【正文】 CC)167。CNAT國家注冊 ISO14000審核員 ISO和 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)167。環(huán)境的受控167。 除非刪減僅限于本標(biāo)準(zhǔn) 第 7章 中那些 不影響組織提供滿足顧客和適用法律法規(guī)要求的產(chǎn)品的能力或責(zé)任的要求 ，否則不能聲稱符合本標(biāo)準(zhǔn)。第七章　 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) ()167。注：本標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn) “ 形成文件的程序 ” 之處，即要求建立該程序，形成文件，并加以實(shí)施和保持。系統(tǒng)的質(zhì)量管理就是要做到 “有法可依，有法必依，執(zhí)法必嚴(yán)，違法必糾 ”；167。167。167。 管理評審第五章第五章 管理職責(zé)管理職責(zé)5 管理職責(zé) 管理承諾 最高管理者應(yīng) 通過以下活動(dòng)，對建立、實(shí)施質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)其有效性所 作出承諾 提供證據(jù)： a) 向組織傳達(dá)滿足顧客和法律法規(guī)要求的重要性； b) 制定質(zhì)量方針； c) 確保質(zhì)量目標(biāo)的制定； d) 進(jìn)行管理評審； e) 確保資源的獲得。質(zhì)檢部的年度質(zhì)量目標(biāo)：成品一次合格率達(dá)到 98％216。 管理者代表 最高管理者應(yīng)指定一名管理者，無論該成員在其他方面的職責(zé)如何，應(yīng)具有以下方面的職責(zé)和權(quán)限：a) 確保質(zhì)量管理體系所需的過程得到建立、實(shí)施和保持；b) 向最高管理者報(bào)告質(zhì)量管理體系的業(yè)績和任何改進(jìn)的需求；c) 確保在整個(gè)組織內(nèi)提高對顧客要求的意識。167。 能力、意識和培訓(xùn)組織應(yīng)：a) 確定 從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員所必要的 能力 ；b) 提供培訓(xùn)或采取其他措施 以滿足這些需求；c) 評價(jià)所采取措施的有效性；d) 確保員工意識到所從事活動(dòng)的相關(guān)性和重要性，以及如何為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)作出貢獻(xiàn)；e) 保持教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗(yàn)的適當(dāng)記錄（見 ）案例（ ）167。 2022年 3月抽查的結(jié)果共發(fā)現(xiàn) 32項(xiàng)錯(cuò) 判，有 4人都出現(xiàn)了錯(cuò)判，其中，檢驗(yàn)員王某在 C項(xiàng)指標(biāo)上共 20件產(chǎn)品錯(cuò)判了 9件，科長解釋說檢驗(yàn)員新老交替不上，老同志文化低，對新檢測設(shè)備掌握不好。 ,提供并維護(hù)為達(dá)到產(chǎn)品符合要求所需要的基礎(chǔ)設(shè)施案例（ ）167。 在對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)進(jìn)行策劃時(shí)，組織應(yīng)確定以下方面的適當(dāng)內(nèi)容：a) 產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)和要求；b) 針對產(chǎn)品確定過程、文件和資源的需求；c) 產(chǎn)品所要求的驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)視、檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)，以及產(chǎn)品接收準(zhǔn)則；d) 為實(shí)現(xiàn)過程及其產(chǎn)品滿足要求提供證據(jù)所需的記錄。 若顧客提供的要求 沒有形成文件 ，組織在接收顧客要求前應(yīng)對顧客要求進(jìn)行確認(rèn)。 ,應(yīng)確保組織有能力滿足規(guī)定的要求 。 設(shè)計(jì)和開發(fā) 167。 在進(jìn)行設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃時(shí)，組織應(yīng)確定：a) 設(shè)計(jì)和開發(fā)階段；b) 適于每個(gè)設(shè)計(jì)和開發(fā)階段的評審、驗(yàn)證和確認(rèn)活動(dòng)；c) 設(shè)計(jì)和開發(fā)的職責(zé)和權(quán)限。 設(shè)計(jì)和開發(fā)評審 在適宜的階段，應(yīng)對設(shè)計(jì)和開發(fā)進(jìn)行系統(tǒng)的評審，以便： a) 評價(jià)設(shè)計(jì)和開發(fā)的結(jié)果滿足要求的能力； b) 識別任何問題并提出必要的措施。 更改評審結(jié)果及任何必要措施的記錄應(yīng)予保持（見 ）。 組織 應(yīng)根據(jù)供方按組織的要求提供產(chǎn)品的能力評價(jià)和選擇供方 。機(jī)械設(shè)備制造廠供應(yīng)科根據(jù)原輔料的重要程度不同及供應(yīng)商質(zhì)量的好壞對零配件供方進(jìn)行分級控制167。 組織應(yīng)對這些過程的安排，適用時(shí)包括： a) 為過程的評審和批準(zhǔn)所規(guī)定的準(zhǔn)則； b) 設(shè)備的認(rèn)可和人員資格的鑒定； c) 使用特定的方法和程序； d) 記錄的要求（見 ）； e) 再確認(rèn)?！爱a(chǎn)品標(biāo)識 ”是是標(biāo)識 “產(chǎn)品是什么 ”167。若顧客財(cái)產(chǎn)發(fā)生丟失、損壞或發(fā)現(xiàn)不適用的情況時(shí)，應(yīng)報(bào)告顧客，并保持記錄（見 ）。v如：食品的保存溫濕度環(huán)境、易碎產(chǎn)品的外包裝和搬運(yùn)要求、敏感電子產(chǎn)品的防靜電要求等案例167。校準(zhǔn)和驗(yàn)證結(jié)果的記錄應(yīng)予保持（見）。)在搬運(yùn) ,維護(hù)和貯存期間防止損壞和失效答疑時(shí)間第八章　測量、分析和改進(jìn) 8 測量、分析和改進(jìn) 總則 組織應(yīng)策劃并實(shí)施所需的監(jiān)視、測量、分析和改進(jìn)過程，以便：a) 證實(shí)產(chǎn)品的符合性；b) 確保質(zhì)量管理體系的符合性；c) 持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。 應(yīng)規(guī)定審核的準(zhǔn)則、范圍、頻次和方法 。當(dāng)未能達(dá)到所策劃的結(jié)果時(shí)，在適當(dāng)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募m正和糾正措施，以確保產(chǎn)品的符合性。 除非得到有關(guān)授權(quán)人員的批準(zhǔn)，適用時(shí)得到顧客的批準(zhǔn)，否則 在策劃的安排（見 ）已圓滿完成之前，不能放行產(chǎn)品和交付服務(wù) 。 應(yīng)對糾正后的產(chǎn)品再次進(jìn)行驗(yàn)證 ，以證實(shí)符合要求。 返工后產(chǎn)品要再次檢驗(yàn)并記錄。 QC七大手法： 查 檢 表 、 層別法、散布圖、柏拉圖、 因果圖、控制圖、直方圖統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)收集分析整理獲取信息有效利用示例 某卷煙廠對檢出的不合格品進(jìn)行分析，收集 05年 12月份的 8724個(gè)不合格數(shù)據(jù)的項(xiàng)目和缺陷數(shù)（ 1）作統(tǒng)計(jì)層別分析表、計(jì)算計(jì)算累積數(shù)、累積百分比（ 2）繪制排列圖A類 %B類 %C類繪圖者： 時(shí)間： ****年 **月結(jié)論：造成外觀缺陷的主要原因是 “空松 ”、 “貼口 ”，占總數(shù)的 %，應(yīng)采取措施（ 3）因果圖法 ，如 針對排列圖中卷煙空松的不合格品問題，列出所有可能的原因，找出主要原因煙支空松人 設(shè)備煙絲 工藝技術(shù)水平低骨干外流培訓(xùn)跟不上操作不認(rèn)真加料勞動(dòng)強(qiáng)度大連續(xù)加班疲勞煙機(jī)故障松緊調(diào)節(jié)不靈下料不勻不勻切絲機(jī)流量不均煙葉太小蟲蛀碎 工藝規(guī)程不健全焙煙溫度過高時(shí)間過長摻和量不適過干煙斗殘絲未清理煙梗未清除干凈摻和量大 過干第二潤葉水分控制不好水分不合格烘干機(jī)不正常過潮 改進(jìn) 持續(xù)改進(jìn) 組織應(yīng)利用質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施以及管理評審，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。應(yīng)編制形成文件的程序，以規(guī)定以下方面的要求：a) 確定潛在不合格及其原因；b) 評價(jià)防止不合格發(fā)生的措施的需求；c) 確定并實(shí)施所需的措施；d) 記錄所采取措施的結(jié)果（見 ）；e) 評審所采取的預(yù)防措施。答疑時(shí)間休息片刻　 謝謝各位 ?。ㄒ唬┰O(shè)計(jì)開發(fā)的品質(zhì)管理216。面料檢驗(yàn)員216。面料無異味216。產(chǎn)前準(zhǔn)備：產(chǎn)前樣／工藝技術(shù)文件216。剪裁控制：檢驗(yàn)員／面料松弛／鋪料時(shí)的檢驗(yàn)／裁片打號標(biāo)識／裁片檢驗(yàn)．．．（六）車縫品質(zhì)管理216。對外發(fā)供應(yīng)商的管理（外發(fā)生產(chǎn)／外發(fā)洗水／繡花／印花等）216。操作工自查216。新款上線前的準(zhǔn)備216。大貨首件封樣（五）裁剪品質(zhì)管理216。里料 ：測色牢度／縮水率等216。不合格面料的管理（二）面料品質(zhì)管理（續(xù)）－合格面料基本要求216。產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理：設(shè)計(jì)開發(fā)的流程／設(shè)計(jì)方案216。在審核預(yù)防措施時(shí) ,發(fā)現(xiàn) ,今年年初 1號生產(chǎn)線出了一起事故 , 公司對該設(shè)備進(jìn)行了一項(xiàng)改造措施 ,效果很好 .但主任說其他 3兩條同樣的生產(chǎn)線尚未出現(xiàn)類似事故 ,就暫時(shí)不用。 應(yīng)編制形成文件的程序，以規(guī)定以下方面的要求：a) 評審不合格（包括顧客投訴）；b) 確定不合格的原因；c) 評價(jià)確保不合格不再發(fā)生的措施的需求；d) 確定和實(shí)施所需的措施；e) 記錄所采取措施的結(jié)果；（見 )f) 評審所采取的糾正措施。一批工件按規(guī)定經(jīng)檢驗(yàn)人員全數(shù)檢驗(yàn)后有 15件不合格 ,決定回原工序返工 .審核時(shí)發(fā)現(xiàn)這些工件經(jīng)操作者返工后未經(jīng)檢驗(yàn)就直接轉(zhuǎn)入裝配工序了 .167。 不合格控制167。在原材料檢驗(yàn)工段 ,一名對 A型合金鋼材進(jìn)行壓痕硬度測量的檢驗(yàn)員 ,不知道如果兩個(gè)壓痕靠的太近測試結(jié)果是不準(zhǔn)確的 ,問他為什么還是這樣做的 ,此工人說他是看人家操作而學(xué)著樣子干的 ,而不是按作業(yè)指導(dǎo)書的要求操作 .167。公司規(guī)定對生產(chǎn)過程每一小時(shí)進(jìn)行一次巡查并記錄，實(shí)際上是兩小時(shí)才進(jìn)行一次，有時(shí)更長時(shí)間，記錄也不完整。 審核員不應(yīng)審核自己的工作。 監(jiān)視和測量 顧客滿意 作為對質(zhì)量管理體系業(yè)績的一種測量，組織應(yīng)監(jiān)視顧客關(guān)于組織是否滿足其要求的感受的相關(guān)信息，并 確定獲取和利