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嘉業(yè)達電子5s管理活動培訓及推廣培訓教材(完整版)

2025-07-23 21:03上一頁面

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【正文】 習慣 遵守各項規(guī)章制度 9 5S 活動推進層次 安全衛(wèi)生 創(chuàng)造空間 盡地之利 場地利用 整理 整頓 清掃 清潔 修養(yǎng) 現(xiàn)場美化 最 終 目 標 人 心 美 儀 10 5S 活動的重點:修養(yǎng) ? 從推進層次圖中可以看出,整理、整頓、清掃、清潔的對象是 “ 場地 ” , “ 物品 ” 。 15 第二章 5S 與各管理系統(tǒng)的關系 16 5S 與企業(yè)改善的關系 5S 對象 意義 目的 實施檢查方法 使用工具 目標 整 理 物品 空間 區(qū)分要與不要東西 丟棄或處理不要的東西 保管要的東西 有效利用空間 消除死角 分類 紅牌作戰(zhàn) 定點照相 照相機、 錄影機 定點照相紅色標識 創(chuàng)造一個 “ 清清爽 爽 ” 的工作 場所 整 頓 時間 空間 物有定位 空間標識 易于歸位 縮短換線時間 提高工作效率 定位、定品、定量 看板管理 目標管理 各類看板 照相機 錄影機 創(chuàng)造一個 “ 井然有 序 ” 的工作 場所 清 掃 設備 空間 掃除異常現(xiàn)象 實施設備自主保養(yǎng) 維持責任區(qū)的整潔 降低機器設備故障率 責任區(qū)域 定檢管理 定檢表 照相機 錄影機 創(chuàng)造一個 “ 零故障 ” 的工作場所 清 潔 環(huán)境 永遠保持前 3S 的結(jié)果 提高產(chǎn)品品位 提升公司形象 美化作戰(zhàn) 三要 要常用、要干凈、要整齊 照相機、錄影機 創(chuàng)造一個 “ 干干凈 凈 ” 的工作 場所 修 養(yǎng) 人員 養(yǎng)成人員守紀律、 守標準的習慣 消除管理上的突發(fā)狀況 養(yǎng)成人員的自主管理 人高尚 禮儀活動 5S 實施展覽 5S 表揚大會 教育訓練 照相機、 錄影機 點檢表 評核表 創(chuàng)造一個 “ 自主管 理 ” 的工作 場所 17 第三章 5S 執(zhí)行技巧 18 整理( SEIRI) ? 定義:工作現(xiàn)場,區(qū)別要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的東西 ? 對象:主要在清理現(xiàn)場被占有而無效用的 “ 空間 ” ? 目的:清除零亂根源,騰出 “ 空間 ” ,防止材料的誤用、誤送,創(chuàng)造一個清晰的工作場所 ? 零亂的根源,主要來源于: a) 未及時舍棄無用的物品; b) 未將物品分類; c) 未規(guī)定物品分類標準; d) 未規(guī)定放置區(qū)域、方法; e) 未對各類物品進行正確標識; f) 不好的工作習慣; g) 未定期整頓、清掃。 25 決定放置方法 a) 置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式; b) 在放置時,盡可能安排物品的先進先出; c) 盡量利用框架,經(jīng)立體發(fā)展,提高收容率; d) 同類物品集中放置; e) 框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見; f) 必要時設定標識注明物品 “ 管理者 ” 及 “ 每日點檢表 ” ; g) 清掃器具以懸掛方式放置。 30 調(diào)查臟污的來源,徹底根除 ? 確認臟污與灰塵對生產(chǎn)質(zhì)量的影響,如: a) 在產(chǎn)品無防護層的外表面上造成腐蝕班點,使外觀不良; b) 在通電體造成開路或短路或接觸不良; c) 造成產(chǎn)品成形時表面損傷,影響外裝質(zhì)量; d) 對光、電精密產(chǎn)品造成特性不穩(wěn)右發(fā)生變化; e) 對精細化工產(chǎn)品性能變化。 34 落實前 3S 執(zhí)行情況 a) 徹底執(zhí)行前 3S 各種動作; b) 如果前 3S 實施半途而中止,則原先設定之劃線標示與廢棄物之盛桶,勢必成為新的污染而造成困擾; c) 主管要身先士卒,主動參與; d) 多利用標語宣傳,維持新鮮活動氣氛。 加強審美觀的培訓; 38 繼續(xù)推動前 4S 活動 a) 前 4S 是基本動作、也是手段,主要籍此基本動作或手段,來使員工在無形當中養(yǎng)成一種保持整潔的習慣; b) 通過前 4S 的持續(xù)實踐,可以使員工實際體驗“ 整潔 ” 的作業(yè)場所的感受從而養(yǎng)成愛整潔的習慣; c) 前 4S 沒有落實,則第 5S(教養(yǎng))亦無法達成; d) 一般而言, 5S 活動推動 68 個月即可達到 “ 定型化 ” 的地步,但必須認真落實; e) 5S 活動經(jīng)過一段時間的運作,必須進行檢查總結(jié)。 卡片 d) 目視化場所地點應選擇在明顯且容易被看見的地點。說它是科學,是因為它是研究物品的特定位置,從人、物、場所相互關系的內(nèi)在聯(lián)系上尋找解決生產(chǎn)現(xiàn)場各工序存在問題的方法。 b) 適應性和靈活性;環(huán)境是變化的,要研究定置的適應環(huán)境變化能力。 ? 操作者動作分析,設置合理定置管理。 ? 庫房定置圖:做成定置圖示板懸掛在庫房醒目處。 52 第五章 開展 “ 5S”活動程序 53 ?企業(yè) ?企業(yè) 企業(yè)企業(yè) 54 開展 “ 5S” 活動的程序 活動 職責 □ 表示組織部門△ 表示協(xié)助部門○表示執(zhí)行部門 簡要說明 高層管 理者 工作委 員會 培訓 部門 檢查 部門 各有關 部門 員工 決策 □ ○ ○ ○ ○ 高層管理者的決心是原動力 成立組織 □ ○ △ △ △ ○ 落實責任是成功的保證 設定目標 △ □ △ △ △ ○ 應設定階段性目標和長遠目標 制定計劃 △ □ ○ ○ ○ ○ 周密、切實的計劃會保證活動成功 建立評價標準 △ △ ○ □ ○ ○ 評價標準應結(jié)合目標 培訓 □ △ △ ○ 培訓的重點是改變觀念 試點 ○ ○ △ △ □ △ 試點是為了取得經(jīng)驗、樹立榜樣 檢查、評價 ○ ○ □ △ △ 檢查評價實現(xiàn)效果 總結(jié) △ □ △ △ 采取糾正措施、總結(jié)經(jīng)驗、樹立榜樣 調(diào)整 /再計劃 ○ □ △ △ △ ○ 對目標、計劃進行調(diào)整 再培訓 □ △ △ ○ 一個新 PDCA 循環(huán)開始 推廣 △ □ ○ ○ ○ 再檢查 /評價 ○ ○ △ △ 再總結(jié) △ □ △ △ 又一個新 PDCA 循環(huán)開始 再計劃 △ □ ○ ○ ○ ○ 55 5S 檢查表的編制 56 案例 1:整理和整頓活動檢查表 序號 檢查內(nèi)容 檢查標準 檢查方法 檢查結(jié)果 糾正跟蹤 1 物品分類及存棄規(guī)則 a) 未建立物品分類及存棄規(guī)則( 1 分) b) 物品分類及存棄規(guī)則不太完善( 2 分) c) 物品分類及存棄規(guī)則基本完善( 3 分) d) 物品分類及存棄規(guī)則較完善( 4 分) e) 物品分類及存棄規(guī)則完善( 5 分) ● 審閱文件 ●核對現(xiàn)場 2 整理 a) 尚未對身邊物品進行整理( 1 分) b) 已整理、但不太徹底( 2分) c) 整理基本徹
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