過程成本與質(zhì)量損失(完整版)
【正文】 大幅度上升，面臨虧損。（l）保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量等級品率據(jù)一些工業(yè)化國家的報道，每年不良品給企業(yè)造成的經(jīng)濟損失占企業(yè)增值的15％～18％，如法國質(zhì)量協(xié)會（AFQ）在80年代初的調(diào)查估計，法國不良品損失大約是增值的15％左右，大約損失額達2700億法郎。非符合性成本是由于現(xiàn)行過程的故障造成的費用。1．什么是過程成本因此，核算和分析過程成本，降低質(zhì)量損失是研究質(zhì)量管理經(jīng)濟效益必須重視的一個問題。不良品損失是指產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營過程中，因產(chǎn)品不符合顧客要求的質(zhì)量標準或合同規(guī)定的質(zhì)量要求而造成的損失。因此，不良品損失是一座有待挖掘的金山，開采這座金山，即降低不良品損失是降低非符合性成本的重要途徑。爾后，該廠通過過程成本分析，裝配過程的一次合格率僅43％，非符合性成本較大。因此，降低非符合性成本和不良品損失，最有成效的方法就是提高關(guān)鍵工序（過程）的一次合格率。①確定產(chǎn)品對象（一般應(yīng)是主導(dǎo)產(chǎn)品）；可見，提高關(guān)鍵工序一次合格率確實是一項降低非符合性成本，提高質(zhì)量管理效益的捷徑。（1）外部無形損失“典型的外部無形損失是由于顧客不滿意而造成的進一步銷售損失。企業(yè)形象并不是簡單的企業(yè)外在表現(xiàn)，而是企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備水平、科技進步、管理藝術(shù)，經(jīng)濟實力，員工素質(zhì)等各方面質(zhì)量的綜合表現(xiàn)。（2）內(nèi)部無形損失相反，勞動生產(chǎn)率低的企業(yè)也必定是一個質(zhì)量低劣、效益差的企業(yè)，遲早會被淘汰。也就是說，內(nèi)部有形損失即內(nèi)部故障費用，如廢次品損失費、返工和復(fù)檢費、質(zhì)量故障處理費、質(zhì)量降級損失費等等；外部有形損失即外部故障費用，如索賠費、退貨或降等降級損失費返修費等等。，并就地銷毀；直接經(jīng)濟損失2億多法郎。③向廣大消費者宣布：即使皮里耶礦泉水含毒度微乎其微，仍決定把過濾器事故發(fā)生之前的全部礦泉水撤下市場，是因為不愿意看到公司一向追求盡善盡美的產(chǎn)品質(zhì)量會受到絲毫懷疑，為此，不惜付出任何代價。質(zhì)量損失率是內(nèi)外損失成本之和與企業(yè)凈產(chǎn)值之比，它是質(zhì)量指標體系中一項重要的經(jīng)濟性指標，其計算公式為10 / 10?！ 1——內(nèi)部損失成本，萬元； C２——外部損失成本，萬元； PJ
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