工種的相互交叉施工及配合多，必須加強統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，主要是協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊伍的進場時間、施工作業(yè)范圍及作業(yè)時間，其施工周期必須確保在總工期范圍內(nèi)，各專業(yè)施工隊伍的施工日期將在各專業(yè)中進行明確，有關專業(yè)工程施工在總計劃工期目標內(nèi)，與結(jié)構(gòu)建筑施工的同時，采取適時穿插近早提前的原則，施工過程中，我們將進一步加強管理，通過協(xié)調(diào)，確?？偣て谀繕恕＿x用高素質(zhì)勞動隊伍：根據(jù)本工程工程量、質(zhì)量及工期的要求，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊伍，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高的施工隊伍上崗操作，各專業(yè)工種與施工人數(shù)見勞動力計劃表。本工程我們在安排施工總進度計劃時，考慮用 147 個日歷天完成合同界定范圍內(nèi)的所有施工任務。（4）、在基礎、主體結(jié)構(gòu)施工中，水通設備管道等的預埋、預留施工配合進行，以滿足施工工期的要求。二、勞動力需求計劃施工期間勞動力需求計劃，詳見附圖《勞動力計劃表》。本工程前期主要解決施工總平面布置、現(xiàn)場臨時用電方案、基礎工程施工方案、塔吊安裝方案和結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、混凝土施工方案。作好場地平整，根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)狀，場地需進行平整。大力推進技術(shù)革新極力推廣應用新技術(shù)、新工藝，不斷提高企業(yè)的技術(shù)水平，這是我公司在市場經(jīng)濟體制下求發(fā)展的戰(zhàn)略手段，我公司在該工程施工中將大力推廣和應用新技術(shù)、新工藝，以提高經(jīng)濟和社會效益安全生產(chǎn)、文明施工：切實抓好安全生產(chǎn)，努力搞好文明施工，為我們樹立起良好的社會形象。本工程總平面圖。國家頒發(fā)的現(xiàn)行法律、法規(guī)、以及工程質(zhì)量、文明施工及安全生產(chǎn)有關規(guī)定及要求。創(chuàng)建“遼河油田安全文明工地”。物資準備工作要針對兩種對象，作到區(qū)別對待，真正解決施工現(xiàn)場的物資供應問題，為此，我們作好如下準備：對現(xiàn)場臨時設施所需的各種材料，如辦公設備、工具用房、生產(chǎn)用房，臨時用電配電箱，電纜、水管等，根據(jù)現(xiàn)場進度情況組織材料物資進場。學習規(guī)范各項工程施工前，組織專業(yè)工長和技術(shù)工程師、工長、隊組負責人等人員學習與施工有關的技術(shù)規(guī)范、標準。三、施工部署根據(jù)本工程為框架結(jié)構(gòu)特點，主體施工主要解決砼、鋼管、模板、鋼筋、磚大量建材及周轉(zhuǎn)材料的運輸及施工，其施工部署如下： （1）、我公司在主體施工中采用自制混凝土，應盡量減少材料及資源的浪費，便于有效的施工管理和材料的節(jié)約，確保工程質(zhì)量。在實際施工中如情況變化較大，我們還將根據(jù)實際情況對進度計劃進行調(diào)整，以確保該工程按期完工。生產(chǎn)例會主要通報并完成以下內(nèi)容：工程合同和分階段計劃以及勞動力、材料、機具、設備計劃的執(zhí)行情況。通過確保日、周進度計劃的完成來保證月計劃、階段性施工進度計劃直至總進度計劃的全面完成。如果沒有，開工前應及時的送法定計量檢測單位進行檢定。二、施工工藝及施工質(zhì)量要求：土方開挖施工工藝流程及質(zhì)量要求 （1）、設置測量控制網(wǎng)，要求設在不受基礎施工影響之處，在施工前根據(jù)在門板樁上的軸線，放出基坑的灰線（邊線）和水準標志，按要求放出邊坡寬度、灰線、標高、軸線應進行復核檢查無誤后方可進行挖土施工。（2）、施工工藝：A、填土前，應將基土內(nèi)的垃圾等雜物清除干凈。不合格的鋼筋堅決組織退場，并作好相關物資管理記錄和重新進場計劃。三、鋼筋加工備料鋼筋在加工前應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。(3)鋼筋的成型采用鋼筋成型機對鋼筋進行成型。箍筋的彎曲直徑應大于受力鋼筋的直徑，抗震結(jié)構(gòu)箍筋平直長度為10d。當受拉鋼筋的直徑d＞28㎜及受壓鋼筋的直徑d＞32㎜時，不應采用綁扎搭接接頭。梁主筋雙排或多排時，均采用Φ25的短鋼筋，長度同梁寬，將鋼筋隔開，板為雙層時，采用Φ1610001000撐筋支撐。 （3）模板墊底部位應預先找平，雜物清理干凈，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿或砼成形后爛根。 （9）做好施工機具和輔助材料的準備工作。① 梁支模施工方法工藝流程：彈線——支立柱——安裝梁底模——調(diào)整標高——安裝梁側(cè)?！惭b樓板底模主龍骨——支立柱——安裝次龍骨——鋪摸板———校正標高及平整度——釘立柱的水平干及斜拉桿。 底層地面應夯實，底層和樓層立柱均應墊通長腳手板。 （7）同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊。這樣解決了混凝土澆注過程有夾渣現(xiàn)象的出現(xiàn)。第五節(jié) 混凝土工程施工方案一、混凝土澆筑的總體安排混凝土數(shù)量應根據(jù)運距和澆筑速度合理配置，以滿足混凝土澆筑，且通過計算確定每次澆筑混凝土量，確?，F(xiàn)場混凝土澆筑連續(xù)進行，避免在施工過程出現(xiàn)不必要的施工冷縫。磅秤應定期核驗、維護，以保證計量的準確。 5） 投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。若有離析現(xiàn)象，應在澆筑地點進行人工二次拌合。梁、板混凝土澆筑1）澆筑梁板混凝土之前先將墻柱表面浮漿剔鑿干凈，剔到露出石子，并將松散物清除干凈后，用水沖洗濕潤，再澆筑一層水泥漿。樓梯混凝土的澆筑樓梯混凝土與同層樓板混凝土一起施工，支模、綁鋼筋時做好平臺處鋼筋的預埋、梁豁口的預留工作。砌塊砌筑前，應清理砌塊表面的污物和毛邊，檢查砌塊外觀質(zhì)量和出廠日期，不得使用斷裂砌塊砌筑，墻身防潮層設?(標頂)處做20厚1：2水泥砂漿內(nèi)摻5%防水劑，抹平壓實。已砌筑好的砌塊，不得再撬動、碰撞、松動，否則應清除原有砂漿，重新砌筑。材料要求：腳手架桿件選用φ48，聯(lián)接件用鑄鐵扣件，鋼管、扣件、螺栓必須規(guī)格統(tǒng)一，質(zhì)地優(yōu)良，應有出廠合格證明。剪刀撐接長應用搭接方式，剪刀撐的搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于10cm。第二步以上應全部設密目安全網(wǎng)封閉。架子各桿件交接均須用扣件聯(lián)結(jié)，扣件擰緊程度必須適宜，扭力矩控制在4~5Kg/m為宜，最大不得超過6Kg/m。 （4）遇六級以上大風、大雨、大霧和大雪天氣應停止腳手架搭拆作業(yè)，雨雪后上架子應作好防滑措施。鋪磚時應抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔1520塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地面磚鋪貼平整密實。 塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。第九節(jié) 屋面工程施工方案屋面防水層構(gòu)造為：SBS防水卷材， 基層處理劑。基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、變形縫、煙囪等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑100mm為宜，內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應做成略低的凹坑。質(zhì)量要求按建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502102001進行施工。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。散熱器后邊的墻面抹灰，應在散熱器安裝前進行，抹灰面接槎應平順，地面剔腳板或墻裙，管道背后應及時清理干凈，做到活完底清。橫豎桿及拉桿應離開墻面和窗口150～200mm，陽臺欄桿、預留孔洞及排水管處理完畢，外門窗如安裝完畢，用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，在外門窗為鋁合金門窗及塑鋼門窗時，先安裝完門窗，要事先粘貼好保護膜，墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好，按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類碼放。每層打底時則以灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層做到橫平豎直。 鑲貼面磚：鑲貼應自下而上進行，高層建筑采取措施后(即對水平線、垂直線檢查無誤后，并外架子有分層作業(yè)安全保證的情況下)，可分段進行。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm時應用白水泥配顏料進行擦縫處理，面磚縫子勾完后，用棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 拆架子時注意不要碰撞墻面。二） 施工準備 1. 材料及主要機具： 1） 水泥：，一個工程所用水泥應采用同一批產(chǎn)品，并應一次備齊。 2） 墻面基層及防水節(jié)點應處理完畢，完成雨水管卡、設備容墻管道等安裝預埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實、晾干。 基層墻面處理尚應注意以下幾點： 1 ） 底層表面標高的控制：底層膠泥抹好后，涂料層約厚1mm。進場的原材料和閥門應具有出廠合格證，其規(guī)格、型號及性能檢測報告應符和國家技術(shù)標準或設計要求。穿砌墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標高、幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后再用砂漿固定，然后土建繼續(xù)施工。管道及衛(wèi)生潔具穿樓板處、地漏周圍要用細石砼摻膨脹劑灌密實。采暖系統(tǒng)立支管閥門為閘閥，型號為Z41H16C。③管線高點排氣，低點設絲堵泄水。防腐、保溫明裝不保溫管道及支架除銹后，刷紅丹防銹漆一道，刷銀粉二道；暗裝管道刷紅丹防銹漆二道，保溫管道刷紅丹防銹漆兩道，保溫后在保護層外刷灰色調(diào)和漆二道。(2)配合土建做好電纜入戶保護鋼管和穿墻套管洞口的預留，預埋以及電纜溝、配電箱和接線盒等洞口的預留。二、施工工藝標準和質(zhì)量要求材料設備的驗收1）對到場的各種材料首先要進行外觀檢查，核對其型號、規(guī)格是否符合要求，管材要檢查壁厚和內(nèi)外徑，線材要檢查線徑和絕緣層厚度等，檢查產(chǎn)品合格證、檢測報告是否齊全。（3）管路敷設時對管線的走向和配電箱或燈線盒位置要分系統(tǒng)分回路，逐段準確無誤的標記清楚，管路連接要自然、平滑，暗敷時套管連接要良好，線管與箱體和線盒的接地跨接不能遺漏，煨彎時，用力要均勻，不能用力過猛，彎曲度和彎扁度要符合規(guī)范要求。3）低壓電氣設備及照明器具安裝(1)燈具安裝時固定所用木螺絲或吊桿的強度要能承受其自身重量和燈具重量的兩倍以上，自重超過三千克時，應增加預埋件或螺栓固定。 配電設備安裝： ，廚房，,壁掛式空調(diào)插座，,柜式空調(diào)，客廳，臥室插座（安全插座），特殊情況根據(jù)設計要求確定。2）、利用建筑物構(gòu)造柱內(nèi)主筋做引下線，柱主筋d16mm用兩根鋼筋，10≤d＜16用四根鋼筋作為一組引下線，引下線上端與避雷帶焊接，不同標高豎向聯(lián)結(jié)均采用鍍鋅254扁鋼沿側(cè)墻暗敷設，下端與地梁鋼筋焊接，引下線間的連接為搭焊，搭焊長度為6d，為了測接地電阻。選定的材料，必須經(jīng)甲方書面認可后，方可進行采購。4）、接地系統(tǒng)，重復接地與防雷接地共用接地裝置，接地電阻R≤1Ω，測試后如不滿足要求，在預埋連接導體處加人工接地裝置，接地極采用50*50*2500鍍鋅角鋼，接地線采用40*40鍍鋅扁鋼，接地極間距5m，距建筑物3m，接地極頂端距地面1m。(2)有關安裝單位及廠家均派技術(shù)人員參加，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(3)開關切斷相線，螺口燈頭相線接在中心觸點的端子上；同樣用途的三相插座接線，相序排列一致；單相插座的接線，面對插座，右極接相線；左極接零線；單相三孔、三相四孔插座的接地（接零）線接在正上方；插座的接地（接零）線單獨敷設，不與工作零線混同。（4）管口毛刺要打磨光滑，進入線盒及箱體的管口不能超過3 mm。3）做好開箱驗收記錄，收集好相關的技術(shù)資料等。(3)各種設備基礎和埋件的埋設工作。采暖進出口管線采用聚氨脂泡沫黃夾克保溫管，保溫厚度為30mm。管道支吊托架管道支吊托架的安裝與管道接觸應嚴密，固定應牢固，滑動支架應靈活，滑托與溝槽兩側(cè)應留有3—5mm的間隙并留有一定的偏移量，吊架應向熱膨脹的反方向偏移。散熱器安裝散熱器均為掛裝：，（）。排水管道應加強防堵保護措施，安裝完后應做通水、通球試驗。在預留前應先根據(jù)砼樓板的厚度做好木盒子。過程中專業(yè)配合1）予埋剛性防水套管，熱水管道穿越樓板或墻體時，設鋼套管，套管比管道大兩號。 3 ） 滾涂：水泥膠泥面層要求大杠刮平，表面無孔洞，木抹子搓平，鐵抹子壓光，用軟毛刷垂直向下，輕刷一遍，要求表面顏色一致，無抹紋，刷紋一致。 4） 根據(jù)施工需要提前準備好相應的機械，滾涂用的滾子若干個。 2） 涂料：應選用耐光、耐堿性好的涂料，一個工程所用的涂料應采用同一廠家、同一牌號、同一批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，并應一次備齊。（2） 砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會出現(xiàn)空鼓，因此，應嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重做。（二） 夏季鑲貼室外飾面板、飾面磚，應有防止曝曬的可靠措施。做法：用1:1水泥砂漿，在磚背面抹3～4mm厚粘貼即可。 彈線分格：待基層六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設計、建設、監(jiān)理和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。 （11）、抹罩面灰：應在底灰六七成干時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應澆水濕潤），罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平，依先上后下的順序進行，然后趕實搓毛，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓光，施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。 （7）、抹水泥窗臺：先將窗臺基層清理干凈，