【正文】 員等。塔體其他部位m2160鱗片樹脂/玻璃鱗片 2177。凈煙道防腐m23780鱗片樹脂/玻璃鱗片 2177。負(fù)責(zé)一級塔前新建煙道、一二級塔之間聯(lián)絡(luò)煙道、二級塔后至煙囪入口煙道的制作及安裝；一級塔前事故噴淋系統(tǒng)，一、二級塔之間煙道沖洗水系統(tǒng)，煙道除霧器的安裝。表15改造設(shè)計煤種煤質(zhì)名 稱符號單位設(shè)計煤質(zhì)收到基全水份Mt%空氣干燥基水份Mad%收到基灰份Aar%收到基碳Car%收到基氫Har%收到基氧Oar%收到基氮Nar%收到基硫%揮發(fā)份Vdaf%216。④－1 黃土狀粉質(zhì)粘土（Qpl3）：以黃棕色為主，濕，硬塑，見蟲孔，混卵礫石及鈣質(zhì)結(jié)核，局部混量較高，夾薄層或透鏡體卵石或圓礫。該層廣泛分布于廠區(qū)中上部，單層厚度變化較大，一般厚 ～，平均厚度約 ?？缂臼┕ぃ涸摴こ涕_工到完工期間恰逢春夏秋冬季，故季節(jié)性施工技術(shù)安全措施必須制定并執(zhí)行到位。正對引風(fēng)機(jī)出口），相應(yīng)改造增壓風(fēng)機(jī)出口煙道，煙道系統(tǒng)優(yōu)化改造，兩級吸收塔串塔改造，煙道接口，系統(tǒng)調(diào)試。****00MW機(jī)組超低排放脫硫增容改造工程技術(shù)協(xié)議。 目 錄 1 1 1 2 2 3 3 6 8 16 16 16 18 22 23 24 24 24 25 27（設(shè)計提供清單） 30 31 32 32 33 33 33 34 現(xiàn)場施工通訊 34 35 35 35 36 36 36 37 38 43 45 49 58 61 67 6降低工程造價的措施 7設(shè)備缺陷的措施 748．調(diào)試 74 74 759．設(shè)備、物資管理、設(shè)備催交 76 7技術(shù)資料的管理 7保養(yǎng) 77 77 77 77 7810．質(zhì)量管理 78 78 79 79“四新”技術(shù)應(yīng)用計劃 8911．職業(yè)健康安全和環(huán)境管理及文明施工 90 90 91 92 102 10312．施工技術(shù)管理 104 104 105 106 107 109附一：一期脫硫平面布置圖 110附二：項(xiàng)目重大危險源辨識和預(yù)控措施 111****00MW機(jī)組超低排放脫硫增容改造工程，計劃于2016年5月23日開工，總工期為6個月。一級吸收塔設(shè)計入口煙氣量2238000m3/h（標(biāo)態(tài)，濕基，6%O2），原煙氣SO2濃度按4150 mg/m3（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2），吸收塔入口粉塵50mg/m3（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2）設(shè)計，二級吸收塔設(shè)計入口煙氣量2238000m3/h（標(biāo)態(tài)，濕基，6%O2），原煙氣SO2濃度按500 mg/m3（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2），吸收塔入口粉塵25mg/m3（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2）設(shè)計，二級吸收塔出口（煙囪入口）SO2排放濃度不大于35mg/m3（標(biāo)態(tài)、干基，6%O2），二級吸收塔出口（煙囪入口）粉塵濃度小于5mg/m3（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2），%，年等效利用小時數(shù)不低于5500小時。停機(jī)后一級塔出入口拆除煙道內(nèi)部有易燃件因此防火工作尤其重要。按其巖性及工程性能將廠區(qū)地層劃分為 5 層，部分厚度較小的夾層及透鏡體歸并在所處大層中。該層零星分布在①層中，一般厚度約 ～，平均厚度約 。****電廠一期2600MW機(jī)組主機(jī)側(cè)主要設(shè)備參數(shù)見表14。表17 吸收塔漿液品質(zhì)分析數(shù)據(jù)項(xiàng)目單位結(jié)果項(xiàng)目單位結(jié)果1/2Ca2+mmol/L電導(dǎo)率μS/cm53201/2Mg2+mmol/L含鹽量mg/L總硬度mmol/L懸浮物mg/LClmg/L18900總固mg/LSO42mg/LpH酚酞堿度mmol/L0全硅mg/L甲基橙堿度mmol/L氨氮mg/L總堿度mmol/LCODmg/L850本工程包含:脫硫系統(tǒng)GGH及相關(guān)煙道的拆除及倒運(yùn)；原吸收塔改造、新建二級吸收塔、配套設(shè)備及塔內(nèi)件安裝、新建煙道及煙道支撐鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場制作安裝，煙道保溫等，脫硫制漿、脫水、排空、工藝水等公共系統(tǒng)的設(shè)備及管道改造；電氣、控制等配套系統(tǒng)的改造；負(fù)責(zé)設(shè)備的單體調(diào)試、整體調(diào)試及分部試運(yùn)；設(shè)備投運(yùn)，消缺；安全管理等各方面要求，資料驗(yàn)收等各項(xiàng)工作。配套設(shè)置平臺、樓梯，并對改造系統(tǒng)進(jìn)行保溫、油漆。除霧區(qū)m21300鱗片樹脂/玻璃鱗片 2177。作為項(xiàng)目總承包單位，公司本著優(yōu)化資源配置，實(shí)行資源供給優(yōu)先思想，在施工現(xiàn)場建立精干、高效的施工管理組織機(jī)構(gòu)。（4）按照項(xiàng)目總承包合同中的建設(shè)工期，組織制訂和審核工程綜合進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃。（11）項(xiàng)目結(jié)束后，編寫項(xiàng)目工作總結(jié)，編寫項(xiàng)目完工報告。（8） 協(xié)調(diào)、監(jiān)督和管理施工分包商。（4） 負(fù)責(zé)重大施工方案安全審核與評估。（3） 開工前負(fù)責(zé)取得各種技術(shù)資料及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集等。（11） 如因其他項(xiàng)目需要調(diào)離提前和被接手同事嚴(yán)格交接所有資料并留交接手續(xù)，但因過程中資料未能及時整理導(dǎo)致交接不清遲緩引起的后果自行承擔(dān)。各施工單位經(jīng)理部在工程實(shí)施過程中的運(yùn)作方式為：施工單位經(jīng)理部主動發(fā)出的聯(lián)系信息只能指向********電廠項(xiàng)目部，各管理職能部門和********電廠項(xiàng)目部對口職能部門人員聯(lián)系，和業(yè)主/監(jiān)理聯(lián)系須通過西熱公司（特殊情況如：緊急安全狀況發(fā)生，不能及時和********電廠項(xiàng)目部取得聯(lián)系等情況除外）。專業(yè)工程師協(xié)助施工經(jīng)理完成進(jìn)度控制工作。各施工單位項(xiàng)目經(jīng)理部明確合同工期并使之與施工進(jìn)度計劃相協(xié)調(diào)，以經(jīng)營手段約束雙方責(zé)任，使進(jìn)度計劃始終處于受控狀態(tài)。目前基本全部利用四期項(xiàng)目用地。 施工現(xiàn)場的臨水、臨電接口由業(yè)主提供，然后根據(jù)現(xiàn)場總體布置分別接引到位。辦公室內(nèi)應(yīng)將安全文明施工組織機(jī)構(gòu)圖、安全文明施工管理目標(biāo)、安全文明施工崗位責(zé)任制、施工進(jìn)度橫道圖等設(shè)置上墻?，F(xiàn)場施工用水自業(yè)主指定接口接引，飲用水由施工單位自行購買合格水源。（8）不得隨意私拉亂接電源，如因工程需要，需向管理單位提出書面申請，內(nèi)容包括：用電負(fù)荷、使用時間、結(jié)算方式、安全措施等。，對要拆除部分做好分段劃分工作，并進(jìn)行合理的計算舊設(shè)備拆除預(yù)估量保證起吊作業(yè)安全系數(shù)85%以上，流動起重機(jī)械站位要考慮地面的地耐力必要時做措施。252。在保證安全前提條件下，拆除時作業(yè)區(qū)域不搭設(shè)固定式腳手架，在割槍尾端至皮帶1～，利用鍍鋅鋼管或竹桿長度提高作業(yè)人員氣割作業(yè)面積，達(dá)到分片壁板氣割分解后作業(yè)人員能快速離開起吊構(gòu)件，構(gòu)件吊離后又能立即開始?xì)飧钭鳂I(yè)，做到快割快吊提高效率，而不受夜間施工局部照明不利、視線不好時在搭設(shè)腳手架影響起吊，同時做到站在高處能拆除低處、站在低處也能拆除高處而不用增加腳手架的搭拆工作量，因此拆除效率大大提高而滿足本工程的拆除工期。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽。，基礎(chǔ)縱向鋼筋搭接接頭應(yīng)錯開設(shè)置，在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。，對混凝土缺陷部位（混凝土松散、破損）應(yīng)清理至堅(jiān)實(shí)基層，混凝土存在裂縫應(yīng)按要求處理，鋼筋銹蝕應(yīng)進(jìn)行除銹和清潔；，被包圍的混凝土棱角要打掉，清除混凝土表面的油污、浮漿，并將表面的灰塵清理干凈，新舊混凝土結(jié)合面應(yīng)涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道；、綁扎、模板搭設(shè)、試塊檢測、澆筑后的外觀質(zhì)量要符合現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求；，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值后拆除模板；，在灌注混凝土前應(yīng)將原基礎(chǔ)鑿毛（凹凸深度5mm左右），并刷洗干凈，涂一層混凝土界面結(jié)合劑，以增強(qiáng)新舊混凝土基礎(chǔ)的粘結(jié)力?！?0mm粒徑的卵石，含泥量不大于1％，檢測合格后方可使用。新澆筑的混凝土應(yīng)按要求留置試塊。 吸收塔安裝采用液壓頂升倒裝法。頂升器單點(diǎn)支撐額定載荷25t，額定起升能力為：2524≡600t。 安裝脹圈及脹圈升桿集中落下裝置，采用工32工字鋼，工字鋼兩面加16mm鋼板制作成箱式梁，制作時脹圈滾圓直徑應(yīng)為塔壁內(nèi)徑。，提升裝置安裝在塔內(nèi)0米標(biāo)高位置，為保證提升裝置的穩(wěn)定，根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計制作提升平臺。，使每個提升鉤與脹圈底面接觸，然后進(jìn)行充油排氣，然后全部加壓至1/10的提升載荷，逐個運(yùn)行千斤頂，使提升鉤頭予緊，確保受力一致。 煙道安裝（1）構(gòu)件的檢查、驗(yàn)收⑴檢查構(gòu)件的型號、數(shù)量；⑵檢查構(gòu)件有無變形，發(fā)生變形應(yīng)予矯正和修復(fù)；⑶檢查構(gòu)件外形和安裝孔間的相關(guān)尺寸，劃出構(gòu)件的軸線和基準(zhǔn)線 ；⑷檢查連接板、夾板、安裝螺栓是否齊備，檢查摩擦面是否生銹；⑸標(biāo)出構(gòu)件的重心位置。（5）運(yùn)輸便道路面應(yīng)平整，路基堅(jiān)實(shí)，道路的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)適合場內(nèi)運(yùn)輸構(gòu)件的需要，并應(yīng)設(shè)置回車道，道寬度用平板車運(yùn)輸時其寬度要達(dá)到9m。膨脹節(jié)的安裝由廠家指導(dǎo)現(xiàn)場裝配。（4）管子組對與對接焊縫應(yīng)符合下列要求：A、對接管口時，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測量，允許偏差為1mm，在所對接管子的全長范圍內(nèi)，最大偏差值應(yīng)不超過10mm；B、焊接采用氬弧+電焊方式，公稱直徑小于DN50采用全氬焊接工藝，公稱直徑大于DN50，采用氬+電聯(lián)焊方式，即氬弧打底電焊蓋面。安全閥應(yīng)垂直安裝，不得傾斜。2）管道系統(tǒng)試壓必須符合的條件管道系統(tǒng)試壓前，應(yīng)由施工單位、建設(shè)/監(jiān)理單位和有關(guān)部門聯(lián)合檢查確認(rèn)下列條件，方能進(jìn)行管道系統(tǒng)試壓。在試壓過程中，不準(zhǔn)帶壓檢修，注意安全，防止傷害。屏柜的基礎(chǔ)接地應(yīng)按要求在其就位固定后一并完成。d、成列屏柜拼裝中，如有必要須在屏柜頂部鋪設(shè)木板，以防踩壞設(shè)備或使屏柜變形。⑦、配電柜安裝后開關(guān)的就位檢查：開關(guān)柜的斷路器抽出和推入通暢。（1）、施工前的準(zhǔn)備①、交接a、土建交接：電纜層、電纜溝等處的臨時設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干掙，施工通道暢通，蓋板齊全，由施工質(zhì)檢部門與土建專業(yè)辦理交接手續(xù)。接線完畢后，除正常質(zhì)檢外，還要組織評比。c、電纜保護(hù)管配制完后，攻絲處應(yīng)作防腐處理，管口須采用臨時封堵措施。g、對所要放的電纜長度可以先行現(xiàn)場實(shí)際丈量，以便合理選擇電纜盤，防止浪費(fèi)(電纜一般情況下不允許做對接頭)。（3）、電纜頭的制作(動力)a、制作電纜頭之前，一定要把距接線箱5m內(nèi)的電纜整理、排列好。電纜芯線兩端對線正確后再套上號牌。各芯線的套管式號牌，應(yīng)排列整齊，號碼一律朝外，便。芯線成束綁扎間距應(yīng)相等，扎線扎緊后結(jié)頭置于線束背后，同一類盤的內(nèi)部電纜扎線使用同一種材料。b、電纜在盤柜內(nèi)的芯線一定要排列整齊，剝線芯絕緣時不能傷及導(dǎo)體，只能切割至2／3深度的絕緣層，然后用鉗子撕掉，接線端子與電纜芯線接觸長度不能太短或太長，要符合規(guī)定的要求，電纜芯線剝?nèi)ソ^緣層后的裸露導(dǎo)體長度應(yīng)吻合線鼻子的深度，當(dāng)鼻子壓接好之后，線鼻子與電纜芯線的護(hù)層之間的導(dǎo)體不能裸露。b、敷設(shè)過程中及時做好電纜敷設(shè)記錄，主要是電纜的實(shí)際敷設(shè)長度、時間、電纜編號(電纜的起終點(diǎn)規(guī)格路徑在電纜清冊中已經(jīng)開列)，在剩余電纜盤中應(yīng)標(biāo)出剩余電纜數(shù)量，便于下次電纜敷設(shè)時合理選用，電纜終端應(yīng)有防潮密封措施。（1）、電纜敷設(shè)的條件：a、電纜敷設(shè)清冊必須是最新版的。b、不能用電火焊進(jìn)行焊接和切割下料。②、工器具的準(zhǔn)備：壓接力矩扳手2套、彎管機(jī)2套、無齒鋸3把、砂輪機(jī)1臺、電吹風(fēng)2把、電纜號牌機(jī)1臺、汽油噴燈1只。開關(guān)五防試驗(yàn)要全部做完。b、按照廠家規(guī)定處理好母線的接觸面。③、劃線鉆孔(此項(xiàng)將根據(jù)總承包單位要求實(shí)施)：按圖紙上盤柜底部的螺孔位置在基礎(chǔ)槽鋼上劃出屏柜的螺孔中心線，鉆孔攻絲。（1）、安裝前的檢查①、設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后應(yīng)仔細(xì)檢查屏柜及其附件有無損壞，特別要檢查配件是否齊全，如與清單或設(shè)計不符或有缺陷，應(yīng)及時寫相應(yīng)的報告。2）管道升壓時，管道內(nèi)的氣體排出，如升壓過程中發(fā)現(xiàn)原表針擺動不穩(wěn)定則說明系統(tǒng)內(nèi)充氣應(yīng)繼續(xù)排氣后再升壓。氣動調(diào)節(jié)閥宜安裝在水平管道上，氣動裝置朝上。對口錯邊不得超過壁厚10%，且不大于1mm；C、管道焊口距支架的距離應(yīng)保證焊接操作的需要；D、管道穿墻時應(yīng)加套管，套管長度應(yīng)大于墻厚20～25mm；（5）閥門安裝：A、關(guān)鍵部位閥門安裝前需進(jìn)行試壓，試驗(yàn)合格后方可使用。并保證擋板安裝到位，開關(guān)靈活。根據(jù)現(xiàn)場情況，擬使用25噸平臂塔吊進(jìn)行吊裝作業(yè)，根據(jù)吊車負(fù)荷能力，將煙道部件組合時，重量控制到安全吊重范圍內(nèi)，煙道吊裝吊點(diǎn)采用4點(diǎn)吊裝。（2）準(zhǔn)備運(yùn)輸、吊裝用的工機(jī)具，并反復(fù)檢查，保證其安全可靠。，工作油壓必須穩(wěn)定在標(biāo)定值內(nèi)，不得任意提升，進(jìn)油和回油時間必須充分，以保證全部千斤頂行程盡量一致。，脹圈內(nèi)用弓形卡具固定于塔壁上，處于提升鉤頭處的脹圈槽鋼斷面加增強(qiáng)心板，必要時在鉤頭脹圈上沿塔壁焊1~2只防滑角鋼碼。 安裝穩(wěn)升滾輪架，調(diào)整穩(wěn)升滾輪架，使?jié)L輪緊貼壁板，鎖定調(diào)整螺栓。本方案不能做為施工依據(jù)，施工時按正式出版圖紙進(jìn)行計算，在考慮風(fēng)壓，周圍機(jī)械振動等因素，建議將最大負(fù)載率降至70%以下，確保安全。，并用水沖洗。，在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按配合比試驗(yàn)報告中的材料用量進(jìn)行稱量拌制。（現(xiàn)場確定）施工，使用φ48mm；，無扭曲、缺楞現(xiàn)象；。5 mm，高177。施工期間的臨時設(shè)施應(yīng)與被拆除建筑保持絕對安全距離；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)灑水降塵；，應(yīng)及時將施工渣土清運(yùn)出場，確保文明施工；，當(dāng)發(fā)生重大險情或安全生產(chǎn)事故時，應(yīng)及時排除險情、組織搶救、保護(hù)現(xiàn)場，并向有關(guān)部門報告。施工范圍包括脫硫部分煙道框架的拆除、吸收塔基礎(chǔ)、綜合泵房設(shè)備基礎(chǔ)新增及改造、低低溫省煤器框架加固和零星工程。