【正文】 box。旋耕機(jī)通過該零件的安裝平面（即 附圖 1岑件圖丨 ?.的 N 面）與 T?扶拖拉機(jī)變速箱的盾部相連，用兩圓柱銷定位，叫個(gè)螺 栓同定，實(shí)現(xiàn)旋耕機(jī)的正確聯(lián)接。 由參考文獻(xiàn)衍關(guān)面和孔加 ⑴可知，上述技術(shù) 要求是可以達(dá)到的，零件的結(jié)構(gòu)工藝性也是可行的。由工藝 人員手冊(cè)查得：鑄件尺寸公差等級(jí)為 CT10 級(jí)，選取鑄件錯(cuò)箱值為 隱。 (4) 未注明的鑄造斜度及圓州半徑。 零件一毛坯綜合圖附圖 2 所示。 考慮到以下兒點(diǎn)要求，選擇箱體岑件的覓要孔 （ 2 — 080mm 孔）的毛坯孔與箱體 內(nèi)壁作粗 174。 4. 2 制訂工藝路線 根據(jù)各表面加工要求和各種加丁 .方法能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，確定各表面的加丁方法 如 下：N 面：粗車 —— 精銑； K 面和 Q 面：粗銑 —— 精銑：凸臺(tái)面：粗銑； 2_ OSOmni 孔：粗鏜 一 精鏜； 7 級(jí)? 9 級(jí)精度的未鑄出孔：鉆一擴(kuò)一鉸；螺紋孔：鉆 孔 攻螺紋。 同理，鉆 020 匪孔工序也應(yīng)合并到擴(kuò)鉸 S030H9 球形孔工序中 =這組孔在精鏜 2 ?O80H7 孔后加工，容易保證其軸線與 2 — d80H7 孔軸線的位置精度。 (1) 粗銑 N 面 考慮到工件的定位夾緊方案及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等 M 題，采用立銑，選擇 X52I(立式銑 床。 ,鉆鉸孔 2— 08N8, 孔口倒免 1X45176。 (6) 精鏜 2 — ct80H7 孔 采用臥式雙面組合鏜床，選擇功率為 的 1TA20M 鏜削頭。 鉆020匪孔選用錐柄麻花鈷，擴(kuò)鉸 S030H9孔用專用刀具 ， 4一 M6螺紋底孔 用錐柄階梯麻花鉆，攻螺紋采用機(jī)用絲維及絲錐夾頭。 (10) 8— M12 螺孔 攻螺紋選用搖臂鉆。 0. 08mm (注 :中心距公差對(duì)稱標(biāo)注 )。/1000= (2) 校核機(jī)床功率 （ ?般只校核粗加工工序）： 參考有關(guān)資料得 :銑削時(shí)的切削功率 Pc= 5aP09 f y 074 a, znkpB (3) 取 Z=10 個(gè)齒， n=l 50/60 =2. 5r/s , ae= 168mm , ap = :3. 5mm , f 7 = 0. 2nun/z， 將它們代入式中，得 P? ( X 10 5 X 0. 2 0. 74X 168X 10X 2. 5X 1) kw =6. 62kw 乂從機(jī)床 X52K 說(shuō)明書（主耍技術(shù)參數(shù)）得機(jī)床功率為 ， 機(jī)床傳動(dòng)效率 ? ?股 取? ,若取 n, =,則機(jī)床電動(dòng)機(jī)所需功率 PF rim = 6. 62/0. 85= 7. 79kW 7. 5kW (4) 故 ffi:新選擇粗加工時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速為 118r / min Vc ai = n Dn a,/1000=3. 14X200X118/1000 m/min = 74. lm/min 將其代入公 式得： Pm= ( 105X3. 5 0. 9X 0. 74X168X 10X (118) /60X1) kW^ 5. 2kW PF = Pm/ V 一 . qm =5. 2/0. 85kW ^ 6. 1 kW 7. 5 kW 故機(jī)床功率足夠。 X,n,為內(nèi)腔尺寸 92 土 1 mm 的 ??半，即 為 46177。 參考有關(guān)資料，擴(kuò)孔切削速度為鉆孔時(shí)的 （ 1/2? 1/3)，故取擴(kuò) =1/2X 22 m/min =11 m /min 由此算出轉(zhuǎn)速 n=1000v/ it d =1000X11/. 8r/min =398 r/min 。=ZBW = () /2=0. 25mm 乂已知 =Zr.amp。14 圖4 Q 面對(duì) N 面的垂直度尺寸鏈 Fig4 The Q faces ihe vertical degree of N surface si/e chain 圖 5 孔對(duì)銷孔連線的垂直度尺寸鏈 Fig5 Hole vs the vertical degree that sells a hole online size chain 因在精銑 K 和 Q 面及精鏜 2 080mni 孔兩 T 序中，面和孔軸線的位置都做到極 限位置的情況很少，故用概率法計(jì)算此尺寸鏈，使加下方便。h^。oo,6mni。 0. 03mm , 并相應(yīng)提高兩定位銷的徑向尺寸及兩銷 中心距尺寸的精度 ,這樣定位精度能人人提高， 所以工序 160 “精擴(kuò)鉸孔 2010F9 沖提高精度至 2O10F7 ”對(duì)保證加工精度有卷 重要作用。 精鏜孔時(shí)， W 余量為 ,故 ap = 。準(zhǔn)不合誤差。/2) +1. 5]rmn=5. 4mm, 1=19. 5mm， 取丄 2 =13 腿 3 將以上數(shù)據(jù)及前面己選定的 f 及 n 代入公式，得： t j= (19. 5+5. 4+3) / (0. 4X630) min=0. llmin 4 tj=4 X 0. 11 (min)^O. 44min 鉆孔 20 7mm ： 1 丨 = ( 7 / 2 ) cot( 118176。選擇立 徑為0160mm 的 C 類可轉(zhuǎn)位面銑刀。這三部分起著不同 的作用，夾緊動(dòng)力部分用于產(chǎn)生力源，并將作用力傳動(dòng)中間傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)；中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 改變作用力的方向和大小，即作為增力機(jī)構(gòu)，同時(shí)能產(chǎn)生自鎖作用 ， 以保 39。2V040f9Hfl25,.o87o 最大配合間隙為 (+0. 025mm) (0. 087mm) =0. 112mm。根據(jù)工件 收切削力、夾緊 力作用情況，找出在加工過程中對(duì)夾緊最不利的瞬時(shí)狀態(tài)，按靜力平衡原理計(jì)算出夾 緊力。 (12) 參考文獻(xiàn) [3]表 124， 從強(qiáng)度考慮，因 ?個(gè) M10 的螺栓能承受 3924N 的許用夾緊力 , 所以用 M10 的螺栓完全能滿足強(qiáng)度要求。合原則并考 慮到目前只存 N 面經(jīng)過加 T,為避免覓復(fù)使用粗 ffi 準(zhǔn)，應(yīng)以 N 面定位。 工件以 N 面在夾具上定位，限制了三個(gè)自由度，其余三個(gè)自由度也必須限制。這種方案定位可靠， 加緊也很方便 ,用一鉸鏈壓板在工件 R80mm 外圓上即可。松開鉸鏈樂板，取下工件并卸下心棒。0. 056mm。 鉆、擴(kuò)孔時(shí)刀具與導(dǎo)赍內(nèi)孔的配合為 F8/h6: 鉸孔時(shí)去刀具與導(dǎo)赍內(nèi)孔的配合為 G7/h6。中 .從夾具的 剛度及整體結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性考慮， 這甩應(yīng)選用 M16 的螺栓。手冊(cè) [M].丨 :海：丨 :?？茖W(xué)技術(shù)出版公司， 2020, [13] 戴曙 .金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì) [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020. 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Stereolithograghy and Other RPamp。附錄 1 犁刀變速齒輪箱體 附錄 2毛坯 零件合圖 附錄3 鉆夾具裝配圖 附錄 4 夾具體零件圖 附錄 5 銑 R、 Q面夾具 。他的諄諄教誨不僅使我在做畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程中受益匪淺，更對(duì)我未來(lái)的學(xué)習(xí)生 活方向產(chǎn)生很大的影響。對(duì)于 K面與 Q 面衍較高的平行 度要求， 2080腿孔有較高的 M 軸度要求的加工采取工序集中的原則，分別在?次裝 火卜將 W 面或兩孔同時(shí)加 :丨 :出來(lái)，充分保證其位置精度。H?安裝面的垂立度 ().08mm； 兩 U 形梏中心平面 .4 夾其安裝面的平行度 0. 05nim。 故尺寸 66177。因4013mm 孔的位置度為 00. 5mm,與其有關(guān)的夾具尺寸如 140ram、 142 臟、 40mm 的尺寸公差參考文獻(xiàn) [3]表 l10ll3J； 取工件公差的 1/4，即夾具尺寸公差為土 0. 125mm=同理 ,209F9孔相距 140 土 0. 05mm， 故去夾具鉆模板上相應(yīng)的鉆套孔相距 140 士 。 本道丁 .序的夾具 W 需要丨 I轉(zhuǎn)，若采用氣動(dòng)或液樂夾緊，則氣管或汕管會(huì)妨礙操作， 故選手動(dòng)夾緊，使夾具簡(jiǎn)單，操作方便。這種定位方案從定位原理上分析是 合理的，夾具結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單。9 孔為 _扎，也只 能從 N 面加工，這就要求鉆孔時(shí) N 面必須朝上。 209F9孔夾具設(shè)計(jì) 5. 確定設(shè)計(jì)方案 設(shè)計(jì)的夾具為 110 道工序一鉆擴(kuò)鉸 2 CP9F9 孔、孔口倒傾 1X45176。聆個(gè)螺旋夾緊力公式計(jì)算為： WO=Q X L/ [r*tg 4) i+rz*tg (a + t 2) ] (11) w() — 單個(gè)螺旋夾緊產(chǎn)生的夾緊力 00 ； Q— 原始作用力 (N)。 T件公差的 1/3，即土 （ ) mnF 土 。 定位精度分析 4013mm 孔及 209F9 孔是在一次裝夾下完成加丁 .的，它們之間的位賀精度由鉆 模保證 d 因 4013mm 孔的位置度為 00. 5mm,與其有關(guān)的夾具尺寸如 140mm、 142mm. 40mm 的尺寸公差參考文獻(xiàn) [3]表卜 101，取工件公 差的 l/彳，即夾 H?尺寸公差為士 0. 125mm。故工件以 N面在夾具上定位 ,限制了二個(gè)自由度，其余三個(gè)自由度 也必須限制。， Xs丨 )： 6176。其工 藝 尺寸鏈如圖 2114 所示 ? 用豎式法計(jì)算如下 :得 X 糾 =10639。 n= lOOOv/ it d =1000X72/ (3. 14X80) r/min ^ 287(r/min) (4)工序 130 銑凸臺(tái)面丁序 凸臺(tái)面 W 要求不高，故可以一次銑出，其 T 序余量即等于總余 ffl 4mm。 粗鏜孔時(shí)因余量為 ，故 aP = ? 查有關(guān)資料得 :取 Vc = 0. 4m/s = 24m/min 取進(jìn)給量為 f = 0. 2mm/r。 由于 a=Rj) +R,d = (0. 05+) X2/2_ = 0. 065mm 所以，菱形銷最小間隙為： X 細(xì) _=2ab/D 如 =(10+0. 013) mm=0. 052mm 菱形銷的域大立徑為： d 2no,=D 2171。 (Y2R^^+Y39。 163。準(zhǔn)重合，所以不需做尺寸鏈計(jì)算。 參考有關(guān)資料，鉸孔的進(jìn)給量取 0. 3mm/r( W 鉸的是 W 孔所以進(jìn)給量取得較小 ） 。用概率法計(jì)算如下 : XB _=mm= 37. 45 177。 209F9 孔擴(kuò)、鉸余量參考有關(guān)手冊(cè)取 Zr=， Z K=0. 1mm 由此可算出 Z 鉆 =(9/20. 9 0. 1 ) mm= 4— 013mm 孔因 ? ?次鉆出，故其鉆削余量為 Z 鉆 =13/2 臟 = 各 T 步的余量和工序尺寸及工差列于表 5: 表 5 各工步余量和工序尺寸及公差 （ mm ) 孔和孔之間的位置尺寸如 140177。 查閱街關(guān)手冊(cè)，取粗銑的每齒進(jìn)給量 t’7 = 0. 2mm /z。當(dāng)無(wú)基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換吋，同 ? ?表面多次加工的工序尺寸只與工序 (或工步）的加丁余量存關(guān)。 020 圓 、 O 30mm 孔徑用游標(biāo)卡尺測(cè)量 ， 4一 M6 螺孔用螺紋塞規(guī)檢驗(yàn) ， 球形孔 S0 3 0 丨丨 9 及尺寸 6mm,用專用量具測(cè)量，孔軸線的傾斜 30。 (7) 工序 130 (鉆擴(kuò)鉸孔 2 — O10F9 至 2 — 09F9 孔口倒燉 1X45。粗銑 K 及 Q 面 采用臥式雙面組合銑床， W 切削功率較大 ， 故采用功率為 \V 的 1 T X3 2 型銑削頭。選 擇與粗銑相同型々的 刀具。 120 粗