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正文內(nèi)容

淮南某電廠2215600mw超臨界機(jī)組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計(jì)(完整版)

  

【正文】 碳酸離子 mg/L 未檢出 未檢出 未檢 出 未檢出 未檢出 未檢出 全硅 mg/L 溶硅 mg/L 膠硅 mg/L 全硬度 mg/L 以 CaCO3 計(jì) 140 309 209 228 127 碳酸鹽硬度 mg/L 以 CaCO3 計(jì) 101 203 187 151 非碳酸鹽硬度 mg/L 以 CaCO3 計(jì) 106 22 77 甲基橙堿度 mg/L 以 CaCO3 計(jì) 203 187 151 酚酞堿度 mg/L 以 CaCO3 計(jì) 未檢出 未檢出 未檢出 未檢出 未檢出 未檢出 電導(dǎo)率( 25℃) μ S/cm 357 550 560 449 194* 260* 氨氮 mg/L COD(Cr) mg/L 17 22 19 14 11 離子分析誤差 % % % % % % 供給脫硫 島水源、電源的參數(shù) 工業(yè)水 壓力 MPa ~ 工業(yè) 冷卻 水 懸浮物 mg/l 20 壓力 MPa (正常 ):≤ MPa 溫度 ℃ 38℃ (最高 ) 消防水 總?cè)芙夤腆w mg/l 20 壓力 MPa 關(guān)閉壓力 MPa 生活水 壓力 MPa 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 FGD 裝置的設(shè)計(jì)、制造、土建施工、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核、最終交付等符合相關(guān)的中國(guó)法律及規(guī)范、以及最新版的 ISO 和 IEC 標(biāo)準(zhǔn)。 運(yùn)輸 電廠運(yùn)輸 主要 采用公路 ,鐵路 和水運(yùn)為主。局部上部為褐黃色粉土。層頂埋深 m,層厚 m。 場(chǎng)地地基土不存在地震液化效應(yīng)。近場(chǎng)區(qū)地跨淮河,分布有窯河、花家湖、淝河、瓦埠湖、芡河等河流,屬淮河水系。600MW 超臨界機(jī)組與脫硫裝置有關(guān)的主要設(shè)備參數(shù)見(jiàn)表 1- 1。本期工程進(jìn)度為 1 號(hào)機(jī)組 2020 年 6 月投產(chǎn), 2 號(hào)機(jī)組 2020 年 12 月投產(chǎn)。本協(xié)議包括脫硫島以內(nèi)且能滿足 2179。600MW 超臨界機(jī)組,采用石灰石 — 石膏濕法、一爐一塔脫硫裝置。事故狀態(tài)下,煙氣脫硫裝置的進(jìn)煙溫度不超過(guò) 160℃ (每年兩次,每次 1 小時(shí)鍋爐空氣預(yù)熱器故障)。 承包商應(yīng)配合進(jìn)行 KKS 標(biāo)識(shí)系統(tǒng)編碼工作,并在提供的技術(shù)資料(包括圖紙)和設(shè)備標(biāo)識(shí)必須有 KKS 編碼,具體要求在第一次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上確定。600MW 機(jī)組電廠及施工用地要求,并留有再擴(kuò)建的可能。 煙囪后區(qū)域內(nèi)的集中脫硫場(chǎng)地及脫硫廢水處理車(chē)間所轄均屬脫硫 (FGD)島。場(chǎng)地地表地震動(dòng)參數(shù):在 50 年超越概率分別為 63%、 10%和 3%的條件下,工程場(chǎng)地地表水平峰值加速度分別為29gal、 91gal 和 132gal。地基土分布情況自上而下描述如下: ① 粉質(zhì)粘土:灰黃色,濕,可塑,上部約 20 cm 左右為耕土,含植物根莖,層厚 (平均值,以下同 )。 ⑥ 粉質(zhì)粘土:褐黃色,稍濕,硬塑,局部夾粉土。層頂埋深 ,層厚 。 在脫硫石膏不被綜合利用時(shí),石膏可臨時(shí)堆放在石膏脫水車(chē)間底層。 工程中的工作語(yǔ)言為漢語(yǔ),所有的文件、圖紙均用漢語(yǔ)進(jìn) 行編寫(xiě)。 B:脫硫裝置統(tǒng)計(jì)期間強(qiáng)迫停運(yùn)小時(shí)數(shù)。 循環(huán)泵效率保證值 大于 85%。 運(yùn)行人員數(shù)量最少 178。這個(gè)要求包括:不需要另外的和非常規(guī)的操作或準(zhǔn)備,裝置能以冷態(tài)、熱態(tài)二種啟動(dòng)方式投入運(yùn)行,特別是在鍋爐運(yùn)行時(shí), FGD 裝置和所有輔助設(shè)備能投入運(yùn)行而對(duì)鍋爐負(fù)荷和鍋爐運(yùn)行方式無(wú)任何干擾。機(jī)組檢修時(shí)間為:小修每年 1 次,大修每 6 年一次。 生活排水系統(tǒng)是收集盥洗間衛(wèi)生設(shè)施等排放的污水。C 系統(tǒng)采用先進(jìn)的 DCS 控制系統(tǒng)。 各工藝房間、配電室及水處理室均設(shè)置完整可靠通風(fēng)系統(tǒng)。 不同部件安裝在組合的或單獨(dú)的建筑物中: 178。 對(duì)于設(shè)備的任何部分,不使用石棉或含石棉的材料。 脫硫控制室、電子設(shè)備間等按有關(guān)消防規(guī)范需要采用氣體滅火系統(tǒng)。所有文件有版次或最終版印跡。 178。 裝置中使用標(biāo)志清單 (警告標(biāo)志、資料標(biāo)志、事故標(biāo)志等 )。 竣工圖 178。 在質(zhì)保期測(cè)試 (半商業(yè)運(yùn)行 )的記錄和報(bào)告 178。 有一個(gè)專門(mén)的章節(jié)說(shuō)明常規(guī)性維護(hù),并指出定期的檢查方式、常規(guī)清洗和潤(rùn)滑操作、常 規(guī)安全檢查和類(lèi)似步驟。 整套 FGD 系統(tǒng)及其裝置的設(shè)置能夠滿足整個(gè)系統(tǒng)在各種工況下自動(dòng)運(yùn)行的要求, FGD 裝置及其輔助設(shè)備的啟 動(dòng)、正常運(yùn)行監(jiān)控和事故處理在 FGD 控制室實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化,而不需要在就地進(jìn)行與系統(tǒng)運(yùn)行相關(guān)的操作。 ( 7)煙道和箱罐等設(shè)備配備足夠數(shù)量的人孔門(mén),所有的人孔門(mén)使用鉸接方式,且能容易開(kāi) /關(guān)。 ( 14)所有設(shè)備和電動(dòng)機(jī)的冷卻方式盡可能不采用水冷卻。 ( 4)吸收劑制漿方式采用石灰石 成品粉, 在電廠脫硫島制成漿液。 兩臺(tái)機(jī)組的脫硫裝置以煙囪為中心對(duì)稱布置,公用系統(tǒng)除外。承包商對(duì)系統(tǒng)的擬定、設(shè)備的選擇和布置負(fù)責(zé),業(yè)主方的要 求不 免 除承包商的責(zé)任。 石灰石粉由業(yè)主自備的密封罐車(chē)氣力輸送至石灰石粉倉(cāng),石灰石粉裝料管由承包商負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、施工,接口位于距地面 米處,管道應(yīng)為耐磨材料, 具體的接口形式、裝料管規(guī)格在聯(lián)絡(luò)會(huì)上確認(rèn) 。 除塵器過(guò)濾效率大于 %,排氣側(cè)粉塵排放濃度不大于 50mg/Nm3,過(guò)濾風(fēng)不大于。 ( 2)皮帶稱重給料機(jī) 皮帶稱重給料機(jī)用于測(cè)量和輸送石灰石粉至漿液攪拌池,每臺(tái)石灰石皮帶稱重給料機(jī)的容量按石灰石制漿系統(tǒng)要求的石灰石給料量來(lái)確定。 給料機(jī)的設(shè)計(jì)適應(yīng)皮帶溢出物和夾 帶物排入給料槽。 稱重元件是壓力或扭力形式,并且偏離刻度最小。漿液池內(nèi)的石灰石漿液的濃度控制在 30%( Wt)左右,承包商提供在線監(jiān)測(cè)并調(diào)節(jié)漿液的濃度在規(guī)定范圍內(nèi)的系統(tǒng)。 送入吸收塔的石灰石漿液給料流量信號(hào)進(jìn)入 FGD_DCS 系統(tǒng)。在主體發(fā)電工程煙道上設(shè)置旁路擋板門(mén),當(dāng)鍋爐啟動(dòng)、進(jìn)入 FGD 的煙氣超溢和 FGD 裝置故障停運(yùn)時(shí),煙氣由旁路擋板經(jīng)煙囪排放。 在煙氣系統(tǒng)中,設(shè)有人孔和卸灰門(mén)。 增壓 風(fēng)機(jī) 主軸承及電機(jī)軸承、液壓裝置和油站為進(jìn)口產(chǎn)品。 —— 材料和潤(rùn)滑油系統(tǒng)的選擇要考慮最低和最高環(huán)境溫度的影響,要有防凍措施。風(fēng)機(jī)振動(dòng)在制造廠測(cè)定,風(fēng)機(jī)軸承雙向振幅不超過(guò) 。 —— 潤(rùn)滑油管道的連接處在適當(dāng)?shù)奈恢眠M(jìn)行焊接,法蘭連接僅僅用于需要裝配或拆卸的管道。 為了承受任何不平衡的軸向推力,提供潤(rùn)滑的止推環(huán)或推力軸承。 —— 風(fēng)機(jī)殼體除可拆卸部分用螺栓連接外,其余為全焊結(jié)構(gòu)。 煙氣 煙氣換熱器 ( 1)設(shè)計(jì)原則 當(dāng) FGD 進(jìn)口 原煙氣溫度在大于或等于設(shè)計(jì)溫度時(shí), GGH 出口的凈煙氣溫度不低于 80℃。搪瓷的單面厚度至少為 。清掃裝置為全伸縮式,并能保證換熱設(shè)備的壓降值在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi);清掃裝置考慮防腐。為了監(jiān)控吹掃壓力,每臺(tái)吹灰器設(shè)置一個(gè)壓力表。 煙道是具有氣密性的焊接結(jié)構(gòu),所有非法蘭連接的接口都進(jìn)行連續(xù)焊接。 煙道外部充分加固和支撐,以防止顫動(dòng)和振動(dòng),并且設(shè)計(jì)滿足在各種煙氣溫度和壓力下能提供穩(wěn)定的運(yùn)行。 煙道的設(shè)計(jì)盡量減小煙道系統(tǒng)的壓降,其布置、形狀和內(nèi)部件(如導(dǎo)流板和轉(zhuǎn)彎處導(dǎo)向板)等均進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。 煙氣擋板 (1) 設(shè)計(jì)原則 擋板的設(shè)計(jì)能承受各種工況下煙氣的溫度和壓力,并且 無(wú) 變形或泄漏。驅(qū)動(dòng)擋板的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可進(jìn)行就地配電箱(控制箱)操作和 FGD_DCS 遠(yuǎn)方操作,擋板位置和開(kāi)、關(guān)狀態(tài)反饋進(jìn)入 FGD_DCS 系統(tǒng)。特別注意框架、軸和支座的設(shè)計(jì),以便防止灰塵進(jìn)入和由于高溫而引起的變形或老化。 所有膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)無(wú)泄漏,并且能承受系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)正壓 /負(fù)壓再加上 10mba 余量的壓力。 材料選擇提交給業(yè)主確認(rèn)。 框架深度最小是 200mm,而且最小要留 80mm 的余地以便于拆換膨脹節(jié)的螺栓、螺母和墊圈。 框架內(nèi)外密封焊在煙道上。 吸收塔內(nèi)漿液最大 Cl 離子濃度為 20g/l。所有部件包括塔體和內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮腐蝕余度。 吸收塔底面設(shè)計(jì)能完全排空漿液。觀察鏡易于更換;直徑不小于 500mm,且設(shè)置自動(dòng)照明裝置和沖洗系統(tǒng)。 內(nèi)襯與特殊合金材料 吸收塔殼體由碳鋼制做,內(nèi)表面進(jìn)行襯鱗片的防腐設(shè)計(jì)。 漿液噴淋系統(tǒng)所采用的材料提交業(yè)主方確認(rèn)。 除霧器材料采用帶加強(qiáng)的阻燃聚丙稀,能承受高速水流沖刷,特別是人工沖洗造成的高速水流沖刷,選用的材料提交給業(yè)主方確認(rèn)。對(duì)測(cè)量除霧器壓降的裝置采取防止堵塞的措施。 178。 178。氧化風(fēng)機(jī)為羅茨型。 氧化風(fēng)機(jī)設(shè)置隔音罩,風(fēng)機(jī)噪聲滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 電梯 脫硫島設(shè)兩 部客貨電梯,額定載重量不小于 1000kg,速度不小于 ,轎廂有效面積不小于 ,電梯設(shè)計(jì)考慮留有足夠的空間和載重能力運(yùn)輸除霧器組件和常用檢修工具;電梯性能安全可靠 、乘坐舒適、噪音小、停層準(zhǔn)確,并符合供貨商所在國(guó)的標(biāo)準(zhǔn),且不低于中國(guó)國(guó)內(nèi)最新的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 排空系統(tǒng) 系統(tǒng)概述 FGD 島內(nèi)設(shè)置一個(gè)兩臺(tái)爐公用的事故漿 液箱 ,事故漿 液箱( 地上式,鋼制圓柱形,內(nèi)襯≥ 玻璃鱗片) 的容量滿足單個(gè)吸收塔檢修排空時(shí)和其他漿液排空的要求,并作為吸收塔重新啟動(dòng)時(shí)的石膏晶種。 提供攪拌措施防止集水坑和事故漿 箱 內(nèi)的漿液沉淀。 事故漿 液箱 設(shè)漿液返回泵(將漿液送回吸收塔) 一 臺(tái)。 電梯的制造與安裝安全符合 GB75881995《電梯的制造與安裝安全規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)要求。 在吸收塔內(nèi)分布的氧化風(fēng)管材料采用耐腐蝕合金鋼 或其它滿足工藝要求的材料 ,并提交給業(yè)主方確認(rèn)。 氧化風(fēng)機(jī) 能提供足夠的氧化空氣,氧化風(fēng)管布置合理,使吸收塔內(nèi)的亞硫酸鈣充分轉(zhuǎn)化成硫酸鈣。其材料提交給業(yè)主方認(rèn)可。 178。而且組件能通過(guò)附近的吸收塔人孔門(mén)進(jìn)入。 除霧器沖洗系統(tǒng)能夠?qū)ΤF器進(jìn)行全面沖洗, 無(wú) 未沖洗到的表面。 吸收塔漿液攪拌器符合 章節(jié)的要求。 吸收 塔入口煙道材質(zhì)為 C276,厚度為 5mm,最短處不小于 1 米,長(zhǎng)度并應(yīng)該超出干濕界面處 200mm。人孔門(mén)的尺寸至少為 Dn800,易于開(kāi)關(guān),在人孔門(mén)上裝有手柄,如果必要,設(shè)置爬梯。噴霧塔不設(shè)備用噴霧層。為保證殼體結(jié)構(gòu)的完整性,盡可能使用焊接連接,法蘭和螺栓連接僅在必要時(shí)使用。 吸收塔 設(shè)計(jì)原則 吸收塔采用噴霧塔,在吸收塔前不另設(shè)置預(yù)洗滌塔。 SO2吸收系統(tǒng) 技術(shù)要求 石灰石漿液通過(guò)循環(huán)泵從吸收塔漿池送至塔內(nèi)噴嘴系統(tǒng),與煙氣接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)吸收煙氣中的 SO2,在吸收塔循環(huán)漿池中利用氧化空氣將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。 膨脹節(jié)及與煙道的密封有 100%氣密性。 接觸濕煙氣并位于水平煙道段的膨脹節(jié)通過(guò)膨脹節(jié)框架排水,排水孔最小為 Dn150,并且位于水平煙道段的中心線上。 煙道膨脹節(jié)考 慮保溫。 密封氣壓力至少維持比煙氣最高壓力高 500Pa,因此風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)有足夠的容量和壓頭。 所有擋板 /執(zhí)行器的全開(kāi)全關(guān)位配有四開(kāi)四閉行程開(kāi)關(guān),接點(diǎn)容量至少為 220VAC、 3A。擋板 采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。在煙道有內(nèi)襯的地方,內(nèi)部導(dǎo)流板和排水裝置,采用合金材料 或其它滿足要求的材料 。煙道外部加強(qiáng)筋統(tǒng)一間隔排列。 旁路煙道(從旁路檔板 進(jìn)口反法蘭至 煙囪)也防腐, 防腐材料能夠長(zhǎng)時(shí)間耐受 160℃煙氣 ,旁路煙道本體(從旁路檔板 進(jìn)口反法蘭至 煙囪 進(jìn)口 ) 和 防腐的 設(shè)計(jì)、供貨和施工等由承包商負(fù)責(zé),選擇的防腐材料征得業(yè)主方同意。 煙氣-煙氣換熱器及其輔助系統(tǒng)的保溫油漆根據(jù)章節(jié) 的要求進(jìn)行。 GGH 換熱組件的清掃用空氣及水。 采取泄漏密封系統(tǒng),減小未處理煙氣對(duì)潔凈煙氣的污染。C。 —— 殼體在方便的位置分開(kāi),以便于維護(hù)和取出輪和軸而不致卸掉機(jī)座或連接的管道。 —— 承包商為增壓風(fēng)機(jī)以及 配套的電動(dòng)機(jī)提供安全可靠的潤(rùn)滑油系統(tǒng),潤(rùn)滑系統(tǒng)在風(fēng)機(jī)頻繁啟動(dòng)和長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行條件下保證性能合格和軸承壽命。 —— 提供所有驅(qū)動(dòng)機(jī)械間的鉆好孔的裝在設(shè)備上的撓性靠背輪,并附連接件、墊片、止 動(dòng)件等。風(fēng)機(jī)在機(jī)殼上敷設(shè)吸聲材料,并進(jìn)行保溫。 —— 油站系統(tǒng)中的油泵須采用一用一備。 風(fēng)機(jī)有幾乎平坦的效率特性曲線,以保證在負(fù)荷變化時(shí)有最佳的效率。 提供所有煙道、擋板、 FGD 風(fēng)機(jī)、煙氣換熱器和膨脹節(jié)等的保溫和保護(hù)層的設(shè)計(jì)。 事故狀態(tài)下,煙氣脫硫裝置的進(jìn)煙溫度不超過(guò) 160℃ (每年兩次,每次 1 小時(shí)鍋爐空氣預(yù)熱器故障)。 石灰石漿液給料量根據(jù)鍋爐負(fù)荷、 FGD 裝置進(jìn)口和出口的 SO2濃度及吸收塔漿池內(nèi)的漿液 PH 值進(jìn)行控制。石灰石漿液池內(nèi)設(shè)一臺(tái)攪拌器,其設(shè)計(jì)和布置保證漿液濃度的均勻及防止?jié){液沉降結(jié)塊。采用電動(dòng)自重補(bǔ)償,稱重元件要進(jìn)行溫度補(bǔ)償以消除環(huán)境溫度改變引起的信號(hào)偏離,稱重元件完全密封,防水,防塵,而且根據(jù) IEC 標(biāo)準(zhǔn),防護(hù)等級(jí)是 IP67 或相等標(biāo)準(zhǔn)。 稱重系統(tǒng)包括電子稱重元件,速度感應(yīng)器和重量一速度放大器。給料機(jī)將帶有給料量調(diào)節(jié)控制器,調(diào)節(jié)范圍能達(dá)到從 0~100%的可變給料量。布袋熱穩(wěn)定性好,抗破損力強(qiáng),耐堿性,透氣性好,壓差低。 貯倉(cāng)根據(jù)確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。有汽車(chē)通過(guò)的架空管道凈空高度為 米,室內(nèi)管道支架梁底部通道處凈空高度為 米。吸收塔布置在增壓風(fēng)機(jī)后。 ( 6)脫硫系統(tǒng)排放的煙氣不對(duì)煙囪造成腐蝕、積水等不利影響。 ( 16)所有漿液箱、地坑的攪拌器采用防腐耐磨的襯膠結(jié)構(gòu)。 ( 8)所有設(shè)備和管道,包括煙道、膨脹節(jié)等在設(shè)計(jì)時(shí)考慮設(shè)備和管道發(fā)生故障時(shí)能承
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